棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及測(cè)控【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置；其包括可編程控制器、分別與可編程控制器連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及顯示模塊，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接有溫度傳感器及應(yīng)變傳感器；本實(shí)用新型不僅可以實(shí)時(shí)測(cè)量，而且精度高，測(cè)量準(zhǔn)確，為軋制過(guò)程的產(chǎn)量、品質(zhì)及能耗控制提供了條件，不僅可以測(cè)量熱變形屈服應(yīng)力，而且可以同時(shí)給出屈服應(yīng)力的對(duì)數(shù)信號(hào)，為軋制過(guò)程的產(chǎn)量、品質(zhì)及能耗提供有利條件。
【專(zhuān)利說(shuō)明】棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)控【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力這一重要參數(shù)僅僅使用基于大量實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)和半經(jīng)驗(yàn)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，只能根據(jù)計(jì)算出來(lái)的靜態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行軋制工藝設(shè)計(jì)、軋制裝備和軋制產(chǎn)品設(shè)計(jì)，無(wú)法獲得生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)的載荷、能量和應(yīng)力等重要參數(shù)，更無(wú)法基于這些重要參數(shù)對(duì)軋制過(guò)程中的產(chǎn)量、品質(zhì)能耗進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，存在一定的局限性，此外，經(jīng)驗(yàn)和半經(jīng)驗(yàn)的數(shù)學(xué)模型精度不高，即使使用控制器完成該數(shù)學(xué)模型的計(jì)算，其輸出信號(hào)也無(wú)法用以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種測(cè)量更加準(zhǔn)確、測(cè)量更加高效的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其包括可編程控制器、分別與可編程控制器連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及顯示模塊，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊連接有溫度傳感器及應(yīng)變傳感器。
[0005]具體的，所述可編程控制器還與一開(kāi)關(guān)量輸出模塊連接。
[0006]所述可編程控制器具有倒數(shù)運(yùn)算器、微分運(yùn)算器、對(duì)數(shù)運(yùn)算器及綜合運(yùn)算器，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊具有AIO端及AIl端，溫度傳感器輸出端與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊AIO輸入端連接，應(yīng)變傳感器與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊AIl輸入端連接，所述倒數(shù)運(yùn)算器輸入端與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊AIO輸出端連接且倒數(shù)運(yùn)算器輸出端與綜合運(yùn)算器輸入端連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊AIO輸出端還與綜合運(yùn)算器輸入端連接，微分運(yùn)算器、對(duì)數(shù)運(yùn)算器輸入端均與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊AIl輸出端連接且微分運(yùn)算器及對(duì)數(shù)運(yùn)算器輸出端均與綜合運(yùn)算器輸入端連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊AIl輸出端還與綜合運(yùn)算器連接，微分運(yùn)算器輸出端與對(duì)數(shù)運(yùn)算器的輸入端連接。
[0007]所述溫度傳感器的型號(hào)為MMLTSSF2L。
[0008]所述應(yīng)變傳感器的型號(hào)為BPR-40。
[0009]所述可編程控制器的型號(hào)為S7-300。
[0010]本實(shí)用新型的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，由于將溫度傳感器及應(yīng)變傳感器安裝在軋制機(jī)上，采集被壓棒材的溫度信號(hào)及應(yīng)變信號(hào)，將溫度信號(hào)及應(yīng)變信號(hào)傳入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送入可編程控制器，可編程控制器處理信號(hào)后形成熱變形屈服應(yīng)力以及熱變形屈服應(yīng)力的對(duì)數(shù)信號(hào)通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊輸出，不僅可以實(shí)時(shí)測(cè)量，而且精度高，測(cè)量準(zhǔn)確，為軋制過(guò)程的產(chǎn)量、品質(zhì)及能耗控制提供了條件，不僅可以測(cè)量熱變形屈服應(yīng)力，而且可以同時(shí)給出屈服應(yīng)力的對(duì)數(shù)信號(hào)，為軋制過(guò)程的產(chǎn)量、品質(zhì)及能耗提供有利條件?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其可以包括可編程控制器1、分別與可編程控制器I連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊3及顯示模塊4，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2連接有溫度傳感器5及應(yīng)變傳感器6。本實(shí)用新型由于將溫度傳感器5及應(yīng)變傳感器6安裝在軋制機(jī)(未圖示)上，采集被壓棒材的溫度信號(hào)及應(yīng)變信號(hào)，將溫度信號(hào)及應(yīng)變信號(hào)傳入模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送入可編程控制器I，可編程控制器I處理信號(hào)后形成熱變形屈服應(yīng)力以及熱變形屈服應(yīng)力的對(duì)數(shù)信號(hào)通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊3輸出，不僅可以實(shí)時(shí)測(cè)量，而且精度高，測(cè)量準(zhǔn)確，為軋制過(guò)程的產(chǎn)量、品質(zhì)及能耗控制提供了條件，不僅可以測(cè)量熱變形屈服應(yīng)力，而且可以同時(shí)給出屈服應(yīng)力的對(duì)數(shù)信號(hào)，為軋制過(guò)程的產(chǎn)量、品質(zhì)及能耗提供有力條件。顯示模塊4設(shè)定越限比較值、進(jìn)行故障顯示、存儲(chǔ)及查詢(xún)。
[0015]具體的，所述可編程控制器I還與一開(kāi)關(guān)量輸出模塊7連接。開(kāi)關(guān)量輸出模塊7主要用于輸出聲光報(bào)警信號(hào)以指示屈服應(yīng)力是否越限。
[0016]所述可編程控制器I具有倒數(shù)運(yùn)算器11、微分運(yùn)算器12、對(duì)數(shù)運(yùn)算器13及綜合運(yùn)算器14，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2具有AIO端及AIl端，溫度傳感器5輸出端與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2A10輸入端連接，應(yīng)變傳感器6與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2AII輸入端連接，所述倒數(shù)運(yùn)算器11輸入端與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2A10輸出端連接且倒數(shù)運(yùn)算器11輸出端與綜合運(yùn)算器14輸入端連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2A10輸出端還與綜合運(yùn)算器14輸入端連接，微分運(yùn)算器12、對(duì)數(shù)運(yùn)算器13輸入端均與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2AI1輸出端連接且微分運(yùn)算器12及對(duì)數(shù)運(yùn)算器13輸出端均與綜合運(yùn)算器14輸入端連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2AI1輸出端還與綜合運(yùn)算器14連接，微分運(yùn)算器12輸出端與對(duì)數(shù)運(yùn)算器13的輸入端連接。所述溫度傳感器5的型號(hào)為MMLTSSF2L ;所述應(yīng)變傳感器6的型號(hào)為BPR-40 ;所述可編程控制器I的型號(hào)為S7-300。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其特征在于:包括可編程控制器(I)、分別與可編程控制器(I)連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2)、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(3)及顯示模塊(4)，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2 )連接有溫度傳感器(5 )及應(yīng)變傳感器(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其特征在于:所述可編程控制器(I)還與一開(kāi)關(guān)量輸出模塊(7 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其特征在于:所述可編程控制器(I)具有倒數(shù)運(yùn)算器(11)、微分運(yùn)算器(12)、對(duì)數(shù)運(yùn)算器(13)及綜合運(yùn)算器(14)，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2 )具有AIO端及Al I端，溫度傳感器(5 )輸出端與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2 )AIO輸入端連接，應(yīng)變傳感器(6 )與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2 )AI I輸入端連接，所述倒數(shù)運(yùn)算器(11)輸入端與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2) AIO輸出端連接且倒數(shù)運(yùn)算器(11)輸出端與綜合運(yùn)算器(14)輸入端連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2) AIO輸出端還與綜合運(yùn)算器(14)輸入端連接，微分運(yùn)算器(12)、對(duì)數(shù)運(yùn)算器(13)輸入端均與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2) AIl輸出端連接且微分運(yùn)算器(12)及對(duì)數(shù)運(yùn)算器(13)輸出端均與綜合運(yùn)算器(14)輸入端連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(2) Al I輸出端還與綜合運(yùn)算器(14)連接，微分運(yùn)算器(12)輸出端與對(duì)數(shù)運(yùn)算器(13)的輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其特征在于:所述溫度傳感器(5)的型號(hào)為MMLTSSF2L。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其特征在于:所述應(yīng)變傳感器(6)的型號(hào)為BPR-40。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材軋制熱變形屈服應(yīng)力測(cè)量裝置，其特征在于:所述可編程控制器(I)的型號(hào)為S7-300。
【文檔編號(hào)】B21B38/00GK203459413SQ201320554029
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】楊津聽(tīng), 張東寧, 廖學(xué)理, 謝國(guó)政, 戎麒 申請(qǐng)人:昆明電器科學(xué)研究所