帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座（1）、電機(jī)（2）、軸（3）、軸承（4）、齒輪Ⅰ（5）、齒輪Ⅱ（6）、托輥Ⅰ（7）、托輥Ⅱ（8）和調(diào)整絲杠（9）。本實(shí)用新型通過兩個(gè)托輥將帶鋼固定，再通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)帶鋼旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)180°時(shí)停止，實(shí)現(xiàn)帶鋼的翻轉(zhuǎn)的半自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，機(jī)械自動(dòng)翻轉(zhuǎn)精度更高，使帶鋼在剪切對(duì)焊時(shí)為正料位置，保證焊接的質(zhì)量。
【專利說明】帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的直縫焊管的焊接設(shè)備輔助裝置，具體地說一種帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置。能實(shí)現(xiàn)帶鋼的翻轉(zhuǎn)，并能保證帶鋼在剪切對(duì)焊時(shí)為正料位置。此裝置能實(shí)現(xiàn)帶鋼翻轉(zhuǎn)的半自動(dòng)化，有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的一種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)高頻直縫焊管廠在生產(chǎn)鋼管時(shí)，在實(shí)現(xiàn)帶鋼的正反料翻轉(zhuǎn)時(shí)，都是利用人工將鋼帶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，每次耗時(shí)大約5分鐘，這樣既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)帶鋼翻轉(zhuǎn)，并且使帶鋼在剪切對(duì)焊時(shí)為正料位置，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括底座、電機(jī)、軸、軸承、齒輪1、齒輪I1、托輥
1、托輥II和調(diào)整絲杠，所述電機(jī)、軸、軸承順次連接并固定設(shè)置于底座上，所述齒輪I套設(shè)于軸上，所述齒輪II固定于底座的側(cè)面并與齒輪I相互嚙合，所述齒輪II的側(cè)面上固定設(shè)置托輥底板，所述托輥底板上設(shè)置有托輥I和托輥II，所述托輥底板一端設(shè)置有調(diào)整絲杠，用以調(diào)整所述托輥I和托輥II的間隙。
[0006]所述軸承采用帶座外球面球軸承。
[0007]本實(shí)用新型通過兩個(gè)托輥將帶鋼固定，再通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)帶鋼旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)180°時(shí)停止，實(shí)現(xiàn)帶鋼的翻轉(zhuǎn)的半自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，機(jī)械自動(dòng)翻轉(zhuǎn)精度更高，使帶鋼在剪切對(duì)焊時(shí)為正料位置，保證焊接的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0011]如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，
[0012]一種帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座1、電機(jī)2、軸3、軸承4、齒輪I 5、齒輪II 6、托輥I 7、托輥II 8和調(diào)整絲杠9，所述電機(jī)2、軸3、軸承4順次連接并固定設(shè)置于底座I上，所述齒輪I 5套設(shè)于軸3上，所述齒輪II 6固定于底座I的側(cè)面并與齒輪I 5相互嚙合，所述齒輪
II6的側(cè)面上固定設(shè)置托輥底板10，所述托輥底板10上設(shè)置有托輥I 7和托輥II 8，所述托輥底板10 —端設(shè)置有調(diào)整絲杠9，用以調(diào)整所述托輥I 7和托輥II 8的間隙。
[0013]優(yōu)選的，所述軸承4采用帶座外球面球軸承。[0014]本實(shí)用新型在工作時(shí)，由工人將帶鋼頭送入托輥I 7和托輥II 8之間，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿9來調(diào)整托輥I 7和托輥II 8之間的間隙，啟動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)軸3、齒輪I 5、齒輪II 6、托輥底板10，從而帶動(dòng)托輥I 7和托輥II 8，帶鋼隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到180°時(shí)，電機(jī)2停轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)帶鋼的翻轉(zhuǎn)，并保證帶鋼在剪切對(duì)焊時(shí)為正料位置，每次翻轉(zhuǎn)需時(shí)30秒，極大提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括底座(I)、電機(jī)(2)、軸(3)、軸承(4)、齒輪I(5)、齒輪II (6)、托輥I (7)、托輥II (8)和調(diào)整絲杠(9)，所述電機(jī)(2)、軸(3)、軸承(4)順次連接并固定設(shè)置于底座(I)上，所述齒輪I (5)套設(shè)于軸(3)上，所述齒輪II (6)固定于底座(I)的側(cè)面并與齒輪I (5)相互嚙合，所述齒輪II (6)的側(cè)面上固定設(shè)置托輥底板(10)，所述托輥底板(10)上設(shè)置有托輥1(7)和托輥II (8)，所述托輥底板(10) —端設(shè)置有調(diào)整絲杠(9 )，用以調(diào)整所述托輥1(7)和托輥II (8 )的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼翻轉(zhuǎn)裝置，所述軸承(4)采用帶座外球面球軸承。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK203459866SQ201320524897
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】吳元峰, 魏強(qiáng), 趙純鋒, 紀(jì)慶高, 傅前進(jìn), 李波, 趙棟, 潘登, 吳慎高, 馮憲哲 申請(qǐng)人:山東泰豐鋼業(yè)有限公司