輪轂鉆孔排屑裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪轂鉆孔排屑裝置，包括底座、安裝在所述底座兩端的第一支撐座、第二支撐座，所述第一支撐座與所述第二支撐座之間連接有支板，所述支板上安裝有定位組件，所述第一支撐座的前端設(shè)置有第一導(dǎo)屑板，所述支板與所述底座之間設(shè)置有第二導(dǎo)屑板，所述底座的前端設(shè)置有承板，所述承板上安裝有噴水組件。本實(shí)用新型設(shè)置的第一導(dǎo)屑板、第二導(dǎo)屑板可避免鋁屑堆積在第一支撐座內(nèi)和底座上，鋁屑通過(guò)噴水組件沿傾斜設(shè)置的底座排出，同時(shí)吹氣組件也可將殘余的鋁屑吹走，保證鋁屑的順暢排出，提高了工作效率，保證鉆孔的正常進(jìn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輪轂鉆孔排屑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排屑裝置，尤其涉及一種輪轂鉆孔排屑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂是汽車(chē)的重要組成部分，其主要起支撐輪胎的作用。輪轂在加工時(shí)，需要在輪轂上鉆孔，以滿(mǎn)足輪轂安裝、散熱的需求。對(duì)輪轂鉆孔時(shí)，一般先將輪轂固定，然后采用鉆頭對(duì)輪轂進(jìn)行鉆孔。但是鉆孔后，會(huì)在鉆孔設(shè)備的底部堆積大量的鋁屑，無(wú)法正常排出，鋁屑堆積過(guò)多會(huì)導(dǎo)致設(shè)備部分感應(yīng)裝置失靈，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的輪轂鉆孔排屑裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種輪轂鉆孔排屑裝置，包括底座、安裝在所述底座兩端的第一支撐座、第二支撐座，所述第一支撐座與所述第二支撐座之間連接有支板，所述支板上安裝有定位組件，所述第一支撐座的前端設(shè)置有第一導(dǎo)屑板，所述支板與所述底座之間設(shè)置有第二導(dǎo)屑板，所述底座的前端設(shè)置有承板，所述承板上安裝有噴水組件。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂鉆孔排屑裝置進(jìn)一步包括所述支板的前端安裝有固定板，所述固定板上安裝有吹氣組件。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂鉆孔排屑裝置進(jìn)一步包括所述底座呈傾斜設(shè)置，所述底座的前端高于所述底座的后端。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂鉆孔排屑裝置進(jìn)一步包括所述第二導(dǎo)屑板包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的垂直板，兩個(gè)所述垂直板的相對(duì)端固定連接。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂鉆孔排屑裝置進(jìn)一步包括兩個(gè)所述垂直板之間具有夾角。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，輪轂鉆孔排屑裝置進(jìn)一步包括所述噴水組件的數(shù)量為2-8個(gè)，所述噴水組件包括噴水嘴、與所述噴水嘴連接的水管。
[0010]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型設(shè)置的第一導(dǎo)屑板、第二導(dǎo)屑板可避免鋁屑堆積在第一支撐座內(nèi)和底座上，鋁屑通過(guò)噴水組件沿傾斜設(shè)置的底座排出，同時(shí)吹氣組件也可將殘余的鋁屑吹走，保證鋁屑的順暢排出，提高了工作效率，保證鉆孔的正常進(jìn)行。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、底座,2、第一支撐座,3、第二支撐座,4、支板,5、法蘭盤(pán),6、臺(tái)階柱,7、定位軸,8、第一導(dǎo)屑板,9、第二導(dǎo)屑板,10、承板,11、噴水組件,12、固定板,13、噴氣嘴，14、垂直板，15、噴水嘴，16、水管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，一種輪轂鉆孔排屑裝置，包括底座1、安裝在底座I兩端的第一支撐座
2、第二支撐座3，第一支撐座2與第二支撐座3之間連接有支板4，支板4上安裝有定位組件，該定位組件包括固定在支板4上的法蘭盤(pán)5、貫穿法蘭盤(pán)5和支板4的臺(tái)階柱6以及設(shè)在臺(tái)階柱6上的定位軸7，待鉆孔的輪轂裝夾在定位軸7上，由于第一支撐座2部分呈門(mén)形，第一支撐座2的前端設(shè)置有第一導(dǎo)屑板8，避免鉆孔內(nèi)的鋁屑進(jìn)入第一支撐座2內(nèi)，支板4與底座I之間設(shè)置有第二導(dǎo)屑板9，避免鉆孔后的鋁屑會(huì)掉落而堆積在臺(tái)階柱6的下端，底座I的前端設(shè)置有承板10，承板10上安裝有噴水組件11，通過(guò)第一導(dǎo)屑板8、第二導(dǎo)屑板9以及噴水組件11的配合，可將鋁屑順暢排出底座I。
[0016]為了進(jìn)一步將殘余的鋁屑排出，支板4的前端安裝有固定板12，固定板12上安裝有吹氣組件，該吹氣組件包括噴氣嘴13、與噴氣嘴13連接的軟管(圖中未示出)以及與軟管連接的吹氣泵(圖中未示出)，噴氣嘴13對(duì)著底座1，排屑干凈。
[0017]本實(shí)用新型優(yōu)選底座I呈傾斜設(shè)置，底座I的前端高于底座I的后端，便于鋁屑的排出。
[0018]本實(shí)用新型優(yōu)選第二導(dǎo)屑板9包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的垂直板14，兩個(gè)垂直板14的相對(duì)端固定連接且沒(méi)有縫隙。兩個(gè)垂直板14之間具有夾角，便于鋁屑沿著垂直板14排出。
[0019]為了滿(mǎn)足沖洗排屑干凈的要求，噴水組件11的數(shù)量為2-8個(gè)，進(jìn)一步的優(yōu)選噴水組件11為6個(gè)，噴水組件11包括噴水嘴15、與噴水嘴15連接的水管16。
[0020]本實(shí)用新型在使用時(shí)，高壓水沿水管16從噴水嘴15內(nèi)噴出，噴出的水將鋁屑沿第一導(dǎo)屑板8、第二導(dǎo)屑板9沖出底座I外，同時(shí)噴氣嘴13將殘余的鋁屑吹出底座I外，鋁屑排出干凈，保證鉆孔的正常進(jìn)行。
[0021]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輪轂鉆孔排屑裝置，包括底座、安裝在所述底座兩端的第一支撐座、第二支撐座，所述第一支撐座與所述第二支撐座之間連接有支板，所述支板上安裝有定位組件，其特征在于:所述第一支撐座的前端設(shè)置有第一導(dǎo)屑板，所述支板與所述底座之間設(shè)置有第二導(dǎo)屑板，所述底座的前端設(shè)置有承板，所述承板上安裝有噴水組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔排屑裝置，其特征在于:所述支板的前端安裝有固定板，所述固定板上安裝有吹氣組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔排屑裝置，其特征在于:所述底座呈傾斜設(shè)置，所述底座的如端聞?dòng)谒龅鬃暮蠖恕?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔排屑裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)屑板包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的垂直板，兩個(gè)所述垂直板的相對(duì)端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪轂鉆孔排屑裝置，其特征在于:兩個(gè)所述垂直板之間具有夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔排屑裝置，其特征在于:所述噴水組件的數(shù)量為2-8個(gè)，所述噴水組件包括噴水嘴、與所述噴水嘴連接的水管。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK203448712SQ201320506788
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】陳緒照 申請(qǐng)人:蘇州雅泛迪鋁業(yè)有限公司