一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，包括橫梁，所述橫梁的側(cè)壁設(shè)置有安裝板，安裝板和橫梁的側(cè)壁之間存在間隙，安裝板上設(shè)置有若干根螺栓，螺栓一端穿過安裝板后設(shè)置在橫梁內(nèi)部，安裝板上方設(shè)置有若干塊卡緊裝置，卡緊裝置的側(cè)壁固定有板狀的卡扣，卡扣設(shè)置在安裝板和橫梁之間，安裝板設(shè)置在卡扣和卡緊裝置之間，且卡緊裝置的底端內(nèi)凹形成凹槽，凹槽與卡緊裝置中的兩個對稱側(cè)壁連通，所有凹槽的中心線設(shè)置在同一條直線上。該壓緊機構(gòu)通過設(shè)置在卡緊裝置底部的凹槽，鋸條是穿過凹槽，利用凹槽對鋸條的位置進行調(diào)整和限制，使得鋸條能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)進行切割，同時通過設(shè)置的彈簧，能夠有效減震。
【專利說明】一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機構(gòu)，尤其是涉及一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯；維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低；速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；可用于長距離傳動，中心距可達IOm以上。
[0003]同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動，傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1: 10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98% — 99 %。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點。廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印刷包裝設(shè)備、縫制設(shè)備、辦公設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、煙草、金融機具、舞臺燈光、通訊食品機械、醫(yī)療機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領(lǐng)域。同步帶輪的原材料為圓柱體鋼材，需要進行切割，由于切割時的震動以及阻力都非常大，常常導(dǎo)致鋸條跑偏，使得廢品率很高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有同步帶輪的原材料進行切割時鋸條容易跑偏的問題，設(shè)計了一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，該壓緊機構(gòu)通過設(shè)置在卡緊裝置底部的凹槽，鋸條穿過凹槽，利用凹槽對鋸條的位置進行調(diào)整，使得鋸條能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)進行切割。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，包括橫梁，所述橫梁的側(cè)壁設(shè)置有安裝板，安裝板和橫梁的側(cè)壁之間存在間隙，安裝板上設(shè)置有若干根螺栓，螺栓一端穿過安裝板后設(shè)置在橫梁內(nèi)部，安裝板上方設(shè)置有若干塊卡緊裝置，卡緊裝置為一塊長方體結(jié)構(gòu)的板，卡緊裝置的側(cè)壁固定有板狀的卡扣，卡扣的頂端與卡緊裝置的頂端固定，卡扣設(shè)置在安裝板和橫梁之間，安裝板設(shè)置在卡扣和卡緊裝置之間，且卡緊裝置的底端內(nèi)凹形成凹槽，凹槽與卡緊裝置中的兩個對稱側(cè)壁連通，所有凹槽的中心線設(shè)置在同一條直線上。
[0006]進一步地，所述橫梁的頂端面上設(shè)置有定位裝置，定位裝置垂直固定在橫梁的頂端面上，橫梁的側(cè)壁設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊中設(shè)置有壓緊條，且壓緊條能夠在夾緊塊中豎直移動，壓緊條的兩端設(shè)置在夾緊塊的外部，壓緊條的頂端固定有彈簧，彈簧與定位裝置連接，壓緊條的底端連接有壓緊板，壓緊板設(shè)置在夾緊塊下方。
[0007]進一步地，所述卡緊裝置為兩塊，且夾緊塊和定位裝置均設(shè)置在兩塊卡緊裝置之間。
[0008]進一步地，所述夾緊塊中設(shè)置有通槽，通槽的軸線與鉛垂線平行，壓緊條穿過通槽，且壓緊條能夠在通槽中豎直移動。
[0009]進一步地，所述定位裝置包括相互垂直的立柱和擋塊，立柱垂直固定在橫梁的頂端面上，擋塊設(shè)置在立柱遠離橫梁的一端，擋塊的底端與彈簧連接。
[0010]進一步地，所述擋塊設(shè)置在壓緊條的上方。
[0011]進一步地，所述壓緊條的軸線與橫梁的軸線垂直。
[0012]進一步地，所述壓緊板和壓緊條垂直連接，且壓緊板的端面尺寸大于壓緊條的端面尺寸。
[0013]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該壓緊機構(gòu)通過設(shè)置在卡緊裝置底部的凹槽，鋸條是穿過凹槽，利用凹槽對鋸條的位置進行調(diào)整和限制，使得鋸條能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)進行切割，同時通過設(shè)置的彈簧，能夠有效減震，在進行原材料的切割時，既壓緊了原材料同時又減少了切割的震動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一壓緊板；2—壓緊條；3—夾緊塊；4一橫梁；5一彈簧；6—擋塊；7—立柱；8—通槽；9一凹槽；10—卡緊裝置；11一螺栓；12—安裝板；13一卡緊槽；14一卡扣。
[0016]【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0018]實施例:
[0019]如圖1所示，一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，包括橫梁4，所述橫梁4的側(cè)壁設(shè)置有安裝板12，安裝板12和橫梁4的側(cè)壁之間存在間隙，安裝板12上設(shè)置有若干根螺栓11，螺栓11 一端穿過安裝板12后設(shè)置在橫梁4內(nèi)部，安裝板12上方設(shè)置有若干塊卡緊裝置10，卡緊裝置10為一塊長方體結(jié)構(gòu)的板，卡緊裝置10的側(cè)壁固定有板狀的卡扣14，卡扣14的頂端與卡緊裝置10的頂端固定，卡扣14設(shè)置在安裝板12和橫梁4之間，安裝板12設(shè)置在卡扣14和卡緊裝置10之間，且卡緊裝置10的底端內(nèi)凹形成凹槽9，凹槽9與卡緊裝置10中的兩個對稱側(cè)壁連通，所有凹槽9的中心線設(shè)置在同一條直線上。通過卡緊裝置10的頂端和卡扣14的頂端進行連接后，它們之間形成一個開口的卡緊槽13，安裝板12設(shè)置在卡緊槽13中，這樣實現(xiàn)將安裝板12和卡緊裝置10的固定，利用卡緊裝置10底部的凹槽9將鋸條限制位置，凹槽9的結(jié)構(gòu)略大于鋸條的結(jié)構(gòu)，這樣在不影響鋸條來回移動的情況下，實現(xiàn)對鋸條位置的調(diào)整，使得鋸條始終保持一個固定的角度和原材料進行切割，切割質(zhì)量穩(wěn)定。
[0020]所述橫梁4的頂端面上設(shè)置有定位裝置，定位裝置垂直固定在橫梁4的頂端面上，橫梁4的側(cè)壁設(shè)置有夾緊塊3，夾緊塊3中設(shè)置有壓緊條2，且壓緊條2能夠在夾緊塊3中豎直移動，壓緊條2的兩端設(shè)置在夾緊塊3的外部，壓緊條2的頂端固定有彈簧5，彈簧5與定位裝置連接，壓緊條2的底端連接有壓緊板1，壓緊板I設(shè)置在夾緊塊3下方；所述卡緊裝置10為兩塊，且夾緊塊3和定位裝置均設(shè)置在兩塊卡緊裝置10之間。壓緊板I壓緊在原材料的表面，壓緊條2是一個長方體結(jié)構(gòu)的金屬條，壓緊條2感受到切割時原材料的震動，利用頂部的彈簧5進行減震，彈簧5的頂端與定位裝置固定，使得壓緊板I時刻與原材料接觸，并且將震動吸附，壓緊效果穩(wěn)定，切割的質(zhì)量穩(wěn)定。夾緊塊3是作為將壓緊條2定位，使得壓緊條2能夠在同一條直線上移動。兩塊卡緊裝置10，使得凹槽9的數(shù)量也為兩塊，原材料實際是放置在卡緊裝置10之間，鋸條的來回移動都通過兩個凹槽9進行位置的調(diào)整，使得鋸條始終是在一條直線上運動。
[0021]所述夾緊塊3中設(shè)置有通槽8，通槽8的軸線與鉛垂線平行，壓緊條2穿過通槽8，且壓緊條2能夠在通槽8中豎直移動。通槽8是作為壓緊條2穿過的通道，利用通槽8，壓緊條2能夠在通槽8中移動，彈簧5的彈性能夠通過壓緊條2傳遞到壓緊板I上，實現(xiàn)將震動的減弱。
[0022]所述定位裝置包括相互垂直的立柱7和擋塊6，立柱7垂直固定在橫梁4的頂端面上，擋塊6設(shè)置在立柱7遠離橫梁4的一端，擋塊6的底端與彈簧5連接；所述擋塊6設(shè)置在壓緊條2的上方；所述壓緊條2的軸線與橫梁4的軸線垂直；所述壓緊板I和壓緊條2垂直連接，且壓緊板I的端面尺寸大于壓緊條2的端面尺寸。立柱7伸出橫梁4 一部分，擋塊6固定在立柱7上，并且擋塊6的兩端伸出立柱7，使得彈簧5具有足夠的空間伸展，在壓緊板I壓制在原材料上后，足夠的行程便于將震動減弱。
[0023]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:包括橫梁(4)，所述橫梁(4)的側(cè)壁設(shè)置有安裝板(12)，安裝板(12)和橫梁(4)的側(cè)壁之間存在間隙，安裝板(12)上設(shè)置有若干根螺栓(11)，螺栓(11) 一端穿過安裝板(12)后設(shè)置在橫梁(4)內(nèi)部，安裝板(12)上方設(shè)置有若干塊卡緊裝置(10)，卡緊裝置(10)為一塊長方體結(jié)構(gòu)的板，卡緊裝置(10)的側(cè)壁固定有板狀的卡扣(14),卡扣(14)的頂端與卡緊裝置(10)的頂端固定,卡扣(14)設(shè)置在安裝板(12)和橫梁(4)之間，安裝板(12)設(shè)置在卡扣(14)和卡緊裝置(10)之間，且卡緊裝置(10)的底端內(nèi)凹形成凹槽(9)，凹槽(9)與卡緊裝置(10)中的兩個對稱側(cè)壁連通，所有凹槽(9)的中心線設(shè)置在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述橫梁(4)的頂端面上設(shè)置有定位裝置，定位裝置垂直固定在橫梁(4)的頂端面上，橫梁(4)的側(cè)壁設(shè)置有夾緊塊(3)，夾緊塊(3)中設(shè)置有壓緊條(2)，且壓緊條(2)能夠在夾緊塊(3)中豎直移動，壓緊條(2)的兩端設(shè)置在夾緊塊(3)的外部，壓緊條(2)的頂端固定有彈簧(5 )，彈簧(5 )與定位裝置連接，壓緊條(2 )的底端連接有壓緊板(I)，壓緊板(I)設(shè)置在夾緊塊(3)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述卡緊裝置(10)為兩塊，且夾緊塊(3)和定位裝置均設(shè)置在兩塊卡緊裝置(10)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述夾緊塊(3)中設(shè)置有通槽(8)，通槽(8)的軸線與鉛垂線平行，壓緊條(2)穿過通槽(8)，且壓緊條(2)能夠在通槽(8)中豎直移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述定位裝置包括相互垂直的立柱(7)和擋塊(6)，立柱(7)垂直固定在橫梁(4)的頂端面上，擋塊(6)設(shè)置在立柱(7)遠離橫梁(4)的一端，擋塊(6)的底端與彈簧(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述擋塊(6)設(shè)置在壓緊條(2)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述壓緊條(2)的軸線與橫梁(4)的軸線垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整鋸條位置的鋸床壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述壓緊板(I)和壓緊條(2 )垂直連接，且壓緊板(I)的端面尺寸大于壓緊條(2 )的端面尺寸。
【文檔編號】B23Q15/22GK203526709SQ201320536003
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉選明, 劉黎競 申請人:成都銀科同步帶輪制造有限公司