一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具，用于拉伸管體的管孔，其結(jié)構(gòu)主要由一管體機(jī)架、兩軸向定位靠模、一定位夾板和一模具組合組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高，精度高，有效地拉伸管孔，提高銅水箱的焊接質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉伸模具，具體地說(shuō)，是一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]空冷器大量用于工業(yè)產(chǎn)品及民用產(chǎn)品，該空冷器由銅水箱、銅一鋁翅片管、框架、法蘭等零件組成。銅水箱又分進(jìn)口及出口水箱，進(jìn)口水箱由系統(tǒng)新鮮冷卻液進(jìn)入并匯集后通過(guò)數(shù)拾根至數(shù)百根銅一鋁翅片的支管，流向出口水箱，再由出口水箱將工作后的冷卻液匯集送回系統(tǒng)，而通過(guò)銅一招翅片的支管時(shí)，將冷量供給用戶，實(shí)現(xiàn)了制冷過(guò)程。在空冷器的制作過(guò)程中，銅質(zhì)水箱與銅質(zhì)支管的焊接通常是采用氣體火焰釬焊來(lái)實(shí)現(xiàn)的。做法如下:在銅水箱上鉆孔，把銅質(zhì)支管插入聯(lián)接孔，然后進(jìn)行釬焊，此時(shí)焊接件的連接面厚度僅為銅水箱管子壁厚，銅水箱的壁厚在2.5-3mm?？紤]改變銅水箱連接孔的形狀，增加搭接長(zhǎng)度，來(lái)提高焊縫的強(qiáng)度，最有效的方法是將鉆孔改為拉伸孔，除了大大增加搭接長(zhǎng)度，拉伸孔上部呈錐孔狀，可容納更多的釬料，并在釬焊的過(guò)程中，釬料的填充和毛細(xì)作用得到實(shí)現(xiàn)，焊縫的承載能力大大提高，經(jīng)焊件拉伸試驗(yàn)表明，當(dāng)銅支管被拉壞后，焊縫仍未損壞，至此足以證明焊縫的強(qiáng)度已大于焊接件的強(qiáng)度。因此要發(fā)明一個(gè)操作方便、精度高、效率高的拉抻孔專用模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)拉伸孔專用的模具，提出一種新型的圓管狀銅水箱管孔拉伸模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具，用于拉伸管體的管孔，其特征在于，包括，
[0005]一長(zhǎng)形的管體機(jī)架，該管體支架具有一軸向的一第一端和一第二端，該第一端上設(shè)置有一沿該軸向的第一氣缸，該管體設(shè)置于該管體機(jī)架上且沿該軸向延伸；
[0006]至少一軸向定位靠模，位于該管體機(jī)架側(cè)，主要由一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和一翻板組成，其中，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿該軸向設(shè)置，該翻板具有一第一端和一第二端，該第一端設(shè)置于該管體機(jī)架上且其端面形成有與該管體相對(duì)的一排齒形限位槽，該第二端與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，使得該翻板能夠以該轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]一定位夾板，用于夾持該管體，該定位夾板位于該齒形限位槽的其中一齒槽間；以及，
[0008]一模具組合，主要由一位于該管體上方的上沖模、位于該管體內(nèi)的一拉伸下模、一下模升降楔塊和一內(nèi)拉伸模體組成；該上沖模，用于沖壓該管孔，與一沿豎直向的第二氣缸連接，使該上沖模能夠上下移位；該內(nèi)拉伸模體具有沿該軸向的一第一端和一第二端，該內(nèi)拉伸模體內(nèi)形成有一連通該第一端和該第二端的容置空腔，該容置空腔內(nèi)有該下模升降楔塊，該下模升降楔塊具有一傾斜于水平面的傾斜面，該下模升降楔塊通過(guò)一連桿與該第一氣缸連接，藉助該第一氣缸的動(dòng)作，使得該下模升降楔塊能夠在該軸向上的一第一位置和一第二位置間移位；該內(nèi)拉伸模上于該上沖模的位置形成有一與該容置空腔相通的容納通孔，該容納通孔內(nèi)有該拉伸下模，該拉伸下模的底面為與該下模升降楔塊的傾斜面配合的斜面，當(dāng)該下模升降楔塊移至該第一位置，該拉伸下模沿該容納通孔移至一低處，以實(shí)現(xiàn)脫膜；當(dāng)該下模升降楔塊移至該第二位置，該拉伸下模沿該容納通孔移至一高處，為工作位置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作效率高，精度高，有效地拉伸管孔，提高銅水箱的焊接質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型中模具組合的結(jié)構(gòu)示意圖(內(nèi)拉伸模、下模升降楔塊未畫(huà))。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中下模升降楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號(hào):
[0014]1、管體機(jī)架2、第一氣缸3、管體4、軸向定位靠模5、定位夾板6、上沖模7、內(nèi)拉伸模8、下模升降楔塊9、拉伸下模10、連桿11、模底板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖中所示的是一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具，用于拉伸管體的管孔，其結(jié)構(gòu)主要由一管體機(jī)架、兩軸向定位靠模、一定位夾板和一模具組合組成。其中，
[0017]該管體機(jī)架，該管體支架具有一軸向的一第一端和一第二端，該第一端上設(shè)置有一沿該軸向的第一氣缸，該管體設(shè)置于該管體機(jī)架上且沿該軸向延伸。該管體支架于該兩端的中間位置設(shè)置有一模底板。
[0018]兩軸向定位靠模，位于該模底板的軸向兩端且處于該管體機(jī)架側(cè)，主要由一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和一翻板組成，其中，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿該軸向設(shè)置，該翻板具有一第一端和一第二端，該第一端設(shè)置于該管體機(jī)架上且其端面形成有與該管體相對(duì)的一排齒形限位槽，該齒形限位槽的相鄰齒距根據(jù)該管體的孔設(shè)計(jì)，即相鄰齒距=相鄰孔的距離，該第二端與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，使得該翻板能夠以該轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]該定位夾板由兩個(gè)半板(有相對(duì)于管體的半圓形的凹槽面)拼合而成，用于夾持該管體，該定位夾板位于該齒形限位槽的其中一齒槽間。當(dāng)一管孔拉伸完畢后，翻轉(zhuǎn)該翻板，使定位夾板處于可活動(dòng)狀態(tài)，手動(dòng)地將該定位夾板連同管體向前移動(dòng)一齒，再把該翻板復(fù)位繼續(xù)定死該定位夾板，等待沖壓。
[0020]該模具組合主要由一位于該管體上方的上沖模、位于該管體內(nèi)的一拉伸下模、一下模升降楔塊和一內(nèi)拉伸模體組成；該上沖模，用于沖壓該管孔，與一沿豎直向的第二氣缸連接，使該上沖模能夠上下移位；該內(nèi)拉伸模體具有沿該軸向的一第一端和一第二端，該內(nèi)拉伸模體內(nèi)形成有一連通該第一端和該第二端的容置空腔，該容置空腔內(nèi)有該下模升降楔塊，該下模升降楔塊具有一傾斜于水平面的傾斜面，該下模升降楔塊通過(guò)一連桿與該第一氣缸連接，藉助該第一氣缸的動(dòng)作，使得該下模升降楔塊能夠在該軸向上的一第一位置和一第二位置間移位；該內(nèi)拉伸模上于該上沖模的位置形成有一與該容置空腔相通的容納通孔，該容納通孔內(nèi)有該拉伸下模，該拉伸下模的底面為與該下模升降楔塊的傾斜面配合的斜面，當(dāng)該下模升降楔塊移至該第一位置，該拉伸下模沿該容納通孔移至一低處，以實(shí)現(xiàn)脫膜；當(dāng)該下模升降楔塊移至該第二位置，該拉伸下模沿該容納通孔移至一高處，為工作位置。該內(nèi)拉伸模體的外面設(shè)置有一退孔槽，沿該軸向延伸且與該容納通孔相連，用于當(dāng)管體移位時(shí)不會(huì)卡死。另，在退孔槽的相鄰位置(周向方向)設(shè)置有至少一軸向貫通的另一退卡槽，同樣為的是防止卡死。
[0021]其中，以下幾點(diǎn)，還需略作強(qiáng)調(diào)。
[0022]1.在拉伸下模在上沖模沖壓升起后，拉伸下模能迅速脫模。
[0023]2.進(jìn)入下一個(gè)孔沖壓時(shí)，拉伸下模能迅速進(jìn)模到位，保證拉伸孔的正常成型。
[0024]3.被拉伸后的孔，沿圓周方向孔下部有約IOmm的伸出長(zhǎng)度不會(huì)與拉伸下?？ㄋ馈?br> [0025]4.拉伸下模的進(jìn)出與上沖模動(dòng)作的相互協(xié)調(diào)配合，采用自控的方法。
[0026]5.拉伸下模的進(jìn)出動(dòng)力采用氣缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。
[0027]6.各拉伸孔之間的位置精度，包括軸向與圓周方向的定位采用有效的軸向定位靠模。
[0028]7.考慮到管體能方便進(jìn)入模具，該管體內(nèi)徑與內(nèi)拉伸模體的配合應(yīng)為松動(dòng)配合。
[0029]8.考慮到能在現(xiàn)有的通用沖床上使用，模具的底板與現(xiàn)有的沖床方便聯(lián)接。
[0030]9.斜面滑塊推模與拉伸下模不能發(fā)生自鎖，斜鐵的傾角角度應(yīng)足夠少。
[0031]10.保證拉伸下模上下靈活，拉伸下?；瑒?dòng)孔應(yīng)是動(dòng)配合，且由不同的材料組成防止咬死，滑動(dòng)面應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效的潤(rùn)滑。
[0032]11.考慮到管體不同長(zhǎng)度和不同內(nèi)徑的通用性，根據(jù)管體的不同內(nèi)徑準(zhǔn)備相應(yīng)不同尺寸的模具組合。
[0033]以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具，用于拉伸管體的管孔，其特征在于，包括， 一長(zhǎng)形的管體機(jī)架，該管體支架具有一軸向的一第一端和一第二端，該第一端上設(shè)置有一沿該軸向的第一氣缸，該管體設(shè)置于該管體機(jī)架上且沿該軸向延伸； 至少一軸向定位靠模，位于該管體機(jī)架側(cè)，主要由一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和一翻板組成，其中，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿該軸向設(shè)置,該翻板具有一第一端和一第二端，該第一端設(shè)置于該管體機(jī)架上且其端面形成有與該管體相對(duì)的一排齒形限位槽，該第二端與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，使得該翻板能夠以該轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)； 一定位夾板，用于夾持該管體，該定位夾板位于該齒形限位槽的其中一齒槽間；以及， 一模具組合，主要由一位于該管體上方的上沖模、位于該管體內(nèi)的一拉伸下模、一下模升降楔塊和一內(nèi)拉伸模體組成；該上沖模，用于沖壓該管孔，與一沿豎直向的第二氣缸連接，使該上沖模能夠上下移位；該內(nèi)拉伸模體具有沿該軸向的一第一端和一第二端，該內(nèi)拉伸模體內(nèi)形成有一連通該第一端和該第二端的容置空腔，該容置空腔內(nèi)有該下模升降楔塊，該下模升降楔塊具有一傾斜于水平面的傾斜面，該下模升降楔塊通過(guò)一連桿與該第一氣缸連接，藉助該第一氣缸的動(dòng)作，使得該下模升降楔塊能夠在該軸向上的一第一位置和一第二位置間移位；該內(nèi)拉伸模上于該上沖模的位置形成有一與該容置空腔相通的容納通孔，該容納通孔內(nèi)有該拉伸下模，該拉伸下模的底面為與該下模升降楔塊的傾斜面配合的斜面，當(dāng)該下模升降楔塊移至該第一位置，該拉伸下模沿該容納通孔移至一低處，以實(shí)現(xiàn)脫模；當(dāng)該下模升降楔塊移至該第二位置，該拉伸下模沿該容納通孔移至一高處，為工作位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具，其特征在于，該軸向定位靠模的數(shù)量為2，分別位于該管體支架的第一端和第二端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具，其特征在于，該管體機(jī)架于該模具組合位置具有一模底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管狀銅水箱管孔拉伸模具，其特征在于，還包括一設(shè)置在該內(nèi)拉伸模體上的退孔槽，沿該軸向延伸且與該容納通孔相連。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203565640SQ201320548587
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】俞天明, 俞青華, 仰偉勇 申請(qǐng)人:上海雙木散熱器制造有限公司, 上海雙木機(jī)械設(shè)備有限公司