蝶板切削模架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蝶板切削模架，包括蝶板模架和刀片模架，所述蝶板模架包括轉(zhuǎn)動座和轉(zhuǎn)動座驅(qū)動裝置，所述刀片模架包括驅(qū)動軸和驅(qū)動軸驅(qū)動裝置，L形刀架以驅(qū)動軸為中心套裝在驅(qū)動軸上，所述刀片安裝在L形刀架的端部，所述兩轉(zhuǎn)動座中心線與驅(qū)動軸軸心線垂直。本實用新型提供的蝶板切削模架加工出的蝶板側(cè)端面更加符合球面，同心度更高，與閥體內(nèi)壁更加適配，密封度更好。
【專利說明】蝶板切削模架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于蝶板端面加工的蝶板切削模架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)蝶板的側(cè)端弧面加工時，往往將刀片切削方向與蝶板垂直，因此很難將蝶板側(cè)端面加工出球面，而且在蝶板上留下的切削痕跡明顯，不利于蝶板密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對蝶板的側(cè)端弧面加工更加有利的蝶板切削模架。
[0004]本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:蝶板切削模架，包括蝶板模架和刀片模架，所述蝶板模架包括轉(zhuǎn)動座和轉(zhuǎn)動座驅(qū)動裝置，所述刀片模架包括驅(qū)動軸和驅(qū)動軸驅(qū)動裝置，L形刀架以驅(qū)動軸為中心套裝在驅(qū)動軸上，所述刀片安裝在L形刀架的端部，所述兩轉(zhuǎn)動座中心線與驅(qū)動軸軸心線垂直。
[0005]本實用新型中，蝶板切削模架包括蝶板模架和刀片模架，加工蝶板側(cè)端球面時，可以將蝶板安裝在蝶板模架上，將帶有刀片的L形刀架安裝在刀片模架上，在刀片隨L形刀架快速轉(zhuǎn)動的同時蝶板也在慢速轉(zhuǎn)動，從而可使刀片在蝶板側(cè)面切削出弧線狀切削痕跡，使蝶板側(cè)端更加符合球面。本實用新型提供的蝶板切削模架加工出的蝶板側(cè)端面更加符合球面，同心度更高，與閥體內(nèi)壁更加適配，密封度更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型提供的蝶板切削模架的俯視示意圖，其中安裝有蝶板。
[0007]圖2為圖1中的蝶板側(cè)端面上的頂點的轉(zhuǎn)動軌跡所在平面與刀片轉(zhuǎn)動軌跡所在平面在俯視狀態(tài)下的關(guān)系不意圖。
[0008]圖3為圖1中的蝶板側(cè)端面上的頂點的轉(zhuǎn)動軌跡所在平面與刀片轉(zhuǎn)動軌跡所在平面在左視狀態(tài)下的關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0009]附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實施例，下面將進一步描述其實施例的各有關(guān)細節(jié)及其工作原理。
[0010]參照圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供的蝶板切削模架，包括蝶板模架I和刀片模架2，蝶板模架I和刀片模架2均固定設(shè)置于底座3上，所述蝶板模架I包括轉(zhuǎn)動座4和轉(zhuǎn)動座驅(qū)動裝置5，所述刀片模架2包括驅(qū)動軸6和驅(qū)動軸驅(qū)動裝置7，L形刀架8以驅(qū)動軸6為中心套裝在驅(qū)動軸6上，刀片9安裝在L形刀架8的端部，所述兩轉(zhuǎn)動座中心線10與驅(qū)動軸軸心線11垂直，上述垂直并非兩條線的交叉垂直，而是兩條處在異面上的直線形成90度夾角，在本實用新型中將這種形成90度夾角的狀態(tài)稱為垂直。
【權(quán)利要求】
1.一種蝶板切削模架，其特征是:包括蝶板模架和刀片模架，所述蝶板模架包括轉(zhuǎn)動座和轉(zhuǎn)動座驅(qū)動裝置，所述刀片模架包括驅(qū)動軸和驅(qū)動軸驅(qū)動裝置，L形刀架以驅(qū)動軸為中心套裝在驅(qū)動軸上，所述刀片安裝在L形刀架的端部，所述兩轉(zhuǎn)動座中心線與驅(qū)動軸軸心線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶板切削模架，其特征是:所述蝶板模架和刀片模架均固定設(shè)置于底座上。
【文檔編號】B23Q1/26GK203449004SQ201320583759
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】項光明, 項公亮 申請人:溫州騰德機械閥門有限公司