一種手持式鋼絲切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手持式鋼絲切割機(jī)，本實(shí)用新型通過一個(gè)高速傳動(dòng)的鋼絲實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割，相比于傳統(tǒng)的切割機(jī)，本實(shí)用新型因?yàn)殇摻z線本身的彈性，對(duì)工件造成的壓迫變形更小，而且鋼絲相比于砂輪片成本更低，維護(hù)也比較簡單，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種手持式鋼絲切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種手持式鋼絲切割機(jī)，屬于五金工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的對(duì)于鋁合金或者一些木質(zhì)材料的切割，往往使用切割機(jī)或者鋼條鋸，而這種切割方式會(huì)對(duì)被切割材料造成壓迫性的傷害，一定程度上會(huì)造成材料的變形，使得在后期安裝或者使用的過程中，造成誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠解決上述問題的技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下方法實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種手持式鋼絲切割機(jī)，所述手持式鋼絲切割機(jī)包括:鋼絲、外殼、鋼絲傳動(dòng)組件、動(dòng)力組件；所述動(dòng)力組件為鋼絲傳動(dòng)組件提供高速傳動(dòng)時(shí)的動(dòng)力，所述動(dòng)力組件和鋼絲傳動(dòng)組件均設(shè)置在外殼內(nèi)；
[0006]所述鋼絲傳動(dòng)組件包括拉線輪A、拉線輪B、壓緊輪，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和主動(dòng)輪，所述所述拉線輪A和拉線輪B之間間隔有一段工作距離L，所述鋼絲通過主動(dòng)輪、壓緊輪傳到拉線輪B上，再通過拉線輪A、拉線輪B拉緊，同時(shí)被拉緊的一端鋼絲伸出到外殼外部，進(jìn)行工件的切割，最后鋼絲通過拉線輪A繞回到主動(dòng)輪上，鋼絲依次通過主動(dòng)輪、壓緊輪、拉線輪B、拉線輪A、再回到主動(dòng)輪組成鋼絲的傳動(dòng)路徑；
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述拉線輪A和主動(dòng)輪之間還設(shè)置有張力輪，所述張力輪通過一個(gè)張力臂和外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張力臂和外殼之間設(shè)置有圈狀彈簧，所述圈狀彈簧一端和外殼固定連接，所述圈狀彈簧另一端和張力臂固定連接，所述鋼絲在繞過拉線輪A之后通過張力輪繞到主動(dòng)輪上；
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有冷卻槽，所述冷卻槽內(nèi)灌注有冷卻油，所述主動(dòng)輪浸泡在冷卻槽內(nèi)，所述冷卻槽上設(shè)置有使鋼絲進(jìn)出兩個(gè)通孔。
[0009]有益效果
[0010]1.本實(shí)用新型通過一個(gè)高速傳動(dòng)的鋼絲實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割，相比于傳統(tǒng)的切割機(jī)，本實(shí)用新型因?yàn)殇摻z線本身的彈性，對(duì)工件造成的壓迫變形更小，而且鋼絲相比于砂輪片成本更低，維護(hù)也比較簡單，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0011]2.本實(shí)用新型通過在外殼內(nèi)部設(shè)置一個(gè)張力輪，解決了鋼絲線彈性低的問題，使得切割時(shí)可以根據(jù)工件的外形，使鋼絲線做一定程度的變形，進(jìn)一步降低了對(duì)工件壓迫而造成的變形。
[0012]3.本實(shí)用新型通過在外殼內(nèi)部設(shè)置一個(gè)冷卻槽，對(duì)鋼絲線進(jìn)行降溫，防止鋼絲溫度過高，產(chǎn)生熱衰減降低切割的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實(shí)用新型所述切割機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1、拉線輪A ;2、拉線輪B ;3、壓緊輪；4、張力輪；5、張力臂；6、主動(dòng)輪；7、夕卜
殼；8、鋼絲；9、冷卻槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說明
[0016]如圖1所示，一種手持式鋼絲切割機(jī)，所述手持式鋼絲切割機(jī)包括:鋼絲8、外殼7、鋼絲8傳動(dòng)組件、動(dòng)力組件；所述動(dòng)力組件為鋼絲傳動(dòng)組件提供高速傳動(dòng)時(shí)的動(dòng)力,所述動(dòng)力組件和鋼絲8傳動(dòng)組件均設(shè)置在外殼7內(nèi)；
[0017]所述鋼絲傳動(dòng)組件包括拉線輪Al、拉線輪B2、壓緊輪3，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和主動(dòng)輪6，所述所述拉線輪Al和拉線輪B2之間間隔有一段工作距離L，所述鋼絲8通過主動(dòng)輪6、壓緊輪3傳到拉線輪B2上，再通過拉線輪Al、拉線輪B2拉緊，同時(shí)被拉緊的一端鋼絲8伸出到外殼7外部，進(jìn)行工件的切割，最后鋼絲8通過拉線輪Al繞回到主動(dòng)輪6上，鋼絲8依次通過主動(dòng)輪6、壓緊輪3、拉線輪B2、拉線輪Al、再回到主動(dòng)輪6組成鋼絲8的傳動(dòng)路徑。
[0018]所述拉線輪Al和主動(dòng)輪6之間還設(shè)置有張力輪4，所述張力輪4通過一個(gè)張力臂5和外殼7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張力臂5和外殼7之間設(shè)置有圈狀彈簧，所述圈狀彈簧一端和外殼7固定連接，所述圈狀彈簧另一端和張力臂5固定連接，所述鋼絲8在繞過拉線輪Al之后通過張力輪4繞到主動(dòng)輪6上。
[0019]所述外殼7內(nèi)部還設(shè)置有冷卻槽9，所述冷卻槽9內(nèi)灌注有冷卻油，所述主動(dòng)輪6浸泡在冷卻槽9內(nèi)，所述冷卻槽9上設(shè)置有使鋼絲8進(jìn)出兩個(gè)通孔。
[0020]本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)鋼絲高速移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割，因?yàn)殇摻z固有的彈性以及本實(shí)用新型在內(nèi)部設(shè)置的張力輪來調(diào)整鋼絲的拉緊張力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)任何表面形狀工件的切割，相比于傳動(dòng)的砂輪和齒狀鋸子，本實(shí)用新型對(duì)于工件的壓迫性更小，不會(huì)在切割時(shí)對(duì)工件造成壓迫變形，同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)置有一個(gè)冷卻槽，主動(dòng)輪密封的浸入到冷卻槽中，本實(shí)用新型使用機(jī)油對(duì)鋼絲進(jìn)行冷卻，既不會(huì)對(duì)鋼絲造成腐蝕，同時(shí)油又有低導(dǎo)電性保證了安全，再者機(jī)油可以對(duì)鋼絲線進(jìn)行潤滑，保證了切口的整齊度。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式鋼絲切割機(jī)，其特征在于:所述手持式鋼絲切割機(jī)包括:鋼絲、外殼、鋼絲傳動(dòng)組件、動(dòng)力組件；所述動(dòng)力組件為鋼絲傳動(dòng)組件提供高速傳動(dòng)時(shí)的動(dòng)力，所述動(dòng)力組件和鋼絲傳動(dòng)組件均設(shè)置在外殼內(nèi)； 所述鋼絲傳動(dòng)組件包括拉線輪A、拉線輪B、壓緊輪，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)和主動(dòng)輪，所述拉線輪A和拉線輪B之間間隔有一段工作距離L，所述鋼絲通過主動(dòng)輪、壓緊輪傳到拉線輪B上，再通過拉線輪A、拉線輪B拉緊，同時(shí)被拉緊的一端鋼絲伸出到外殼外部，進(jìn)行工件的切割，最后鋼絲通過拉線輪A繞回到主動(dòng)輪上，鋼絲依次通過主動(dòng)輪、壓緊輪、拉線輪B、拉線輪A、再回到主動(dòng)輪組成鋼絲的傳動(dòng)路徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種手持式鋼絲切割機(jī)，其特征在于:所述拉線輪A和主動(dòng)輪之間還設(shè)置有張力輪，所述張力輪通過一個(gè)張力臂和外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張力臂和外殼之間設(shè)置有圈狀彈簧，所述圈狀彈簧一端和外殼固定連接，所述圈狀彈簧另一端和張力臂固定連接，所述鋼絲在繞過拉線輪A之后通過張力輪繞到主動(dòng)輪上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種手持式鋼絲切割機(jī)，其特征在于:所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有冷卻槽，所述冷卻槽內(nèi)灌注有冷卻油，所述主動(dòng)輪浸泡在冷卻槽內(nèi)，所述冷卻槽上設(shè)置有使鋼絲進(jìn)出兩個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK203485262SQ201320503877
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】杭林生 申請(qǐng)人:蘇州市勝能彈簧五金制品有限公司