一種鋼絲拉拔組合設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼絲拉拔組合設(shè)備，包括鋼絲輸出箱，所述的鋼絲輸出箱上設(shè)有卷筒、側(cè)板和移動(dòng)環(huán)等，所述的鋼絲輸出箱右側(cè)固定有兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置；所述的兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置右側(cè)設(shè)置有校正裝置；所述的校正裝置，包括支架、校正套、檢測(cè)頭、一號(hào)焊接柱、固定輪、液壓缸和旋轉(zhuǎn)輪；所述的校正裝置右側(cè)設(shè)置有箱體，所述的箱體內(nèi)安裝有液壓缸，所述的液壓缸頂部連接有支撐盤，所述的支撐盤下部固定有液壓馬達(dá)，所述的液壓馬達(dá)通過聯(lián)軸器連接有定位柱，所述的定位柱外側(cè)套有工字輪，所述的定位柱頂部安裝有夾緊盤；所述的箱體左側(cè)設(shè)有電源和泵站。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，協(xié)調(diào)性好，操作便捷、安全性高、且效率高，實(shí)現(xiàn)了鋼絲拉拔工作設(shè)備的組合應(yīng)用。
【專利說明】一種鋼絲拉拔組合設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉拔設(shè)備，具體說是一種鋼絲拉拔組合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，管樁的運(yùn)用日漸廣泛。最常見的是在建筑碼頭、樓房、公路設(shè)施和工業(yè)產(chǎn)房等的應(yīng)用，均得到了較顯著地效果。管樁主要由較粗的鋼絲、鋼板和混凝土的強(qiáng)度也很高，具有穩(wěn)定的特點(diǎn)，在使用的過程中安全可靠，不易發(fā)生彎曲，并且能很好的穿透密實(shí)的砂層。
[0003]由于以上原因，所以需要大量的鋼絲，在鋼絲被用在管樁之前，需要對(duì)鋼絲進(jìn)行直徑的調(diào)節(jié)，已達(dá)到一定的使用標(biāo)準(zhǔn)；然而對(duì)鋼絲拉拔的設(shè)備也廣泛存在，但各種設(shè)備組合起來的效果較差，并能達(dá)到理想的要求，所以需要對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)改造，并考慮組合一起的效果，設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)合理，效率高，且操作安全的拉拔組合裝置，即一種鋼絲拉拔組合設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼絲拉拔組合設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鋼絲拉拔組合設(shè)備，包括鋼絲輸出箱，所述的鋼絲輸出箱底部通過鉸鏈連接有側(cè)板，所述的側(cè)板上部設(shè)有夾緊塊；所述的鋼絲輸出箱左側(cè)焊接有螺柱，所述的螺柱左端通過螺紋連接的方式安裝有卷筒，所述的卷筒上設(shè)有鋼絲繩，所述的鋼絲繩一端固定在卷筒上，另一端固定在夾緊塊上；所述的鋼絲輸出箱右側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱上設(shè)有移動(dòng)環(huán)；所述的鋼絲輸出箱右側(cè)固定有兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置；所述的兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置右側(cè)設(shè)置有校正裝置；所述的校正裝置右側(cè)設(shè)置有箱體，所述的箱體上部中心設(shè)有中心孔，所述的箱體上部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有液壓缸，所述的液壓缸底部與箱體底部固連，所述的液壓缸頂部連接有支撐盤，所述的支撐盤下部固定有液壓馬達(dá)架，所述的液壓馬達(dá)架內(nèi)安裝有液壓馬達(dá)，所述的液壓馬達(dá)通過聯(lián)軸器連接有定位柱，所述的定位柱中下部設(shè)有定位盤，所述的定位柱外側(cè)套有工字輪，所述的定位柱頂部安裝有夾緊盤；所述的箱體左側(cè)設(shè)有電源和泵站。
[0007]所述的兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置，包括底腳板、矩形板、一號(hào)壓縮管、二號(hào)壓縮管、兩個(gè)一號(hào)固定柱、一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、一號(hào)固定套、一號(hào)導(dǎo)桿、一號(hào)壓簧、二號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)二號(hào)固定柱、三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、二號(hào)固定套、二號(hào)導(dǎo)桿、二號(hào)壓簧和四號(hào)旋轉(zhuǎn)輪，所述的底腳板上焊接有矩形板，所述的矩形板左側(cè)上部設(shè)有一號(hào)壓縮管，且矩形板右側(cè)下部設(shè)有二號(hào)壓縮管；所述的矩形板左側(cè)設(shè)有兩個(gè)一號(hào)固定柱，所述的兩個(gè)一號(hào)固定柱上均安裝有一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪；所述的一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有一號(hào)固定套，所述的一號(hào)固定套內(nèi)安裝有一號(hào)導(dǎo)桿，所述的一號(hào)導(dǎo)桿外安裝有一號(hào)壓簧，且一號(hào)導(dǎo)桿下端通過鉸接的方式安裝有二號(hào)旋轉(zhuǎn)輪；所述的矩形板右側(cè)設(shè)有兩個(gè)二號(hào)固定柱，所述的兩個(gè)二號(hào)固定柱上均安裝有三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪；所述的三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有二號(hào)固定套，所述的二號(hào)固定套內(nèi)安裝有二號(hào)導(dǎo)桿，所述的二號(hào)導(dǎo)桿外安裝有二號(hào)壓簧，且二號(hào)導(dǎo)桿下端通過鉸接的方式安裝有四號(hào)旋轉(zhuǎn)輪。
[0008]所述的校正裝置，包括支架、校正套、檢測(cè)頭、一號(hào)焊接柱、固定輪、液壓缸和旋轉(zhuǎn)輪，所述的支架左側(cè)中部安裝有校正套，所述的校正套右上方固定有檢測(cè)頭，所述的檢測(cè)頭右側(cè)設(shè)有一號(hào)焊接柱，所述的一號(hào)焊接柱上通過鉸接的方式安裝有固定輪，所述的固定輪下方設(shè)有液壓缸，所述的液壓缸上端通過交接的方式安裝有旋轉(zhuǎn)輪。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:一種鋼絲拉拔組合設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，協(xié)調(diào)性好，操作便捷、安全性高、且效率高等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了鋼絲拉拔工作設(shè)備的組合應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置俯視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型校正裝置的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種鋼絲拉拔組合設(shè)備，包括鋼絲輸出箱1，所述的鋼絲輸出箱I底部通過鉸鏈2連接有側(cè)板3，所述的側(cè)板3上部設(shè)有夾緊塊4 ；所述的鋼絲輸出箱I左側(cè)焊接有螺柱5，所述的螺柱5左端通過螺紋連接的方式安裝有卷筒6，所述的卷筒6上設(shè)有鋼絲繩7，所述的鋼絲繩7 —端固定在卷筒6上，另一端固定在夾緊塊4上；所述的鋼絲輸出箱I右側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)向柱8，所述的導(dǎo)向柱8上設(shè)有移動(dòng)環(huán)9 ；所述的鋼絲輸出箱I右側(cè)固定有兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置10 ;所述的兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置10右側(cè)設(shè)置有校正裝置11 ;所述的校正裝置11右側(cè)設(shè)置有箱體12，所述的箱體12上部中心設(shè)有中心孔1201，所述的箱體12上部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔1202，所述的導(dǎo)向孔1202內(nèi)安裝有液壓缸13，所述的液壓缸13底部與箱體12底部固連，所述的液壓缸13頂部連接有支撐盤14，所述的支撐盤14下部固定有液壓馬達(dá)架15，所述的液壓馬達(dá)架15內(nèi)安裝有液壓馬達(dá)16，所述的液壓馬達(dá)16通過聯(lián)軸器17連接有定位柱18，所述的定位柱18中下部設(shè)有定位盤19，所述的定位柱18外側(cè)套有工字輪20，所述的定位柱18頂部安裝有夾緊盤21 ;所述的箱體左側(cè)設(shè)有電源22和泵站23。
[0015]所述的兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置10，包括底腳板1001、矩形板1002、一號(hào)壓縮管1003、二號(hào)壓縮管1004、兩個(gè)一號(hào)固定柱1005、一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1006、一號(hào)固定套1007、一號(hào)導(dǎo)桿1008、一號(hào)壓簧1009、二號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1010、兩個(gè)二號(hào)固定柱1011、三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1012、二號(hào)固定套1013、二號(hào)導(dǎo)桿1014、二號(hào)壓簧1015和四號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1016，所述的底腳板1001上焊接有矩形板1002，所述的矩形板1002左側(cè)上部設(shè)有一號(hào)壓縮管1003，且矩形板1002右側(cè)下部設(shè)有二號(hào)壓縮管1004 ;所述的矩形板1002左側(cè)設(shè)有兩個(gè)一號(hào)固定柱1005，所述的兩個(gè)一號(hào)固定柱1005上均安裝有一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1006 ;所述的一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1006之間設(shè)有一號(hào)固定套1007,所述的一號(hào)固定套1007內(nèi)安裝有一號(hào)導(dǎo)桿1008,所述的一號(hào)導(dǎo)桿1008外安裝有一號(hào)壓簧1009，且一號(hào)導(dǎo)桿1008下端通過鉸接的方式安裝有二號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1010 ;所述的矩形板1002右側(cè)設(shè)有兩個(gè)二號(hào)固定柱10011，所述的兩個(gè)二號(hào)固定柱1011上均安裝有三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1012 ;所述的三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1012之間設(shè)有二號(hào)固定套1013，所述的二號(hào)固定套1013內(nèi)安裝有二號(hào)導(dǎo)桿1014,所述的二號(hào)導(dǎo)桿1014外安裝有二號(hào)壓簧1015,且二號(hào)導(dǎo)桿1014下端通過鉸接的方式安裝有四號(hào)旋轉(zhuǎn)輪1016。
[0016]所述的校正裝置11，包括支架1101、校正套1102、檢測(cè)頭1103、一號(hào)焊接柱1104、固定輪1105、液壓缸1106和旋轉(zhuǎn)輪1107，所述的支架1101左側(cè)中部安裝有校正套1102，所述的校正套1102右上方固定有檢測(cè)頭1103，所述的檢測(cè)頭1103右側(cè)設(shè)有一號(hào)焊接柱1104，所述的一號(hào)焊接柱1104上通過鉸接的方式安裝有固定輪1105，所述的固定輪1105下方設(shè)有液壓缸1106，所述的液壓缸1106上端通過交接的方式安裝有旋轉(zhuǎn)輪1107。
[0017]使用時(shí)，可通過卷筒將側(cè)板放開，將卷好的鋼絲推入箱體內(nèi)，接著再通過卷筒將側(cè)板收回，然后將一端的鋼絲頭部從移動(dòng)環(huán)中穿過，連接到兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置，此處的移動(dòng)環(huán)可沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng)，所以不影響鋼絲的快速輸出。
[0018]接著將兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置的地腳板固定于地面，將鋼絲穿過一號(hào)壓縮管，再分別繞過一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、二號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪和四號(hào)旋轉(zhuǎn)輪，再由二號(hào)壓縮管穿出，連接到校正裝置上。
[0019]然后將鋼絲從校正套的左端穿過，然后相切與固定輪的一號(hào)滾壓槽連接到后續(xù)的設(shè)備上；在鋼絲經(jīng)過校正套處理后，其圓柱度的到提高，再由檢測(cè)頭進(jìn)行更進(jìn)一步地確認(rèn)，如有仍需要調(diào)整，液壓缸將帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪上移，同固定輪一起對(duì)鋼絲進(jìn)行再次校正，且滾壓后鋼絲的機(jī)械性能將更優(yōu)秀。
[0020]再將工字輪套在定位柱外側(cè)，工字輪頂部與定位盤接觸，通過夾緊盤將工字輪加緊在定位盤與夾緊盤之間；將來自前面校正裝置處理后的鋼絲一端固連在工字輪上，此時(shí)即可啟動(dòng)液壓缸和液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)帶動(dòng)工字輪將鋼絲纏繞在工字輪上，同時(shí)液壓缸帶動(dòng)工字輪上下移動(dòng)，使鋼絲纏繞均勻。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼絲拉拔組合設(shè)備，包括鋼絲輸出箱，其特征在于:所述的鋼絲輸出箱底部通過鉸鏈連接有側(cè)板，所述的側(cè)板上部設(shè)有夾緊塊；所述的鋼絲輸出箱左側(cè)焊接有螺柱，所述的螺柱左端通過螺紋連接的方式安裝有卷筒，所述的卷筒上設(shè)有鋼絲繩，所述的鋼絲繩一端固定在卷筒上，另一端固定在夾緊塊上；所述的鋼絲輸出箱右側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的導(dǎo)向柱上設(shè)有移動(dòng)環(huán)；所述的鋼絲輸出箱右側(cè)固定有兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置；所述的兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置右側(cè)設(shè)置有校正裝置；所述的校正裝置右側(cè)設(shè)置有箱體，所述的箱體上部中心設(shè)有中心孔，所述的箱體上部設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有液壓缸，所述的液壓缸底部與箱體底部固連，所述的液壓缸頂部連接有支撐盤，所述的支撐盤下部固定有液壓馬達(dá)架，所述的液壓馬達(dá)架內(nèi)安裝有液壓馬達(dá)，所述的液壓馬達(dá)通過聯(lián)軸器連接有定位柱，所述的定位柱中下部設(shè)有定位盤，所述的定位柱外側(cè)套有工字輪，所述的定位柱頂部安裝有夾緊盤；所述的箱體左側(cè)設(shè)有電源和泵站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲拉拔組合設(shè)備，其特征在于:所述的兩級(jí)浮動(dòng)壓縮裝置，包括底腳板、矩形板、一號(hào)壓縮管、二號(hào)壓縮管、兩個(gè)一號(hào)固定柱、一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、一號(hào)固定套、一號(hào)導(dǎo)桿、一號(hào)壓簧、二號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)二號(hào)固定柱、三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪、二號(hào)固定套、二號(hào)導(dǎo)桿、二號(hào)壓簧和四號(hào)旋轉(zhuǎn)輪，所述的底腳板上焊接有矩形板，其特征在于:所述的矩形板左側(cè)上部設(shè)有一號(hào)壓縮管，且矩形板右側(cè)下部設(shè)有二號(hào)壓縮管；所述的矩形板左側(cè)設(shè)有兩個(gè)一號(hào)固定柱，所述的兩個(gè)一號(hào)固定柱上均安裝有一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪；所述的一號(hào)旋轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有一號(hào)固定套，所述的一號(hào)固定套內(nèi)安裝有一號(hào)導(dǎo)桿，所述的一號(hào)導(dǎo)桿外安裝有一號(hào)壓簧，且一號(hào)導(dǎo)桿下端通過鉸接的方式安裝有二號(hào)旋轉(zhuǎn)輪；所述的矩形板右側(cè)設(shè)有兩個(gè)二號(hào)固定柱，所述的兩個(gè)二號(hào)固定柱上均安裝有三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪；所述的三號(hào)旋轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有二號(hào)固定套，所述的二號(hào)固定套內(nèi)安裝有二號(hào)導(dǎo)桿，所述的二號(hào)導(dǎo)桿外安裝有二號(hào)壓簧，且二號(hào)導(dǎo)桿下端通過鉸接的方式安裝有四號(hào)旋轉(zhuǎn)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲拉拔組合設(shè)備，其特征在于:所述的校正裝置，包括支架、校正套、檢測(cè)頭、一號(hào)焊接柱、固定輪、液壓缸，所述的液壓缸和旋轉(zhuǎn)輪，所述的支架左側(cè)中部安裝有校正套，所述的校正套右上方固定有檢測(cè)頭，所述的檢測(cè)頭右側(cè)設(shè)有一號(hào)焊接柱，所述的一號(hào)焊接柱上通過鉸接的方式安裝有固定輪，所述的固定輪下方設(shè)有液壓缸，所述的液壓缸上端通過交接的方式安裝有旋轉(zhuǎn)輪。
【文檔編號(hào)】B21C1/02GK203556657SQ201320555508
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】胡德云 申請(qǐng)人:安徽富強(qiáng)混凝土有限公司管樁分公司