一種led用端子模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LED用端子模具，包括上模和下摸，上模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凸模，下模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凹模，上模上均勻排布有與多個(gè)端子形狀相匹配的凸模，多個(gè)凸模排成兩列，每列為14個(gè)，下模上設(shè)有與上模相應(yīng)的兩列共28個(gè)凹模。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型將原有的端子模具由一出一模式改為一出二模式，相當(dāng)于端子料帶的2個(gè)步距，產(chǎn)能提升為原來的2倍，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且節(jié)約了設(shè)備、人力及管理成本。此外，其上模上的各個(gè)沖頭可單獨(dú)控制其上下滑動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際需要將一個(gè)工序分兩步進(jìn)行，從而避免了模具及沖床因受力集中而容易損壞，增加了模具和沖床的使用壽命。
【專利說明】—種LED用端子模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LED【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種LED用端子模具。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的LED用端子模具為一出一模式，即一次沖裁僅生產(chǎn)一列共14片端子，相當(dāng)于端子料帶的I個(gè)步距/沖程，產(chǎn)能較低，設(shè)備使用頻繁，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能提高產(chǎn)能、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約成本的LED用端子模具。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種LED用端子模具，包括上模和下摸，所述上模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凸模，所述下模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凹模，所述上模上均勻排布有與多個(gè)端子形狀相匹配的凸模，所述多個(gè)凸模排成兩列，每列為14個(gè)，所述下模上設(shè)有與上模相應(yīng)的兩列共28個(gè)凹模。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述每個(gè)凸模包含一個(gè)工字型沖頭、四個(gè)卡膠圓孔沖頭和兩側(cè)的兩個(gè)異型孔沖頭，所述每個(gè)沖頭的上下滑動(dòng)均可單獨(dú)控制。
[0007]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型提供的一種LED用端子模具，將原有的端子模具由一出一模式改為一出二模式，相當(dāng)于端子料帶的2個(gè)步距，產(chǎn)能提升為原來的2倍，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且節(jié)約了設(shè)備、人力及管理成本。此外，其上模上的各個(gè)沖頭可單獨(dú)控制其上下滑動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際需要將各個(gè)工序分別進(jìn)行，也可將一個(gè)工序分兩步進(jìn)行，從而避免了模具及沖床因受力集中而容易損壞，使得模具及沖床受力平衡，增加了模具和沖床的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的模具上模排布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的上模的單個(gè)凸模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0012]參見圖1至圖2，本實(shí)用新型提供的一種LED用端子模具，包括上模和下摸，上模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凸模，下模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凹模，上模上均勻排布有與多個(gè)端子形狀相匹配的凸模，多個(gè)凸模排成兩列，每列為14個(gè)，下模上設(shè)有與上模相應(yīng)的兩列共28個(gè)凹模。對(duì)于S3528LEDSMD系列的端子來說，每個(gè)凸模包含一個(gè)工字型沖頭1、四個(gè)卡膠圓孔沖頭2和兩側(cè)的兩個(gè)異型孔沖頭3，且每個(gè)沖頭的上下滑動(dòng)均可單獨(dú)控制，以便分別進(jìn)行各道工序，各道工序沖裁順序?yàn)?異型孔沖裁，工字型沖裁，四個(gè)卡膠圓孔沖裁。且當(dāng)在零件較小或強(qiáng)度較弱的情況下，可將零件采用跳PIN式結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖裁，使零件和模具受力均衡，保證零件的精度。
[0013]本實(shí)用新型將原有的端子模具由一出一模式改為一出二模式，相當(dāng)于端子料帶的2個(gè)步距，產(chǎn)能提升為原來的2倍，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且節(jié)約了設(shè)備、人力及管理成本。此外，其上模上的各個(gè)沖頭可單獨(dú)控制其上下滑動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際需要將各個(gè)工序分別進(jìn)行，也可將一個(gè)工序分兩步進(jìn)行，從而避免了模具及沖床因受力集中而容易損壞，使得模具及沖床受力平衡，增加了模具和沖床的使用壽命。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LED用端子模具，包括上模和下摸，所述上模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凸模，所述下模上設(shè)有與端子形狀相匹配的凹模，其特征在于:所述上模上均勻排布有與多個(gè)端子形狀相匹配的凸模，所述多個(gè)凸模排成兩列，每列為14個(gè)，所述下模上設(shè)有與上模相應(yīng)的兩列共28個(gè)凹模。
2.如權(quán)利要求1所述的一種LED用端子模具，其特征在于:所述每個(gè)凸模包含一個(gè)工字型沖頭、四個(gè)卡膠圓孔沖頭和兩側(cè)的兩個(gè)異型孔沖頭，所述每個(gè)沖頭的上下滑動(dòng)均可單獨(dú)控制。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203417976SQ201320487685
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】施鵬飛 申請(qǐng)人:安徽盛燁電子有限公司