一種銑床夾持工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銑床夾持工裝。其特征在于包括底板、設(shè)置在底板上的模板、設(shè)置在模板上的多個工件腔和設(shè)置在工件腔側(cè)面的多個夾持機構(gòu)，所述的夾持機構(gòu)由夾持塊、進給裝置和復位裝置構(gòu)成。本實用新型的夾持工裝為多工位結(jié)構(gòu)，一次夾持可以對多個工件進行銑削，大大提高了工作效率；每兩個工件腔對應一個夾持塊，而不是每個工位腔對應一個夾持塊，這樣減少對工件鎖緊的次數(shù)，也有利于提高工作效率；夾持塊上連接有進給裝置和復位裝置，不但可以靈活進給，還可以靈活復位，每次裝夾都非常自如，也有利于提高工作效率。
【專利說明】 一種銑床夾持工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銑床夾持工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的銑床在對工件加工時，由于夾持工裝只有一個夾持工位，每次只能加工一個工件，這樣η個工件就需要η次夾持，大大降低了工作效率，因此設(shè)計一種能夠同時夾持多個工件并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾的工裝就非常必要了。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種銑床夾持工裝的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于包括底板、設(shè)置在底板上的模板、設(shè)置在模板上的多個工件腔和設(shè)置在工件腔側(cè)面的多個夾持機構(gòu)，所述的夾持機構(gòu)由夾持塊、進給裝置和復位裝置構(gòu)成，所述的工件腔一端設(shè)置有夾持塊滑槽，夾持塊滑動設(shè)置在夾持塊滑槽內(nèi)，所述的夾持塊與工件腔緊配后構(gòu)成銑床的待加工工件的形狀；所述的進給裝置為鎖緊螺栓，該鎖緊螺栓與模板螺接后頂接所述的夾持塊；所述的復位裝置由復位螺栓和復位彈簧構(gòu)成，復位螺栓的螺柱穿過模板與夾持塊螺接配合，在復位螺栓的螺栓頭與模板之間設(shè)置復位彈簧。
[0005]所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述工件腔設(shè)置為六個，每兩個工件腔共用一個所述的夾持塊。
[0006]所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述模板螺接固定在底板上。
[0007]所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述工件腔與銑床的待加工工件形狀相匹配。
[0008]所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述鎖緊螺栓上鉸接設(shè)置加力桿。
[0009]所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述底板兩側(cè)設(shè)置有與銑床相配合的固定槽。
[0010]所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述復位螺栓為內(nèi)六角螺栓。
[0011]本實用新型的夾持工裝為多工位結(jié)構(gòu)，一次夾持可以對多個工件進行銑削，大大提高了工作效率；每兩個工件腔對應一個夾持塊，而不是每個工位腔對應一個夾持塊，這樣減少對工件鎖緊的次數(shù)，也有利于提高工作效率；且一個夾持塊對應兩個工件腔，可以保證夾持的可靠性，如果一個夾持塊對應多個工件腔，則可能造成夾持偏移的問題，也可能后損壞工件，不能保證工件的加工質(zhì)量；夾持塊上連接有進給裝置和復位裝置，不但可以靈活進給，還可以靈活復位，每次裝夾都非常自如，實現(xiàn)快速裝夾，有利于提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型未夾持的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實用新型夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為待加工工件的結(jié)構(gòu)示意；
[0015]圖中:1-底板，2-模板，3-工件腔，4-夾持塊，5-鎖緊螺栓，6_加力桿，7_復位螺栓，8-復位彈簧，9-固定槽，10-待加工工件。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明:
[0017]本實用新型的銑床夾持工裝包括底板1、設(shè)置在底板上的模板2、設(shè)置在模板上的多個工件腔3和設(shè)置在工件腔側(cè)面的多個夾持機構(gòu)，工件腔3與銑床的待加工工件10的形狀相匹配，模板2螺接固定在底板I上；該夾持機構(gòu)由夾持塊4、進給裝置和復位裝置構(gòu)成，工件腔3 —端還設(shè)置有夾持塊滑槽，夾持塊4滑動設(shè)置在夾持塊滑槽內(nèi)，可以方便裝夾，也可以適應不同型號的工件，且夾持塊4與工件腔3緊配后構(gòu)成銑床的待加工工件的形狀；進給裝置為鎖緊螺栓5，該鎖緊螺栓5與模板2螺接后頂接夾持塊4，即擰緊鎖緊螺栓5，則會頂著夾持塊4向里移動；復位裝置由復位螺栓7和復位彈簧8構(gòu)成，復位螺栓7的螺柱穿過模板2與夾持塊4螺接配合，在復位螺栓7的螺栓頭與模板2之間設(shè)置復位彈簧8，當擰緊鎖緊螺栓5帶動夾持塊4向里移動的同時，連接在夾持塊4上的復位螺栓7則會在向里移動的同時將復位彈簧8壓縮，待加工工件10銑削完畢需要松開更換時，旋松鎖緊螺栓5，夾持塊4會在復位彈簧8的作用下，返回原位，實現(xiàn)待加工工件10的更換。
[0018]本實用新型的工件腔3設(shè)置為六個，每兩個工件腔3共用一個夾持塊4，這樣可以保證夾持的可靠性，如果一個夾持塊4對應多個工件腔3，則可能造成夾持偏移的問題，也可能后損壞工件，不能保證工件的加工質(zhì)量。
[0019]本實用新型可以在鎖緊螺栓5上鉸接設(shè)置加力桿6，這樣在旋緊鎖緊螺栓5時可以通過加力桿6操作，減小鎖緊的力量。
[0020]在底板I兩側(cè)還設(shè)置有與銑床相配合的固定槽9，方便該工裝安裝在銑床上。
[0021]由于復位螺栓7不常卸下，因此可以將復位螺栓7設(shè)置為內(nèi)六角螺栓，可減少非工作人員的動作。
[0022]本實用新型銑床的待加工工件為汽車配件，該工裝主要用于固定工件后對待加工工件銑出一個臺階。
[0023]本實用新型的夾持工裝為多工位結(jié)構(gòu)，一次夾持可以對多個工件進行銑削，大大提高了工作效率；每兩個工件腔對應一個夾持塊，而不是每個工位腔對應一個夾持塊，這樣減少對工件鎖緊的次數(shù)，也有利于提高工作效率；且一個夾持塊對應兩個工件腔，可以保證夾持的可靠性，如果一個夾持塊對應多個工件腔，則可能造成夾持偏移的問題，也可能后損壞工件，不能保證工件的加工質(zhì)量；夾持塊上連接有進給裝置和復位裝置，不但可以靈活進給，還可以靈活復位，每次裝夾都非常自如，也有利于提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種銑床夾持工裝，其特征在于包括底板、設(shè)置在底板上的模板、設(shè)置在模板上的多個工件腔和設(shè)置在工件腔側(cè)面的多個夾持機構(gòu)，所述的夾持機構(gòu)由夾持塊、進給裝置和復位裝置構(gòu)成，所述的工件腔一端設(shè)置有夾持塊滑槽，夾持塊滑動設(shè)置在夾持塊滑槽內(nèi)，所述的夾持塊與工件腔緊配后構(gòu)成銑床的待加工工件的形狀；所述的進給裝置為鎖緊螺栓，該鎖緊螺栓與模板螺接后頂接所述的夾持塊；所述的復位裝置由復位螺栓和復位彈簧構(gòu)成，復位螺栓的螺柱穿過模板與夾持塊螺接配合，在復位螺栓的螺栓頭與模板之間設(shè)置復位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述工件腔設(shè)置為六個，每兩個工件腔共用一個所述的夾持塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述模板螺接固定在底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述工件腔與銑床的待加工工件形狀相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述鎖緊螺栓上鉸接設(shè)置加力桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述底板兩側(cè)設(shè)置有與統(tǒng)床相配合的固定槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種銑床夾持工裝，其特征在于所述復位螺栓為內(nèi)六角螺栓。
【文檔編號】B23Q3/06GK203527036SQ201320577184
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】劉永強 申請人:新昌縣永強空調(diào)配件有限公司