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      一種電站板翅式空冷凝汽器的制造方法

      文檔序號:3094729閱讀:192來源:國知局
      一種電站板翅式空冷凝汽器的制造方法
      【專利摘要】一種電站板翅式空冷凝汽器,包括傳熱板束、風機、導風筒、平臺、擋風墻和支撐構(gòu)架,所述傳熱板束由若干個板束簇構(gòu)成,單個板束簇由多個結(jié)構(gòu)相同的板翅式傳熱元件之間通過連接板一次釬焊成形。本實用新型采用板翅式傳熱元件釬焊成整體,且材質(zhì)為純鋁或鋁合金材質(zhì),具有傳熱效率高、重量輕、造價較低,加之鋁及鋁合金在大氣中具有良好的抗腐蝕性能,適應汽輪機組長周期運行。
      【專利說明】一種電站板翅式空冷凝汽器
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于空冷凝汽器領域,具體涉及一種電站板翅式空冷凝汽器。
      【背景技術】
      [0002]在火力發(fā)電廠中,直接空冷凝汽系統(tǒng)作為汽輪機組的重要組成部分,在汽輪發(fā)電機組熱力循環(huán)中起著將汽輪機乏汽冷凝,建立并維持汽輪機排氣口的真空,使汽輪機保持較低的排汽壓力,同時回收凝結(jié)水循環(huán)使用,以減少水資源損失的重要作用。在現(xiàn)有直接空冷系統(tǒng)中存在以下問題:
      [0003]現(xiàn)有直接空冷系統(tǒng)的傳熱元件多采用鋼基大扁管釬焊蛇形鋁翅片管,基管為碳鋼材質(zhì),重量較大,成本較高;
      [0004]現(xiàn)有技術普遍采用碳鋼表面復合鋁層技術,制造過程中單根翅片管單獨釬焊,制作過程較為繁雜,制作效率低。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷,提供一種傳熱效率高、制造效率高、耐腐蝕性能好、成本低廉的電站板翅式空冷凝汽器。
      [0006]一種電站板翅式空冷凝汽器,包括傳熱板束、風機、導風筒、平臺、擋風墻和支撐構(gòu)架,所述傳熱板束由若干個板束簇構(gòu)成,單個板束簇由多個結(jié)構(gòu)相同的板翅式傳熱元件之間通過連接板一次釬焊成形。
      [0007]本實用新型采用板翅式傳熱元件釬焊成整體,且材質(zhì)為純鋁或鋁合金材質(zhì),具有傳熱效率高、重量輕、造價較低,加之鋁及鋁合金在大氣中具有良好的抗腐蝕性能,適應汽輪機組長周期運行。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型整體斷面示意圖;
      [0009]圖2a為本實用新型板翅式傳熱元件釬焊后的板束簇示意圖;
      [0010]圖2b為圖2a中的I處放大圖;
      [0011]圖3a為板翅式傳熱元件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3b為圖3a中的A-A向剖視圖;
      [0013]圖4為本實用新型板翅式傳熱板束制作原理示意圖。
      [0014]附圖標號:風機I ;導風筒2 ;平臺3 ;擋風墻4 ;傳熱板束5 ;A型構(gòu)架6 ;鋼結(jié)構(gòu)7 ;乏汽分布管8 ;凝液集合管9 ;抽真空管10 ;板翅式傳熱元件11 ;連接板12 ;外翅片13 ;內(nèi)翅片14 ;基管15 ;介質(zhì)連通孔16 ;橫梁17 ;螺栓18。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0016]如圖1、圖2a、2b所示,一種電站板翅式空冷凝汽器,它包括風機1、導風筒2、平臺
      3、擋風墻4、傳熱板束5、A型構(gòu)架6和鋼構(gòu)架7 ;該鋼構(gòu)架7上端安裝擋風墻4圍住所述傳熱板束5,鋼構(gòu)架7上部內(nèi)側(cè)安裝平臺3,該平臺3下方安裝風機1,平臺3上端安裝A型構(gòu)架6,A型構(gòu)架6上安裝順流的傳熱板束和逆流的傳熱板束;順流的傳熱板束的上端與蒸汽分布管8連接,順流的傳熱板束的下端分別與凝液收集管9連接;逆流的傳熱板束的上端分別與抽氣管10連接,逆流的傳熱板束的下端分別與凝液收集管9連接。所述順流和逆流的傳熱板束外圍布置安裝在鋼構(gòu)架7上端的擋風墻4。該順流和逆流的傳熱板束5由若干個板束簇構(gòu)成,單個板束簇由多個結(jié)構(gòu)相同的板翅式傳熱元件11之間通過連接板12釬焊成一體而提高傳熱板束整體的剛度和強度,同時克服了現(xiàn)有制造過程中單根翅片管單獨釬焊,制作過程較為繁雜,制作效率低的問題。
      [0017]如圖3所示,板翅式傳熱元件的基管15采用純鋁或鋁合金材質(zhì),在基管15的外部釬焊純鋁或鋁合金翅片13,以提高板管外空氣側(cè)傳熱系數(shù);在基管15內(nèi)部釬焊純鋁或鋁合金翅片14,提高板管的剛度和強度,并在基管內(nèi)翅片14上開設若干個圓形、橢圓形或方形等形狀的介質(zhì)連通孔16,加強流體流動,使板內(nèi)介質(zhì)形成一貫通腔體,防止板束出口處介質(zhì)局部過冷而發(fā)生凍結(jié)。
      [0018]如圖4所示,本實用新型制作過程:將多個板翅式傳熱元件11疊放在一起,內(nèi)翅片14插入基管15內(nèi)部,外翅片13放置在基管15上下外表面,連接板12放在各傳熱兀件外翅片13之間,橫梁17放在上下兩端外翅片13的外側(cè),將外翅片13、內(nèi)翅片14、基管15、連接板12涂上釬焊劑組裝在一起,用多套橫梁17和螺栓18組成卡具、夾緊,送入帶有保護氣體的爐子內(nèi)加熱一段時間后,使釬焊劑融化,將外翅片13、內(nèi)翅片14、基管15與連接板12釬焊在一起,制成釬焊傳熱板束簇,再將若干個板束簇組成傳熱板束5,用于電站乏汽空冷凝汽器。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電站板翅式空冷凝汽器,包括傳熱板束、風機、導風筒、平臺、擋風墻和支撐構(gòu)架,其特征在于:所述傳熱板束由若干個板束簇構(gòu)成,單個板束簇由多個結(jié)構(gòu)相同的板翅式傳熱元件之間通過連接板一次釬焊成形。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電站板翅式空冷凝汽器,其特征在于:板翅式傳熱元件由基管、基管外翅片和基管內(nèi)翅片釬焊組成整體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電站板翅式空冷凝汽器,其特征在于:所述基管內(nèi)翅片上開有介質(zhì)連通孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電站板翅式空冷凝汽器,其特征在于:所述板翅式傳熱元件采用純鋁或鋁合金材料制作。
      【文檔編號】B23K1/00GK203479047SQ201320498545
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
      【發(fā)明者】張延豐, 陳韶范, 常春梅, 趙國棟, 張向南 申請人:甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司
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