一種鈑金件校平裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鈑金件校平裝置，包括橫梁和設(shè)置于橫梁上的校平機(jī)構(gòu)，橫梁兩端掛接于環(huán)形導(dǎo)軌上，環(huán)形導(dǎo)軌下方設(shè)置有托架；校平機(jī)構(gòu)包括墊塊、滑塊和穿設(shè)于滑塊中央的調(diào)節(jié)桿，在橫梁中央開設(shè)有貫通于橫梁上下端的條形槽，滑塊設(shè)置于所述條形槽中，在滑塊兩側(cè)設(shè)置有掛接于橫梁上的凸耳；在調(diào)節(jié)桿與墊塊相接觸的一端設(shè)置有球形部，在墊塊上設(shè)置有與球形部相匹配的凹槽；采用本實(shí)用新型所提供的鈑金件校平裝置，通過所述橫梁在所述環(huán)形導(dǎo)軌上的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再移動(dòng)所述滑塊，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿移動(dòng)到不同位置，使得校平機(jī)構(gòu)在不需移動(dòng)工件的前提下，對(duì)工件不同部位進(jìn)行校平工作，校平較方便，提高了校平效率，有效保護(hù)了工件。
【專利說明】一種鈑金件校平裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈑金件加工領(lǐng)域，具體涉及一種鈑金件校平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有的鈑金件加工活動(dòng)中，對(duì)工件表面校平通常可以采用手工校平或者機(jī)器校平。利用手工校平，即通過人工用重物敲擊零件表面以達(dá)到校平目的，但是這種方式就需要技術(shù)特別熟練的人才能操作，若是經(jīng)驗(yàn)不夠反而會(huì)影響校平效果；若是利用機(jī)器校平，目前生產(chǎn)活動(dòng)中通常采用軋平機(jī)，是工件從二重滾輪之間軋過，若是滾輪表面產(chǎn)生磨損，就會(huì)對(duì)鈑金件表面造成損害。
[0003]現(xiàn)有的其他用于鈑金件的校平裝置，在校平時(shí)候，不能檢測(cè)到整個(gè)鈑金件的不同部位；為了檢測(cè)不同部位，還需要搬動(dòng)鈑金件，調(diào)整鈑金件的位置來進(jìn)行校平作業(yè)，或者通過不同大小的墊塊來進(jìn)行不同部位的校平，作業(yè)不方便。
[0004]因此，一種能夠提高校平效率，有效保護(hù)鈑金件，校平較方便的鈑金件校平裝置亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高校平效率，有效保護(hù)鈑金件，校平較方便的鈑金件校平裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種鈑金件校平裝置，包括橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的校平機(jī)構(gòu)，所述橫梁兩端掛接于環(huán)形導(dǎo)軌上，所述環(huán)形導(dǎo)軌下方設(shè)置有托架；
[0007]所述校平機(jī)構(gòu)包括墊塊、滑塊和穿設(shè)于所述滑塊中央的調(diào)節(jié)桿，在所述橫梁中央開設(shè)有貫通于所述橫梁上下端的條形槽，所述滑塊設(shè)置于所述條形槽中，在所述滑塊兩側(cè)設(shè)置有掛接于所述橫梁上的凸耳；
[0008]在所述調(diào)節(jié)桿與所述墊塊相接觸的一端設(shè)置有球形部，在所述墊塊上設(shè)置有與所述球形部相匹配的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，在所述橫梁兩端下端面上分別設(shè)置有兩個(gè)凸塊，所述兩個(gè)凸塊卡設(shè)于所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)外兩側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述滑塊橫截面呈倒山形，在所述滑塊中央開設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的通孔。
[0011]優(yōu)選的，在所述調(diào)節(jié)桿外部設(shè)置有外螺紋，在所述調(diào)節(jié)桿自由端部設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形轉(zhuǎn)盤。
[0012]優(yōu)選的，在所述托架底部設(shè)置有用于支撐工件的托盤。
[0013]優(yōu)選的，在所述橫梁兩端上端面上設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)所述橫梁的把手。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種鈑金件校平裝置，包括橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的校平機(jī)構(gòu)，所述橫梁兩端掛接于環(huán)形導(dǎo)軌上，所述環(huán)形導(dǎo)軌下方設(shè)置有托架；所述校平機(jī)構(gòu)包括墊塊、滑塊和穿設(shè)于所述滑塊中央的調(diào)節(jié)桿，在所述橫梁中央開設(shè)有貫通于所述橫梁上下端的條形槽，所述滑塊設(shè)置于所述條形槽中，在所述滑塊兩側(cè)設(shè)置有掛接于所述橫梁上的凸耳；在所述調(diào)節(jié)桿與所述墊塊相接觸的一端設(shè)置有球形部，在所述墊塊上設(shè)置有與所述球形部相匹配的凹槽；采用本實(shí)用新型所提供的鈑金件校平裝置，通過所述橫梁在所述環(huán)形導(dǎo)軌上的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再移動(dòng)所述滑塊，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿移動(dòng)到不同位置，使得校平機(jī)構(gòu)在不需移動(dòng)工件的前提下，對(duì)工件不同部位進(jìn)行校平工作，校平較方便，提高了校平效率，有效保護(hù)了工件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種鈑金件校平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種鈑金件校平裝置的俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種鈑金件校平裝置的剖視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種鈑金件校平裝置的局部剖視圖。
[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]1.橫梁11.條形槽12.凸塊13.把手14.托盤
[0022]2.環(huán)形導(dǎo)軌3.托架4.校平機(jī)構(gòu)41.墊塊42.滑塊
[0023]421.凸耳43.調(diào)節(jié)桿431.轉(zhuǎn)盤5.工件。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]本實(shí)用新型提供了一種能夠提高校平效率，有效保護(hù)鈑金件，校平較方便的鈑金件校平裝置。
[0026]實(shí)施例，
[0027]如圖1-如圖4所示，一種鈑金件校平裝置，包括橫梁I和設(shè)置于所述橫梁I上的校平機(jī)構(gòu)4，所述橫梁I兩端掛接于環(huán)形導(dǎo)軌2上，所述環(huán)形導(dǎo)軌2下方設(shè)置有托架3 ;所述校平機(jī)構(gòu)4包括墊塊41、滑塊42和穿設(shè)于所述滑塊42中央的調(diào)節(jié)桿43，在所述橫梁I中央開設(shè)有貫通于所述橫梁I上下端的條形槽11，所述滑塊42設(shè)置于所述條形槽11中，在所述滑塊42兩側(cè)設(shè)置有掛接于所述橫梁I上的凸耳421 ;在所述調(diào)節(jié)桿43與所述墊塊41相接觸的一端設(shè)置有球形部，在所述墊塊41上設(shè)置有與所述球形部相匹配的凹槽(未示出)，通過球形部和凹槽的配合，使得螺桿施出的力更好的直接作用于墊塊41上。
[0028]在所述橫梁I兩端下端面上分別設(shè)置有兩個(gè)凸塊12，所述兩個(gè)凸塊12卡設(shè)于所述環(huán)形導(dǎo)軌2的內(nèi)外兩側(cè)，所述滑塊42橫截面呈倒山形，在所述滑塊42中央開設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的通孔。[0029]在所述調(diào)節(jié)桿43外部設(shè)置有外螺紋，在所述調(diào)節(jié)桿43自由端部設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形轉(zhuǎn)盤431，在所述托架3底部設(shè)置有用于支撐工件5的托盤14。在所述橫梁I兩端上端面上設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)所述橫梁I的把手13。
[0030]當(dāng)將工件5放到托盤14上，將墊塊41放到工件5的變形區(qū)上，然后將滑塊42調(diào)整到適當(dāng)位置，使得調(diào)節(jié)桿43與水平面垂直，然后旋動(dòng)轉(zhuǎn)盤431，對(duì)墊塊41施壓，從而對(duì)變形區(qū)的工件5進(jìn)行校平；當(dāng)工件的其他位置還需要校平時(shí)，將調(diào)節(jié)桿回到起始位置，然后調(diào)整滑塊42，轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁1，使得調(diào)節(jié)桿43移動(dòng)到合適位置，然后根據(jù)上述步驟進(jìn)行施壓校平。
[0031]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種鈑金件校平裝置，包括橫梁I和設(shè)置于所述橫梁I上的校平機(jī)構(gòu)4，所述橫梁I兩端掛接于環(huán)形導(dǎo)軌2上，所述環(huán)形導(dǎo)軌2下方設(shè)置有托架3 ;所述校平機(jī)構(gòu)4包括墊塊41、滑塊42和穿設(shè)于所述滑塊42中央的調(diào)節(jié)桿43，在所述橫梁I中央開設(shè)有貫通于所述橫梁I上下端的條形槽11，所述滑塊42設(shè)置于所述條形槽11中，在所述滑塊42兩側(cè)設(shè)置有掛接于所述橫梁I上的凸耳421 ；在所述調(diào)節(jié)桿43與所述墊塊41相接觸的一端設(shè)置有球形部，在所述墊塊41上設(shè)置有與所述球形部相匹配的凹槽；采用本實(shí)用新型所提供的鈑金件校平裝置，通過所述橫梁在所述環(huán)形導(dǎo)軌2上的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再移動(dòng)所述滑塊42，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿43移動(dòng)到不同位置，使得校平機(jī)構(gòu)在不需移動(dòng)工件的前提下，對(duì)工件不同部位進(jìn)行校平工作，校平較方便，提高了校平效率，有效保護(hù)了工件。
[0032]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑金件校平裝置，其特征在于，包括橫梁和設(shè)置于所述橫梁上的校平機(jī)構(gòu)，所述橫梁兩端掛接于環(huán)形導(dǎo)軌上，所述環(huán)形導(dǎo)軌下方設(shè)置有托架； 所述校平機(jī)構(gòu)包括墊塊、滑塊和穿設(shè)于所述滑塊中央的調(diào)節(jié)桿，在所述橫梁中央開設(shè)有貫通于所述橫梁上下端的條形槽，所述滑塊設(shè)置于所述條形槽中，在所述滑塊兩側(cè)設(shè)置有掛接于所述橫梁上的凸耳； 在所述調(diào)節(jié)桿與所述墊塊相接觸的一端設(shè)置有球形部，在所述墊塊上設(shè)置有與所述球形部相匹配的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件校平裝置，其特征在于，在所述橫梁兩端下端面上分別設(shè)置有兩個(gè)凸塊，所述兩個(gè)凸塊卡設(shè)于所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)外兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金件校平裝置，其特征在于，所述滑塊橫截面呈倒山形，在所述滑塊中央開設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈑金件校平裝置，其特征在于，在所述調(diào)節(jié)桿外部設(shè)置有外螺紋，在所述調(diào)節(jié)桿自由端部設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形轉(zhuǎn)盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈑金件校平裝置，其特征在于，在所述托架底部設(shè)置有用于支撐工件的托盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈑金件校平裝置，其特征在于，在所述橫梁兩端上端面上設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)所述橫梁的把手。
【文檔編號(hào)】B21D1/06GK203508654SQ201320582013
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】何國(guó)平, 沈惠文, 俞敏 申請(qǐng)人:蘇州樂威精密鈑金有限公司