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      機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置制造方法

      文檔序號(hào):3097601閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
      機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,屬于焊接管件的轉(zhuǎn)動(dòng)定位設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】。包括工作臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,在工作臺(tái)從左至右依次設(shè)置有定位支架和傳動(dòng)軸支撐架,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承水平安裝在傳動(dòng)軸支撐架上,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端安裝有工件夾頭,其右端安裝有三爪夾頭,對(duì)應(yīng)工件夾頭在定位支架上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),工件定位機(jī)構(gòu)包括相互配合的絲桿和絲母,絲母固定在定位支架上,絲桿右端通過(guò)定位軸承安裝有與工件夾頭相配合的工件定位塊,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有電機(jī)。通過(guò)本實(shí)用新型,對(duì)同心度要求較高的管件焊接時(shí),取消了人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)焊,采用機(jī)械式對(duì)正,確保了兩個(gè)焊接管件之間的同心度。
      【專利說(shuō)明】機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,屬于焊接管件的轉(zhuǎn)動(dòng)定位設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,采用半自動(dòng)焊接管件的方法越來(lái)越廣泛,一般采用的方法是先將兩個(gè)需要焊接的管件先進(jìn)行對(duì)接,再進(jìn)行點(diǎn)焊,將焊接管件夾在轉(zhuǎn)動(dòng)部件上,最后通過(guò)手動(dòng)焊槍進(jìn)行管件的焊接,從而實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)焊接管件的目的。采用這種方法,在對(duì)接管件進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí),由于對(duì)管件是人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)焊,所以兩個(gè)焊接管件之間的同心度很難得到保證。如果是同心度有要求的,從而影響生產(chǎn)質(zhì)量,一定程度上降低了焊接效率。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,取消了人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)焊,確保了兩個(gè)焊接管件之間的同心度。
      [0004]本實(shí)用新型所述的機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,包括工作臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,在工作臺(tái)從左至右依次設(shè)置有定位支架和傳動(dòng)軸支撐架,其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承水平安裝在傳動(dòng)軸支撐架上,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端安裝有工件夾頭,其右端安裝有三爪夾頭,對(duì)應(yīng)工件夾頭在定位支架上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),工件定位機(jī)構(gòu)包括相互配合的絲桿和絲母,絲母固定在定位支架上,絲桿右端通過(guò)定位軸承安裝有與工件夾頭相配合的工件定位塊,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有電機(jī),電機(jī)安裝在工作臺(tái)上,電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間為齒輪傳動(dòng)組傳動(dòng)。
      [0005]上述工件夾頭和三爪夾頭均為現(xiàn)有通用夾頭,主要用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行固定。使用時(shí),對(duì)同心度要求較高的管件焊接時(shí),先將需要焊接的兩個(gè)管件中的其中一個(gè)固定在工件夾頭上,再將另外一個(gè)管件與固定好的管件對(duì)正,然后轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,在絲桿和絲母的配合下帶動(dòng)工件定位塊向右運(yùn)動(dòng),最后完成兩個(gè)焊接管件的相對(duì)固定,再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩個(gè)管件轉(zhuǎn)動(dòng),即可進(jìn)行焊接工作;對(duì)同心度要求不高的,也可以先對(duì)兩個(gè)管件進(jìn)行人工點(diǎn)焊,再通過(guò)三爪夾頭固定,然后通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)需要焊接的管件轉(zhuǎn)動(dòng),即可進(jìn)行焊接工作。應(yīng)用時(shí),上述兩個(gè)工作步驟還可以同時(shí)進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率。
      [0006]為了方便使用,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,在所述絲桿左端安裝有手柄盤。
      [0007]為了降低工人手部疲勞,確保焊接質(zhì)量,在所述三爪夾頭右側(cè)設(shè)置有大齒輪,大齒輪固定在工作臺(tái)上。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0009]通過(guò)本實(shí)用新型,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。使用時(shí),對(duì)同心度要求較高的管件焊接時(shí),取消了人工進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)焊,采用機(jī)械式對(duì)正,確保了兩個(gè)焊接管件之間的同心度;對(duì)同心度要求不高的,可以先對(duì)兩個(gè)管件進(jìn)行人工點(diǎn)焊,再通過(guò)三爪夾頭固定。應(yīng)用時(shí),上述兩個(gè)工作步驟還可以同時(shí)進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率。【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中:1、手柄盤2、絲桿3、絲母4、工件定位塊5、工件夾頭6、軸承7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、三爪夾頭9、大齒輪10、支撐架11、小齒輪12、電機(jī)13、工作臺(tái)14、定位支架15、定位軸承。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不用以限制本實(shí)用新型,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0014]如圖1、圖2所示,機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,包括工作臺(tái)13和轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,在工作臺(tái)13從左至右依次設(shè)置有定位支架14和支撐架10,轉(zhuǎn)動(dòng)軸7通過(guò)軸承6水平安裝在支撐架10上,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7左端安裝有工件夾頭5,其右端安裝有三爪夾頭8,對(duì)應(yīng)工件夾頭5在定位支架14上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),工件定位機(jī)構(gòu)包括相互配合的絲桿2和絲母3,絲母3固定在定位支架14上,絲桿2右端通過(guò)定位軸承15安裝有與工件夾頭5相配合的工件定位塊4,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7設(shè)置有電機(jī),電機(jī)12安裝在工作臺(tái)13上,電機(jī)12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7之間為齒輪傳動(dòng)組傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)組由大齒輪9和小齒輪11組成,大齒輪9安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上,小齒輪安裝在電機(jī)12軸上。
      [0015]本實(shí)施例中,所述絲桿2左端安裝有手柄盤I ;所述三爪夾頭8右側(cè)設(shè)置有大齒輪9,大齒輪9固定在工作臺(tái)13上。
      [0016]使用時(shí),對(duì)同心度要求較高的管件焊接時(shí),先將需要焊接的兩個(gè)管件中的其中一個(gè)固定在工件夾頭5上,再將另外一個(gè)管件與固定好的管件對(duì)正,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄盤I帶動(dòng)絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng),在絲桿2和絲母3的配合下帶動(dòng)工件定位塊4向右運(yùn)動(dòng),最后完成兩個(gè)焊接管件的相對(duì)固定,再通過(guò)電機(jī)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩個(gè)管件轉(zhuǎn)動(dòng),即可進(jìn)行焊接工作;對(duì)同心度要求不高的,也可以先對(duì)兩個(gè)管件進(jìn)行人工點(diǎn)焊,再通過(guò)三爪夾頭8固定,然后通過(guò)電機(jī)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)需要焊接的管件轉(zhuǎn)動(dòng),即可進(jìn)行焊接工作。
      [0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,包括工作臺(tái)(13)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7),在工作臺(tái)(13)從左至右依次設(shè)置有定位支架(14)和支撐架(10),其特征在于:轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)通過(guò)軸承(6 )水平安裝在支撐架(10)上,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7 )左端安裝有工件夾頭(5 ),其右端安裝有三爪夾頭(8),對(duì)應(yīng)工件夾頭(5)在定位支架(14)上安裝有工件定位機(jī)構(gòu),工件定位機(jī)構(gòu)包括相互配合的絲桿(2)和絲母(3),絲母(3)固定在定位支架(14)上,絲桿(2)右端通過(guò)定位軸承(15 )安裝有與工件夾頭(5 )相配合的工件定位塊(4 ),對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7 )設(shè)置有電機(jī)(12 ),電機(jī)(12)安裝在工作臺(tái)(13)上,電機(jī)(12)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)之間為齒輪傳動(dòng)組傳動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,其特征在于:所述工件夾頭(5)與工件定位塊(4)配合處的下方設(shè)置有落料槽(13),落料槽(13) —邊固定在定位支架(14)上,另一邊固定在支撐架(10)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,其特征在于:所述絲桿(2 )左端安裝有手柄盤(I)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械式雙頭焊接管件轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置,其特征在于:所述三爪夾頭(8)右側(cè)設(shè)置有大齒輪(9),大齒輪(9)固定在工作臺(tái)(13)上。
      【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203541947SQ201320565914
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
      【發(fā)明者】浦云飛 申請(qǐng)人:浦云飛
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