高精度閥門打孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高精度閥門打孔裝置，包括機架、氣缸支撐板、氣缸、頂板、工件支板、基座、刀具架、鉆頭以及主電機，機架上端一側(cè)固裝有一氣缸支撐板，該氣缸支撐板上中部水平橫向安裝有一氣缸，氣缸的活塞桿端部同軸固裝有一頂板；機架上端中部與氣缸支撐板間隔固裝有一工件支板；機架上端另一側(cè)滑動導(dǎo)向安裝有一基座，該基座上固裝有一刀具架，該刀具架上徑向均布安裝有四個鉆頭，該四個鉆頭由一主電機通過齒輪傳動驅(qū)動進行同步旋轉(zhuǎn)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作便捷，加工效果好，鉆孔位置標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，而且有效節(jié)省時間，減輕工人勞動強度，提升工作效率。
【專利說明】高精度閥門打孔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門領(lǐng)域，尤其是一種高精度閥門打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程管道輸送領(lǐng)域閥門的使用非常廣泛，閥門需要通過法蘭連接，目前，法蘭安裝孔需要依次打孔制出，安裝孔的位置精度，多次安裝工件容易造成位置偏移，難以保證鉆孔位置的精度，而且工人勞動強度大，費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠的高精度閥門打孔裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種高精度閥門打孔裝置，其特征在于:包括機架、氣缸支撐板、氣缸、頂板、工件支板、基座、刀具架、鉆頭以及主電機，機架上端一側(cè)固裝有一氣缸支撐板，該氣缸支撐板上中部水平橫向安裝有一氣缸，氣缸的活塞桿端部同軸固裝有一頂板；機架上端中部與氣缸支撐板間隔固裝有一工件支板；機架上端另一側(cè)滑動導(dǎo)向安裝有一基座，該基座上固裝有一刀具架，該刀具架上徑向均布安裝有四個鉆頭，該四個鉆頭由一主電機通過齒輪傳動驅(qū)動進行同步旋轉(zhuǎn)。
[0006]而且，所述四個鉆頭端部在刀具架內(nèi)均固定安裝有一從動齒輪，該四個從動齒輪均與一中心主動齒輪哨合，該中心主動齒輪安裝在主電機的輸出軸上，該主電機水平固裝在基座上。
[0007]而且，所述機架上端對稱安裝有兩側(cè)滑軌，所述機架中部橫向安裝有一導(dǎo)向絲杠，該導(dǎo)向絲杠嚙合基座并驅(qū)動基座水平橫向往復(fù)移動，絲杠橫向一端通過皮帶傳動連接導(dǎo)向電機。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作便捷，加工效果好，鉆孔位置標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，而且有效節(jié)省時間，減輕工人勞動強度，提升工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2為圖1中A-A向截面剖視圖；
[0012]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。[0014]一種高精度閥門打孔裝置，包括機架11、氣缸支撐板2、氣缸1、頂板3、工件支板4、基座8、刀具架6、鉆頭5以及主電機7，機架上端一側(cè)固裝有一氣缸支撐板，該氣缸支撐板上中部水平橫向安裝有一氣缸，氣缸的活塞桿端部同軸固裝有一頂板；機架上端中部與氣缸支撐板間隔固裝有一工件支板，使用時將待加工的工件卡裝固定在該工件支板上，并啟動氣缸使頂板壓緊代加工的工件。
[0015]機架上端另一側(cè)滑動導(dǎo)向安裝有一基座，該基座上固裝有一刀具架，該刀具架上徑向均布安裝有四個鉆頭，該四個鉆頭的端部在刀具架內(nèi)均固定安裝有一從動齒輪14，該四個從動齒輪均與一中心主動齒輪15嚙合，該中心主動齒輪安裝在主電機的輸出軸上，該主電機水平固裝在基座上，該四個鉆頭由一主電機通過齒輪傳動驅(qū)動進行同步旋轉(zhuǎn)。
[0016]為了控制鉆頭水平橫向移動，所述機架上端對稱安裝有兩側(cè)滑軌10，所述機架中部橫向安裝有一導(dǎo)向絲杠9,該導(dǎo)向絲杠哨合基座并驅(qū)動基座水平橫向往復(fù)移動，絲杠橫向一端通過皮帶13傳動連接導(dǎo)向電機12。
[0017]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度閥門打孔裝置，其特征在于:包括機架、氣缸支撐板、氣缸、頂板、工件支板、基座、刀具架、鉆頭以及主電機，機架上端一側(cè)固裝有一氣缸支撐板，該氣缸支撐板上中部水平橫向安裝有一氣缸，氣缸的活塞桿端部同軸固裝有一頂板；機架上端中部與氣缸支撐板間隔固裝有一工件支板；機架上端另一側(cè)滑動導(dǎo)向安裝有一基座，該基座上固裝有一刀具架，該刀具架上徑向均布安裝有四個鉆頭，該四個鉆頭由一主電機通過齒輪傳動驅(qū)動進行同步旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度閥門打孔裝置，其特征在于:所述四個鉆頭端部在刀具架內(nèi)均固定安裝有一從動齒輪，該四個從動齒輪均與一中心主動齒輪嚙合，該中心主動齒輪安裝在主電機的輸出軸上，該主電機水平固裝在基座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度閥門打孔裝置，其特征在于:所述機架上端對稱安裝有兩側(cè)滑軌，所述機架中部橫向安裝有一導(dǎo)向絲杠，該導(dǎo)向絲杠嚙合基座并驅(qū)動基座水平橫向往復(fù)移動，絲杠橫向一端通過皮帶傳動連接導(dǎo)向電機。
【文檔編號】B23B47/06GK203484697SQ201320486773
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】王志喜, 劉浩 申請人:天津市萊斯特閥門有限公司