車(chē)刀和刀片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及車(chē)刀和刀片。車(chē)刀，包括刀體、固設(shè)于刀體上的壓板、被壓板壓緊于刀體上的刀片，壓板、刀片上分別具有用于對(duì)應(yīng)壓緊配合的壓緊部、被壓緊部，壓板的壓緊部與刀片的被壓緊部上設(shè)有用于對(duì)刀片咬合限位的凹凸扣合結(jié)構(gòu)，凹凸扣合結(jié)構(gòu)包括刀片與壓板其中一個(gè)上凸設(shè)的凸部和另一個(gè)上凹設(shè)的與凸部扣合配合的凹部。本實(shí)用新型的車(chē)刀在使用時(shí)，可以防止刀片發(fā)生移動(dòng)，避免了車(chē)刀發(fā)生失效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】車(chē)刀和刀片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車(chē)刀和刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]專(zhuān)利號(hào)為20121029948.4的中國(guó)專(zhuān)利公布了一種車(chē)刀，該車(chē)刀包括刀體、刀片、壓板，刀體上具有支撐刀片的支撐面，壓板上具有與支撐面相配合以?shī)A緊刀片的夾緊面，壓板通過(guò)螺栓設(shè)置于刀體的固定面上，夾緊面設(shè)于壓板的下端面上，支撐面和夾緊面為平面，由于支撐面和夾緊面對(duì)刀片的壓緊力不足，該車(chē)刀在使用過(guò)程中，刀片會(huì)相對(duì)支撐面和夾緊面發(fā)生移動(dòng)，甚至?xí)?dǎo)致刀片與壓板和刀體脫離，從而使車(chē)刀發(fā)生失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的在于提供一種車(chē)刀，以解決現(xiàn)有的車(chē)刀在使用過(guò)程中刀片易發(fā)生移動(dòng)的問(wèn)題。本實(shí)用新型還提供了一種上述車(chē)刀中使用的刀片。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的車(chē)刀采用如下技術(shù)方案:車(chē)刀，包括刀體、固設(shè)于刀體上的壓板、被壓板壓緊于刀體上的刀片，壓板、刀片上分別具有用于對(duì)應(yīng)壓緊配合的壓緊部、被壓緊部，其特征在于:壓板的壓緊部與刀片的被壓緊部上設(shè)有用于對(duì)刀片咬合限位的凹凸扣合結(jié)構(gòu)，所述凹凸扣合結(jié)構(gòu)包括刀片與壓板其中一個(gè)上凸設(shè)的凸部和另一個(gè)上凹設(shè)的與凸部扣合配合的凹部。
[0005]所述凸部固定或一體設(shè)置于刀片的被壓緊部上，所述凹部設(shè)置于壓板的壓緊部上。
[0006]所述凸部為頂小底大的錐體結(jié)構(gòu)，所述凹部是與所述錐體結(jié)構(gòu)通過(guò)錐面壓緊配合的口大底小的錐孔。
[0007]所述刀體的前端開(kāi)設(shè)有刀槽，所述刀槽內(nèi)設(shè)有用于支撐刀片的刀墊，所述刀墊與刀片上設(shè)有用于對(duì)刀片限位的凹凸配合結(jié)構(gòu)，所述凹凸配合結(jié)構(gòu)包括刀墊與刀片其中一個(gè)上凸設(shè)的凸起和另一個(gè)上凹設(shè)的與凸起扣合配合的凹槽。
[0008]所述凸起固定或一體設(shè)置于刀片上，所述凹槽設(shè)置于刀墊上。
[0009]所述凹凸扣合結(jié)構(gòu)設(shè)置于壓板的前端，壓板通過(guò)螺栓固定在刀體的上端，所述螺栓設(shè)置于壓板的中部，所述壓板的后端固設(shè)或一體設(shè)有向下延伸的限位體，刀體的上端面上開(kāi)設(shè)有與所述限位體限位擋止配合的限位槽。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的刀片采用如下技術(shù)方案:刀片，刀片上具有用于與壓板上的壓緊部對(duì)應(yīng)壓緊配合的被壓緊部，其特征在于:所述刀片的被壓緊部上凸設(shè)有用于與壓板的壓緊部上的凹部扣合配合的凸部或凹設(shè)有用于與壓板的壓緊部上的凸部扣合配合的凹部。
[0011]所述刀片上凸設(shè)有用于與刀墊上的凹槽扣合配合的凸起或凹設(shè)有用于與刀墊上的凸起扣合配合的凹槽。
[0012]所述凸部固定或一體設(shè)置于刀片上。[0013]所述凸部為頂小底大的錐體結(jié)構(gòu)，所述錐體結(jié)構(gòu)具有用于與凹部壓緊配合的錐面。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:該車(chē)刀在使用過(guò)程中，刀片與壓板上的凹凸扣合結(jié)構(gòu)不僅可以對(duì)刀片進(jìn)行限位還可以對(duì)刀片進(jìn)行壓緊，在使用過(guò)程中，可以防止刀片在使用過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，避免了車(chē)刀發(fā)生失效。
[0015]進(jìn)一步的，凸部設(shè)置于刀片上，凹部設(shè)置于壓板上，由于刀片通常為超硬材料，可以避免因凹部設(shè)置于刀片上而使刀片發(fā)生斷裂的問(wèn)題，可以提高刀片的使用壽命。
[0016]進(jìn)一步的，凸部與凹部為錐面配合，能起到自鎖的作用，能避免刀片發(fā)生移動(dòng)。
[0017]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中刀片與刀墊上的凹凸配合機(jī)構(gòu)可以對(duì)刀片進(jìn)行限位，能進(jìn)一步防止刀片發(fā)生移動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步的，刀體的上端面的限位槽對(duì)限位體限位擋止配合，可以防止壓板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以避免刀片發(fā)生移動(dòng)而導(dǎo)致車(chē)刀發(fā)生失效。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的車(chē)刀的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的車(chē)刀的實(shí)施例2中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3的左視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的車(chē)刀的實(shí)施例3中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是圖5的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的車(chē)刀的實(shí)施例1，如圖1-2所示:車(chē)刀包括刀體I。刀體I上端面的前端開(kāi)設(shè)有刀槽，刀槽中設(shè)有刀墊3，刀墊3的上端支撐裝配有刀片2，刀體2的上端固設(shè)有壓板4，刀片2被壓板4壓緊于刀體I上，壓板4固設(shè)于刀體I上。在本實(shí)施例中，壓板4通過(guò)螺栓5固定裝配于刀體I的上端，螺栓5設(shè)置于壓板4的中部，壓板4的后端一體設(shè)有向下延伸的限位體52，刀體I的上端面上開(kāi)設(shè)有與限位體52限位擋止配合的限位槽。壓板
4、刀片2上分別具有用于對(duì)應(yīng)壓緊配合的壓緊部、被壓緊部。壓板4的壓緊部與刀片2的被壓緊部上設(shè)有用于對(duì)刀片咬合限位的凹凸扣合結(jié)構(gòu)6。凹凸扣合結(jié)構(gòu)包括刀片2與壓板4其中一個(gè)上凸設(shè)的凸部和另一個(gè)上凹設(shè)的與凸部扣合配合的凹部。在本實(shí)施例中，凹凸扣合結(jié)構(gòu)6包括一體設(shè)置于刀片的被壓緊部上的凸部21和設(shè)置于壓板的壓緊部上的凹部。凸部21 —體設(shè)置于刀片2上端，凹部設(shè)置于壓板4下端。凸部21為頂小底大的錐體結(jié)構(gòu)，凸部21的上端具有水平設(shè)置的上定位面22，凹部是與錐體結(jié)構(gòu)通過(guò)錐面壓緊配合的口大底小的錐孔，凸部21的垂直于上下方向的截面形狀為矩形。凹凸扣合結(jié)構(gòu)6設(shè)置于壓板4的前端。刀墊3的上端與刀片2的下端上設(shè)有用于對(duì)刀片限位的凹凸配合結(jié)構(gòu)7，凹凸配合結(jié)構(gòu)7包括刀墊與刀片其中一個(gè)上凸設(shè)的凸起和另一個(gè)上凹設(shè)的與凸起扣合配合的凹槽。在本實(shí)施例中，凸起一體設(shè)置于刀片2的下端，凹槽設(shè)置于刀墊3的上端，凸體為錐體結(jié)構(gòu)，凸體的下端具有水平設(shè)置的下定位面，凹槽為與凸體通過(guò)錐面壓緊配合的錐孔，凸體的垂直于上下方向的截面形狀為矩形。刀片2為片狀結(jié)構(gòu)，刀片2的垂直于上下方向的截面形狀為矩形，刀片2的上、下端面與側(cè)面的連接處設(shè)有負(fù)倒棱，刀片2的相鄰側(cè)面之間的連接處具有圓角過(guò)渡部。
[0026]如圖3-4所示，本實(shí)用新型的車(chē)刀的實(shí)施例2與上述實(shí)施例1的不同之處在于:所使用的刀片的形狀不同，刀片上的凸部和凸起的結(jié)構(gòu)不同，在本實(shí)施2中，刀片8的垂直于上下方向的截面形狀為菱形，凸部81的垂直于上下方向的截面形狀為菱形，凸體的垂直于上下方向的截面形狀為菱形。
[0027]如圖5-6所示，本實(shí)用新型的車(chē)刀的實(shí)施例3與上述實(shí)施例1中的不同之處在于:所使用的刀片的形狀不同，刀片上的凸部和凸起的結(jié)構(gòu)不同，在本實(shí)施3中，刀片9的垂直于上下方向的截面形狀為圓形，凸部和凸起均為圓錐體結(jié)構(gòu)，凸部91的垂直于上下方向的截面形狀為圓形，凸體的垂直于上下方向的截面形狀為圓形。
[0028]在本實(shí)用新型的車(chē)刀的其它實(shí)施例中，凸部固定設(shè)置于刀片的上端，凸起固定設(shè)置于刀片的下端。
[0029]在本實(shí)用新型的車(chē)刀的其它實(shí)施例中，凹部設(shè)置于刀片的被壓緊部上，凸部固定或一體設(shè)置于壓板的壓緊部上。
[0030]在本實(shí)用新型的車(chē)刀的其它實(shí)施例中，凸起固定或一體設(shè)置于刀墊的上端，凹槽設(shè)置于刀片的下端。
[0031]在本實(shí)用新型的車(chē)刀的其它實(shí)施例中，凸部為球體結(jié)構(gòu)，凹部為圓孔。
[0032]在本實(shí)用新型的車(chē)刀的其它實(shí)施例中，還可以省去刀墊與刀片上的凹凸配合結(jié)構(gòu)。
[0033]在本實(shí)用新型的車(chē)刀的其它實(shí)施例中，限位體還可以固定設(shè)置于壓板的后端。
[0034]本實(shí)用新型的刀片的實(shí)施例，該刀片的結(jié)構(gòu)與上述本實(shí)用新型的車(chē)刀的實(shí)施例中的刀片結(jié)構(gòu)相同，在此不再重復(fù)贅述。
【權(quán)利要求】
1.車(chē)刀，包括刀體、固設(shè)于刀體上的壓板、被壓板壓緊于刀體上的刀片，壓板、刀片上分別具有用于對(duì)應(yīng)壓緊配合的壓緊部、被壓緊部，其特征在于:壓板的壓緊部與刀片的被壓緊部上設(shè)有用于對(duì)刀片咬合限位的凹凸扣合結(jié)構(gòu)，所述凹凸扣合結(jié)構(gòu)包括刀片與壓板其中一個(gè)上凸設(shè)的凸部和另一個(gè)上凹設(shè)的與凸部扣合配合的凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)刀，其特征在于:所述凸部固定或一體設(shè)置于刀片的被壓緊部上，所述凹部設(shè)置于壓板的壓緊部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)刀，其特征在于:所述凸部為頂小底大的錐體結(jié)構(gòu)，所述凹部是與所述錐體結(jié)構(gòu)通過(guò)錐面壓緊配合的口大底小的錐孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的車(chē)刀，其特征在于:所述刀體的前端開(kāi)設(shè)有刀槽，所述刀槽內(nèi)設(shè)有用于支撐刀片的刀墊，所述刀墊與刀片上設(shè)有用于對(duì)刀片限位的凹凸配合結(jié)構(gòu)，所述凹凸配合結(jié)構(gòu)包括刀墊與刀片其中一個(gè)上凸設(shè)的凸起和另一個(gè)上凹設(shè)的與凸起扣合配合的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車(chē)刀，其特征在于:所述凸起固定或一體設(shè)置于刀片上，所述凹槽設(shè)置于刀墊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)刀，其特征在于:所述凹凸扣合結(jié)構(gòu)設(shè)置于壓板的前端，壓板通過(guò)螺栓固定在刀體的上端，所述螺栓設(shè)置于壓板的中部，所述壓板的后端固設(shè)或一體設(shè)有向下延伸的限位體，刀體的上端面上開(kāi)設(shè)有與所述限位體限位擋止配合的限位槽。
7.刀片，刀片上具有用于與壓板上的壓緊部對(duì)應(yīng)壓緊配合的被壓緊部，其特征在于:所述刀片的被壓緊部上凸設(shè)有用于與壓板的壓緊部上的凹部扣合配合的凸部或凹設(shè)有用于與壓板的壓緊部上的凸部扣合配合的凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀片，其特征在于:所述刀片上凸設(shè)有用于與刀墊上的凹槽扣合配合的凸起或凹設(shè)有用于與刀墊上的凸起扣合配合的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀片，其特征在于:所述凸部固定或一體設(shè)置于刀片上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的刀片，其特征在于:所述凸部為頂小底大的錐體結(jié)構(gòu)，所述錐體結(jié)構(gòu)具有用于與凹部壓緊配合的錐面。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK203470933SQ201320518371
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】邢建軍 申請(qǐng)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司