一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，包括傳送履帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、機(jī)體擋板和下料框，機(jī)體擋板為長(zhǎng)條形并呈兩塊并排布置，機(jī)體擋板之間的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間套接有隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)移動(dòng)的傳送履帶，傳送履帶中位于低位的一端的上側(cè)布置有下料管，傳送履帶的上端面均勻布置有若干條擋料突起，下料管的內(nèi)表面和傳送履帶的上端面均布置有軟性涂層，機(jī)體擋板的內(nèi)側(cè)面均勻布置有若干個(gè)冷卻發(fā)生器，每一側(cè)的機(jī)體擋板內(nèi)側(cè)面上均布置有1～2個(gè)振動(dòng)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能零件在輸送過(guò)程中被磕碰而損壞，而且具有除油和冷卻功能，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】 一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷鐓的輔助機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是以鐓為主專門(mén)用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，目前隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械結(jié)構(gòu)中常用的一些緊固件的精度要求越來(lái)越高，這就對(duì)相應(yīng)的冷鐓機(jī)提出了更高的要求。現(xiàn)有的冷鐓機(jī)中常規(guī)的落料輸送裝置都是鋼質(zhì)機(jī)體與冷鐓成型零件接觸，由于落料高度差的存在，易造成零件表面損傷，尤其對(duì)于高精密零件，容易產(chǎn)生廢品，成型后合理的輸送機(jī)構(gòu)是保證零件最終高品質(zhì)的必然要求，而且成型后的零件的去油和冷卻都是需要在后續(xù)的工序中實(shí)現(xiàn)，這樣需要浪費(fèi)很多的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能零件在輸送過(guò)程中被磕碰而損壞，而且具有除油和冷卻功能，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，包括傳送履帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、機(jī)體擋板和下料框，所述的機(jī)體擋板為長(zhǎng)條形并呈兩塊并排布置，其一端往上抬起呈角度，所述的機(jī)體擋板之間的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間套接有隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)移動(dòng)的傳送履帶，所述的傳送履帶中位于低位的一端的上側(cè)布置有下料管，另一端的下方布置有下料框，所述的傳送履帶的上端面均勻布置有若干條擋料突起，相鄰的擋料突起之間放置高精密零件，并布置有廢料掉落孔，所述的下料管的內(nèi)表面和傳送履帶的上端面均布置有軟性涂層，所述的機(jī)體擋板的內(nèi)側(cè)面均勻布置有若干個(gè)冷卻發(fā)生器，每一側(cè)的機(jī)體擋板內(nèi)側(cè)面上均布置有I?2個(gè)振動(dòng)器。
[0005]所述的冷卻發(fā)生器的端面上開(kāi)有朝向傳送履帶上高精密零件的噴氣口。
[0006]所述的冷卻發(fā)生器為10個(gè)，并等數(shù)量分布在兩塊機(jī)體擋板的內(nèi)側(cè)面。
[0007]所述的振動(dòng)器為氣動(dòng)振動(dòng)器，相對(duì)側(cè)的振動(dòng)器呈錯(cuò)位布置。
[0008]所述的廢料掉落孔呈若干個(gè)并集中布置在兩個(gè)相鄰的擋料突起之間的居中位置。
[0009]所述的下料管的下側(cè)的機(jī)體擋板上豎直安裝有一根直桿，該直桿的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與防逆板的一端相連，所述的防逆板的另一端自由放置在相鄰的擋料突起頂部上沿。
[0010]所述的機(jī)體擋板上位于高位的一端下側(cè)通過(guò)可調(diào)節(jié)支柱與地面相連。
[0011]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中位于高位的一個(gè)與減速電機(jī)相連。
[0012]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與下料管中高精密零件的下料速度相配，保證相鄰的擋料突起之間只有一個(gè)高精密零件。
[0013]當(dāng)高精密零件在傳送履帶上被逐個(gè)傳送的時(shí)候，機(jī)體擋板上的振動(dòng)器受氣動(dòng)作用開(kāi)始工作振動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)機(jī)體擋板和傳送履帶振動(dòng)，高精密零件在振動(dòng)中將其表面的油污和雜質(zhì)振落，并通過(guò)廢料掉落孔掉落到下側(cè)，能夠?qū)⒏呔芰慵砻?0%的油污去除。
[0014]同時(shí)冷卻發(fā)生器始終通過(guò)噴氣口向高精密零件噴射冷氣來(lái)降低高精密零件的溫度，使高精密零件的表面溫度降低到60°以下。
[0015]有益效果
[0016]本實(shí)用新型涉及一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能零件在輸送過(guò)程中被磕碰而損壞，而且具有除油和冷卻功能，提高了生產(chǎn)效率，可以應(yīng)用于其他機(jī)加工領(lǐng)域的送料機(jī)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0020]如圖1-2圖示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，包括傳送履帶3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、機(jī)體擋板4和下料框6，所述的機(jī)體擋板4為長(zhǎng)條形并呈兩塊并排布置，其一端往上抬起呈角度，所述的機(jī)體擋板4之間的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8之間套接有隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)移動(dòng)的傳送履帶3，所述的傳送履帶3中位于低位的一端的上側(cè)布置有下料管1，另一端的下方布置有下料框6，所述的傳送履帶3的上端面均勻布置有若干條擋料突起14，相鄰的擋料突起14之間放置高精密零件，并布置有廢料掉落孔12，所述的下料管I的內(nèi)表面和傳送履帶3的上端面均布置有軟性涂層2，所述的機(jī)體擋板4的內(nèi)側(cè)面均勻布置有若干個(gè)冷卻發(fā)生器11，每一側(cè)的機(jī)體擋板4內(nèi)側(cè)面上均布置有I?2個(gè)振動(dòng)器13。
[0021]所述的冷卻發(fā)生器11的端面上開(kāi)有朝向傳送履帶3上高精密零件的噴氣口。
[0022]所述的冷卻發(fā)生器11為10個(gè)，并等數(shù)量分布在兩塊機(jī)體擋板4的內(nèi)側(cè)面。
[0023]所述的振動(dòng)器13為氣動(dòng)振動(dòng)器，相對(duì)側(cè)的振動(dòng)器13呈錯(cuò)位布置。
[0024]所述的廢料掉落孔12呈若干個(gè)并集中布置在兩個(gè)相鄰的擋料突起14之間的居中位置。
[0025]所述的下料管I的下側(cè)的機(jī)體擋板4上豎直安裝有一根直桿9，該直桿9的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與防逆板10的一端相連，所述的防逆板10的另一端自由放置在相鄰的擋料突起14頂部上沿。
[0026]所述的機(jī)體擋板4上位于高位的一端下側(cè)通過(guò)可調(diào)節(jié)支柱7與地面相連。
[0027]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8中位于高位的一個(gè)與減速電機(jī)5相連。
[0028]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與下料管I中高精密零件的下料速度相配，保證相鄰的擋料突起14之間只有一個(gè)高精密零件。
[0029]當(dāng)高精密零件在傳送履帶3上被逐個(gè)傳送的時(shí)候，機(jī)體擋板4上的振動(dòng)器13受氣動(dòng)作用開(kāi)始工作振動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)機(jī)體擋板4和傳送履帶3振動(dòng)，高精密零件在振動(dòng)中將其表面的油污和雜質(zhì)振落，并通過(guò)廢料掉落孔12掉落到下側(cè)，能夠?qū)⒏呔芰慵砻?0%的油污去除。
[0030]同時(shí)冷卻發(fā)生器11始終通過(guò)噴氣口向高精密零件噴射冷氣來(lái)降低高精密零件的溫度，使高精密零件的表面溫度降低到60°以下。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，包括傳送履帶(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)、機(jī)體擋板(4)和下料框(6)，所述的機(jī)體擋板(4)為長(zhǎng)條形并呈兩塊并排布置，其一端往上抬起呈角度，所述的機(jī)體擋板(4)之間的兩端均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)之間套接有隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)移動(dòng)的傳送履帶(3)，所述的傳送履帶(3)中位于低位的一端的上側(cè)布置有下料管(1)，另一端的下方布置有下料框(6)，其特征在于，所述的傳送履帶(3)的上端面均勻布置有若干條擋料突起(14)，相鄰的擋料突起(14)之間放置高精密零件，并布置有廢料掉落孔(12)，所述的下料管(I)的內(nèi)表面和傳送履帶(3)的上端面均布置有軟性涂層(2)，所述的機(jī)體擋板(4)的內(nèi)側(cè)面均勻布置有若干個(gè)冷卻發(fā)生器(11)，每一側(cè)的機(jī)體擋板(4)內(nèi)側(cè)面上均布置有I?2個(gè)振動(dòng)器(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，其特征在于:所述的冷卻發(fā)生器(11)的端面上開(kāi)有朝向傳送履帶(3)上高精密零件的噴氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，其特征在于:所述的冷卻發(fā)生器(11)為10個(gè)，并等數(shù)量分布在兩塊機(jī)體擋板(4)的內(nèi)側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，其特征在于:所述的振動(dòng)器(13)為氣動(dòng)振動(dòng)器，相對(duì)側(cè)的振動(dòng)器(13)呈錯(cuò)位布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，其特征在于:所述的廢料掉落孔(12)呈若干個(gè)并集中布置在兩個(gè)相鄰的擋料突起(14)之間的居中位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，其特征在于:所述的下料管(I)的下側(cè)的機(jī)體擋板(4)上豎直安裝有一根直桿(9)，該直桿(9)的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與防逆板(10)的一端相連，所述的防逆板(10)的另一端自由放置在相鄰的擋料突起(14)頂部上沿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)體擋板(4)上位于高位的一端下側(cè)通過(guò)可調(diào)節(jié)支柱(7)與地面相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)的高精密零件免磕碰送料機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8)中位于高位的一個(gè)與減速電機(jī)(5)相連。
【文檔編號(hào)】B21K27/00GK203495122SQ201320576411
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】程竹青, 何紅君, 付立興 申請(qǐng)人:寧波騰工精密機(jī)械制造有限公司