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      一種熱軋機(jī)組軋機(jī)和卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板的制作方法

      文檔序號(hào):3097591閱讀:415來源:國知局
      一種熱軋機(jī)組軋機(jī)和卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板的制作方法
      【專利摘要】一種熱軋機(jī)組軋機(jī)和卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板,本實(shí)用新型在側(cè)導(dǎo)板(4)上安裝有側(cè)導(dǎo)輥(1),該側(cè)導(dǎo)輥(1)通過固定軸(2)與側(cè)導(dǎo)板(4)固定。本實(shí)用新型的有益效果是,采用側(cè)導(dǎo)輥替代側(cè)導(dǎo)板來把持鈦材軋件進(jìn)行軋制后,可有效地改善在軋制中鈦材軋件的兩個(gè)側(cè)邊部因與側(cè)導(dǎo)板發(fā)生滑動(dòng)摩擦而造成的刮傷,最大限度地減少因邊部刮擦出來的鈦屑飛濺到鈦材軋件表面后被壓入軋件本體形成大量的表面缺陷??捎行岣邿彳堚亷Р漠a(chǎn)品的質(zhì)量等降和成材率,大幅減少后續(xù)的精整、俢磨處理的工作量等。
      【專利說明】一種熱軋機(jī)組軋機(jī)和卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬在有色鈦帶材加工的熱軋?jiān)O(shè)備上對(duì)軋機(jī)和卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鈦卷的熱軋是鈦或有色金屬等從板坯狀態(tài)經(jīng)過加熱后進(jìn)行壓延加工成較薄帶材非常重要的工序。在生產(chǎn)中,在軋機(jī)入口或卷取機(jī)入口都需要設(shè)置有適當(dāng)開度的對(duì)中導(dǎo)板把持鈦帶軋件穩(wěn)定地進(jìn)入軋機(jī)軋制或卷取機(jī)卷取。對(duì)中導(dǎo)板為了起到把持軋件與軋機(jī)中心線對(duì)中重合的作用,導(dǎo)板設(shè)置的開度(或?qū)挾?必須與軋件寬度一致并與軋件接觸,否則,在軋制中軋件會(huì)在對(duì)中導(dǎo)板間側(cè)滑串動(dòng)影響軋制穩(wěn)定性和板形質(zhì)量。
      [0003]但是,由于軋機(jī)或卷取機(jī)的對(duì)中導(dǎo)板與軋件是通過面接觸的方式與軋件進(jìn)行滑動(dòng)摩擦,導(dǎo)致在軋制生產(chǎn)中,鈦材軋件的兩個(gè)側(cè)邊部容易被導(dǎo)板的摩擦刮傷,同時(shí)刮擦下的邊部鈦屑在運(yùn)到中飛濺到鈦材軋件表面,被軋機(jī)的軋輥或卷取機(jī)的夾送輥壓入到鈦帶材上下表面的本體中形成大量的表面軋制缺陷。因此在后續(xù)工序中必須投入大量人力物力對(duì)這些缺陷進(jìn)行修磨處理。這導(dǎo)致了修磨生產(chǎn)時(shí)間延長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、鈦帶材產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)下降、成材率低等一系列問題。降低了產(chǎn)品競爭力,嚴(yán)重阻礙企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決目前在軋機(jī)上進(jìn)行鈦帶材的軋制時(shí),因?qū)χ袑?dǎo)板與鈦帶軋件兩側(cè)邊部發(fā)生滑動(dòng)摩擦帶來的軋制缺陷,使后續(xù)加工的修磨時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、鈦帶材產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)下降、成材率低等問題,提供一種替代裝置。
      [0005]本實(shí)用新型解決以上問題的技術(shù)方案是:一種軋機(jī)或卷取機(jī)前對(duì)中導(dǎo)板的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型特征在于,在側(cè)導(dǎo)板框上安裝側(cè)導(dǎo)輥,該側(cè)導(dǎo)輥采用固定軸與側(cè)導(dǎo)板框固定。這樣在軋制過程中,使軋件的兩側(cè)邊部只與側(cè)導(dǎo)輥發(fā)生滾動(dòng)摩擦,而避免了與側(cè)導(dǎo)板發(fā)生損傷軋件邊部較大的滑動(dòng)摩擦。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是,采用側(cè)導(dǎo)輥替代側(cè)導(dǎo)板來把持鈦材軋件進(jìn)行軋制后,可有效地改善在軋制中鈦材軋件的兩個(gè)側(cè)邊部因與側(cè)導(dǎo)板發(fā)生滑動(dòng)摩擦而造成的刮傷,最大限度地減少因邊部刮擦出來的鈦屑飛濺到鈦材軋件表面后被壓入軋件本體形成大量的表面缺陷??捎行岣邿彳堚亷Р漠a(chǎn)品的質(zhì)量等降和成材率,大幅減少后續(xù)的精整、修磨處
      理的工作量等。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型的一種用側(cè)導(dǎo)輪替換熱軋帶鋼的側(cè)導(dǎo)板的示意圖。
      [0008]圖中:1、側(cè)導(dǎo)輥,2、側(cè)導(dǎo)輥固定軸,3、軋件,4、側(cè)導(dǎo)板框。
      【具體實(shí)施方式】[0009]熱軋板帶軋機(jī)和卷取機(jī)入口導(dǎo)板的替代裝置,本實(shí)用新型特征在于,把側(cè)導(dǎo)板更換成安裝有側(cè)導(dǎo)輪I的側(cè)導(dǎo)板框4,側(cè)導(dǎo)輪I是通過固定軸2安裝在側(cè)導(dǎo)板框4上。軋制鈦材軋件前需對(duì)兩側(cè)導(dǎo)輥的間距位置按所軋制軋件的寬度值進(jìn)行標(biāo)定,可用于鈦材、帶鋼等不同材質(zhì)的軋制生產(chǎn)使用。
      [0010]一種軋機(jī)或卷取機(jī)前對(duì)中導(dǎo)板的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型特征在于,在側(cè)導(dǎo)板框4上安裝側(cè)導(dǎo)輥1,該側(cè)導(dǎo)輥I采用固定軸2與側(cè)導(dǎo)板框4固定。這樣在軋制過程中,使軋件3的兩側(cè)邊部只與側(cè)導(dǎo)輥I發(fā)生滾動(dòng)摩擦,而避免了與側(cè)導(dǎo)板發(fā)生損傷軋件邊部較大的滑動(dòng)摩擦。
      【權(quán)利要求】
      1.一種熱軋機(jī)組軋機(jī)和卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板,其特征在于,在側(cè)導(dǎo)板(4)上安裝有側(cè)導(dǎo)輥(I),該側(cè)導(dǎo)輥⑴通過固定軸⑵與側(cè)導(dǎo)板⑷固定。
      【文檔編號(hào)】B21B39/16GK203526218SQ201320565800
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
      【發(fā)明者】李繼瀏, 史亞鳴, 李志敏, 徐寧, 周健 申請(qǐng)人:云南鈦業(yè)股份有限公司
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