電池片焊接用生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池片焊接用生產(chǎn)線，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括一組互相對(duì)稱設(shè)置的側(cè)臺(tái)，所述側(cè)臺(tái)之間設(shè)有一傳動(dòng)臺(tái)，所述傳動(dòng)臺(tái)底部設(shè)有一升降臺(tái)，兩邊側(cè)臺(tái)上對(duì)應(yīng)一個(gè)電池片的大小設(shè)有至少兩個(gè)傳感器，所述傳動(dòng)臺(tái)上與所述傳感器位置對(duì)應(yīng)設(shè)有定位器。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠?qū)⒓兪止げ僮鞯暮附庸ば蛲ㄟ^(guò)智能化的設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，提高了工作效率，增加了定位準(zhǔn)確性，確保了整體質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】電池片焊接用生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，特別是涉及一種電池片焊接用生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]電池片焊接需要利用大量的人工進(jìn)行操作，但在操作中很容易出現(xiàn)排列不整齊，焊條錯(cuò)位的情況。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)是在焊接位置做記號(hào)，便于工人對(duì)準(zhǔn)對(duì)齊后進(jìn)行焊接，但人工定位操作還是容易存在誤差，嚴(yán)重的會(huì)影響整個(gè)太陽(yáng)能電池板的質(zhì)量，人工定位的生產(chǎn)效率也低，不符合現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電池片焊接用生產(chǎn)線，能夠自動(dòng)準(zhǔn)確無(wú)誤的將電池片定位，代替人工定位，提高生產(chǎn)效率，保證了電池板質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電池片焊接用生產(chǎn)線，包括:工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括一組互相對(duì)稱設(shè)置的側(cè)臺(tái)，所述側(cè)臺(tái)之間設(shè)有一傳動(dòng)臺(tái)，所述傳動(dòng)臺(tái)底部設(shè)有一升降臺(tái)，兩邊側(cè)臺(tái)上對(duì)應(yīng)一個(gè)電池片的大小設(shè)有至少兩個(gè)傳感器，所述傳動(dòng)臺(tái)上與所述傳感器位置對(duì)應(yīng)設(shè)有定位器。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述傳動(dòng)臺(tái)包括設(shè)于兩端的傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述定位器鑲嵌于傳動(dòng)帶上。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述側(cè)臺(tái)上設(shè)有橫向傳感器和縱向傳感器，所述橫向傳感器與縱向傳感器相互框出的范圍大小等于電池片的大小。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述橫向傳感器包括3個(gè)，縱向傳感器包括2個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型電池片焊接用生產(chǎn)線將純手工操作的焊接工序通過(guò)智能化的設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，提高了工作效率，增加了定位準(zhǔn)確性，確保了整體質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型電池片焊接用生產(chǎn)線一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1所示電池片焊接用生產(chǎn)線的俯視圖；
[0014]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、側(cè)臺(tái)，2、傳動(dòng)臺(tái)，3、升降臺(tái)，4、傳感器，5、定位器?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]一種電池片焊接用生產(chǎn)線，包括:工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括一組互相對(duì)稱設(shè)置的側(cè)臺(tái)1，所述側(cè)臺(tái)I之間設(shè)有一傳動(dòng)臺(tái)2。
[0018]所述傳動(dòng)臺(tái)2底部設(shè)有一升降臺(tái)3，升降臺(tái)3將傳動(dòng)臺(tái)2升起后進(jìn)行傳動(dòng)。
[0019]兩邊側(cè)臺(tái)I上對(duì)應(yīng)一個(gè)電池片的大小設(shè)有至少兩個(gè)傳感器4，所述傳動(dòng)臺(tái)2上與所述傳感器4位置對(duì)應(yīng)設(shè)有定位器5。本實(shí)用新型優(yōu)選所述定位器5鑲嵌于傳動(dòng)帶上。
[0020]定位器5與傳感器4互相感應(yīng)后，升降臺(tái)3下降，將傳動(dòng)臺(tái)2與兩邊側(cè)臺(tái)I置于同一平面上,并通過(guò)傳感器4定位電池片。
[0021]所述傳動(dòng)臺(tái)2包括設(shè)于兩端的傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接。
[0022]所述側(cè)臺(tái)I上設(shè)有橫向傳感器4和縱向傳感器4，所述橫向傳感器與縱向傳感器相互框出的范圍大小等于電池片的大小。
[0023]所述橫向傳感器包括3個(gè)，縱向傳感器包括2個(gè)。傳感器4的排列方式和數(shù)量能夠確保電池片定位的準(zhǔn)確性。
[0024]本實(shí)用新型電池片焊接用生產(chǎn)線將純手工操作的焊接工序通過(guò)智能化的設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，提高了工作效率，增加了定位準(zhǔn)確性，確保了整體質(zhì)量。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池片焊接用生產(chǎn)線，其特征在于，包括:工作臺(tái)，所述工作臺(tái)包括一組互相對(duì)稱設(shè)置的側(cè)臺(tái)，所述側(cè)臺(tái)之間設(shè)有一傳動(dòng)臺(tái)，所述傳動(dòng)臺(tái)底部設(shè)有一升降臺(tái)，兩邊側(cè)臺(tái)上對(duì)應(yīng)一個(gè)電池片的大小設(shè)有至少兩個(gè)傳感器，所述傳動(dòng)臺(tái)上與所述傳感器位置對(duì)應(yīng)設(shè)有定位器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片焊接用生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳動(dòng)臺(tái)包括設(shè)于兩端的傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片焊接用生產(chǎn)線，其特征在于，所述定位器鑲嵌于傳動(dòng)帶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池片焊接用生產(chǎn)線，其特征在于，所述側(cè)臺(tái)上設(shè)有橫向傳感器和縱向傳感器，所述橫向傳感器與縱向傳感器相互框出的范圍大小等于電池片的大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池片焊接用生產(chǎn)線，其特征在于，所述橫向傳感器包括3個(gè)，縱向傳感器包括2個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203579061SQ201320542596
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】楚海元, 朱俊豪, 張冬強(qiáng) 申請(qǐng)人:常州兆陽(yáng)光能科技有限公司