擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擴管器，提供了一種體積小，拆裝省時省力，快速便捷的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的擴管加工占用空間大，用擴管條夾持固定管件進行擴管加工時裝卸繁瑣，費時費力，生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題，它包括同軸旋接在偏心式擴管器的擴管口上的定位環(huán)，在定位環(huán)的外端口上設(shè)有半環(huán)形的左、右夾緊塊，左、右夾緊塊的一端轉(zhuǎn)動連接在定位環(huán)上，另一端對接后形成可夾持住管件的夾口，夾口與定位環(huán)同軸并通過鎖緊機構(gòu)將管件夾緊在夾口內(nèi)，鎖緊機構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動連接在左、右夾緊塊開放端的連接片和拉桿，在拉桿的外側(cè)端上旋接有套筒，套筒外轉(zhuǎn)動連接著可沿套筒上下滑動的支撐塊，連接片的外側(cè)端轉(zhuǎn)動連接在支撐塊上。
【專利說明】擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種擴管器，尤其涉及一種體積小，適合狹小空間使用，且拆裝省時省力，快速便捷的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]擴管器是制造、維修各類容器時用來擴大管子的內(nèi)、外徑，使管子與管板接觸部位緊密接合，不會漏氣并能承受一定的壓力的擴管工具，其廣泛的用于石油、化工、電力、冶金、造船、制冷等行業(yè)中的鍋爐、換熱器、冷凝器、冷卻器以及其他各類壓力容器的制造和維修?，F(xiàn)有的擴管器在使用時一般配備擴管條，即通過擴管條夾持固定管件后再插入擴管器的定位槽進行擴管加工，占用空間大，在狹小空間無法正常使用，且擴管條裝卸過程繁瑣，費時費力，生產(chǎn)效率低。
[0003]中國專利公開了一種擴管器的定位裝置(CN2608181Y)，該裝置設(shè)置在擴管器的夾管器旁并可移動，且該定位裝置在夾管器上方表面延伸有一定位面，其中該定位裝置可在旁側(cè)面末端彎折形成有一導(dǎo)軌，相對于此導(dǎo)軌設(shè)置有一滑槽在夾管器底面，使該定位裝置可在夾管器上前后移動，使用時將需擴管的管件由夾管器的擴管孔下方置入，經(jīng)由定位面限制該管件伸出長度后再由夾管器夾持固定。雖然此定位裝置末端互設(shè)有止擋裝置以限定移動范圍，從而避免定位裝置在滑動中脫出擴管器的夾管器外，但此定位裝置在使用時同樣需要在夾持固定管件后再插入擴管器的定位槽進行擴管加工，存在裝卸過程繁瑣，費時費力，生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型主要是提供了一種體積小，適合狹小空間使用，定位可靠，拆裝省時省力，快速便捷的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的擴管加工占用空間大，且需要用擴管條夾持固定管件后再插入擴管器的定位槽進行擴管加工，裝卸過程繁瑣，費時費力，生產(chǎn)效率低等的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，包括同軸旋接在偏心式擴管器的擴管口上的定位環(huán)，在所述定位環(huán)的外端口上設(shè)有半環(huán)形的左夾緊塊和半環(huán)形的右夾緊塊，左夾緊塊和右夾緊塊的一端轉(zhuǎn)動連接在定位環(huán)上，另一端對接后形成可夾持住管件的夾口，夾口與定位環(huán)同軸并通過鎖緊機構(gòu)將管件夾緊在夾口內(nèi)，其中的鎖緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在左夾緊塊開放端的連接片和轉(zhuǎn)動連接在右夾緊塊開放端的拉桿，在拉桿的外側(cè)端上旋接有套筒，在套筒外轉(zhuǎn)動連接著可沿套筒上下滑動的支撐塊，連接片的外側(cè)端轉(zhuǎn)動連接在支撐塊上。擴管加工時先將擴管座上的定位環(huán)旋接在擴管口上，再通過轉(zhuǎn)動連接在定位環(huán)外端口的左、右夾緊塊夾持固定需要擴管加工的管件，再通過鎖緊機構(gòu)鎖定左、右夾緊塊的位置，即可對管件進行擴管加工，也可以先將管件夾持固定在左、右夾緊塊間，再將定位環(huán)旋接在擴管口上，由于擴管座與擴管器旋接固定，管件通過可向外轉(zhuǎn)動打開的左、右夾緊塊夾持固定，擴管座體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，適合狹小空間使用，且拆裝方便，鎖緊左、右夾緊塊時，拉動拉桿向外，右夾緊塊在連接片的拉動下向內(nèi)與左夾緊塊對接，繼續(xù)拉動拉桿向外時，支撐塊帶動連接片的連接端轉(zhuǎn)動至右夾緊塊的外側(cè)，直至拉桿與連接片同軸時轉(zhuǎn)動套筒向外，套筒帶動支撐塊向外，拉桿頂置右夾緊塊壓緊在左夾緊塊上，鎖緊機構(gòu)采用杠桿原理將管件夾緊定位，定位方式簡單可靠，拆裝夾方便快捷，省時省力，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]作為優(yōu)選，在所述左夾緊塊開放端的上下端面上平行的轉(zhuǎn)動連接著一對連接片，在支撐塊的外壁面兩側(cè)設(shè)有與連接片對應(yīng)的凸頭，連接片的外側(cè)端連接連接在凸頭上。通過平行設(shè)置一對連接片，提高左、右夾緊塊的夾緊力，并使管件受力均衡，確保管件定位可靠
[0007]作為優(yōu)選，在所述套筒的外側(cè)端設(shè)有旋鈕。旋鈕便于套筒在拉桿上旋進旋出。
[0008]作為優(yōu)選，在所述左夾緊塊的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有互配的左芯體，在右夾緊塊的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有互配的右芯體，左芯體和右芯體呈半環(huán)形并通過螺釘固定在對應(yīng)的左夾緊塊和右夾緊塊上，管件夾持在左芯體和右芯體間。通過在左、右夾緊塊間形成的夾口內(nèi)設(shè)置左、右芯體，即可通過更換左、右芯體改變擴管加工的管徑規(guī)格，使其適合各種規(guī)格的管件擴管加工。
[0009]作為優(yōu)選，所述左夾緊塊和右夾緊塊通過第一銷軸轉(zhuǎn)動連接在定位環(huán)的外端面上，且在左夾緊塊與定位環(huán)外端面間的第一銷軸上轉(zhuǎn)動連接有可延伸至夾口內(nèi)的擋板。通過轉(zhuǎn)動設(shè)置擋板，在管件定位時即可通過伸入夾口內(nèi)的擋板限定管件在夾口內(nèi)的位置，管件定位后轉(zhuǎn)動擋板至夾口外，即可對管件進行擴管加工，擋板確保管件伸入夾口內(nèi)的長度一致，保證了管件的擴管質(zhì)量。
[0010]定位環(huán)可以通過螺紋旋接在擴管口上，作為優(yōu)選，在所述定位環(huán)的外環(huán)面上均布有若干個卡頭，在擴管器的擴管口內(nèi)設(shè)有與卡頭互配的卡槽，卡頭旋轉(zhuǎn)卡接在卡槽內(nèi)。定位環(huán)通過互配的卡頭和卡槽連接，定位環(huán)旋轉(zhuǎn)行程短，利于擴管座的快速拆裝，提高生產(chǎn)效率。
[0011]因此，本實用新型的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)具有下述優(yōu)點:擴管座體積小，適合狹小空間的擴管加工；通過互配的卡頭和卡槽連接在擴管器上，擴管座旋轉(zhuǎn)行程短，利于快速裝卸；管件通過左、右夾緊塊夾緊固定，再通過鎖緊機構(gòu)利用杠桿原理將左、右夾緊塊并緊定位，拆裝夾方便快捷，省時省力，又通過擋板限定管件的軸向位置，管件定位準確，利于保證管件的擴管質(zhì)量。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實用新型擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0014]圖2是本實用新型的爆炸圖；
[0015]圖3是本實用新型中鎖緊機構(gòu)打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型中鎖緊機構(gòu)鎖緊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示，本實用新型的一種擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，包括同軸連接在偏心式擴管器1的擴管口 2上的定位環(huán)3，在定位環(huán)3連接端的外環(huán)面上均布有三組卡頭15，在擴管器1的擴管口 2內(nèi)帶有與卡頭15互配的三組卡槽16,卡頭15旋轉(zhuǎn)卡接在卡槽16內(nèi)，如圖2所示，在定位環(huán)3的外端口上通過第一銷軸12轉(zhuǎn)動連接著一塊半環(huán)形的左夾緊塊4和一塊半環(huán)形的右夾緊塊5，左夾緊塊4和右夾緊塊5的一端轉(zhuǎn)動連接在第一銷軸12上，且在左夾緊塊4與定位環(huán)3外端面間的第一銷軸12上轉(zhuǎn)動連接有可延伸至夾口 7內(nèi)的擋板13，另一端對接后形成可夾持住管件6的圓形的夾口 7，夾口 7內(nèi)對應(yīng)的左夾緊塊4的內(nèi)環(huán)面上通過螺釘11互配固定一個半環(huán)形的左芯體9，在右夾緊塊5的內(nèi)環(huán)面上通過螺釘11互配固定一個半環(huán)形的右芯體10，左夾緊塊4和右夾緊塊5閉合時管件6夾持在左芯體9和右芯體10間，且管件6與定位環(huán)3同軸并通過左夾緊塊4和右夾緊塊5間的鎖緊機構(gòu)將管件6夾緊定位，其中的鎖緊機構(gòu)包括對稱轉(zhuǎn)動連接在左夾緊塊4開放端兩側(cè)的長弧形的連接片81和轉(zhuǎn)動連接在右夾緊塊5開放端的拉桿82，在拉桿82的外側(cè)端上通過螺紋旋接著一個套筒83，在套筒83的外側(cè)端同軸安裝著一個旋鈕14，在靠近旋鈕14的套筒83上轉(zhuǎn)動連接著一個可沿套筒83上下滑動的支撐塊84，與連接片81對應(yīng)的支撐塊84兩側(cè)分別帶有一個凸頭85，連接片81的外側(cè)端轉(zhuǎn)動連接在支撐塊84兩側(cè)對應(yīng)的凸頭85上。
[0021]使用時，如圖3和圖4所示，先將定位環(huán)3旋轉(zhuǎn)卡接在擴管口 2上，再通過左夾緊塊4和右夾緊塊5夾持住需要擴管加工的管件6,前后調(diào)節(jié)管件6的位置,使管件6前端面抵接在擋板13上，再拉動旋鈕14向外轉(zhuǎn)動，右夾緊塊5在連接片81的拉動下向內(nèi)轉(zhuǎn)動并與左夾緊塊4閉合對接，繼續(xù)拉動旋鈕14向外，支撐塊84帶動連接片81的連接端轉(zhuǎn)動至右夾緊塊5的右側(cè)，直至拉桿82與連接片81同軸，再向外旋轉(zhuǎn)套筒83，套筒83帶動支撐塊84向外，拉桿82帶動右夾緊塊5頂置在左夾緊塊4上鎖緊即可進行擴管加工。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，包括同軸旋接在偏心式擴管器(1)的擴管口(2)上的定位環(huán)(3)，其特征在于:在所述定位環(huán)(3)的外端口上設(shè)有半環(huán)形的左夾緊塊(4)和半環(huán)形的右夾緊塊(5)，左夾緊塊(4)和右夾緊塊(5)的一端轉(zhuǎn)動連接在定位環(huán)(3)上，另一端對接后形成可夾持住管件(6)的夾口(7)，夾口(7)與定位環(huán)(3)同軸并通過鎖緊機構(gòu)將管件(6)夾緊在夾口(7)內(nèi)，其中的鎖緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在左夾緊塊(4)開放端的連接片(81)和轉(zhuǎn)動連接在右夾緊塊(5)開放端的拉桿(82)，在拉桿(82)的外側(cè)端上旋接有套筒(83)，在套筒(83)外轉(zhuǎn)動連接著可沿套筒(83)上下滑動的支撐塊(84)，連接片(81)的外側(cè)端轉(zhuǎn)動連接在支撐塊(84)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述左夾緊塊(4)開放端的上下端面上平行的轉(zhuǎn)動連接著一對連接片(81)，在支撐塊(84)的外壁面兩側(cè)設(shè)有與連接片(81)對應(yīng)的凸頭(85)，連接片(81)的外側(cè)端連接連接在凸頭(85)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述套筒(83)的外側(cè)端設(shè)有旋鈕(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述左夾緊塊(4)的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有互配的左芯體(9)，在右夾緊塊(5)的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有互配的右芯體(10)，左芯體(9)和右芯體(10)呈半環(huán)形并通過螺釘(11)固定在對應(yīng)的左夾緊塊(4)和右夾緊塊(5)上，管件(6)夾持在左芯體(9)和右芯體(10)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左夾緊塊(4)和右夾緊塊(5)通過第一銷軸(12)轉(zhuǎn)動連接在定位環(huán)(3)的外端面上，且在左夾緊塊(4)與定位環(huán)(3)外端面間的第一銷軸(12)上轉(zhuǎn)動連接有可延伸至夾口(7)內(nèi)的擋板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴管器的快裝擴管座結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述定位環(huán)(3)的外環(huán)面上均布有若干個卡頭(15)，在擴管器(1)的擴管口(2)內(nèi)設(shè)有與卡頭(15)互配的卡槽(16),卡頭(15)旋轉(zhuǎn)卡接在卡槽(16)內(nèi)。
【文檔編號】B21D39/08GK203495056SQ201320587058
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】蔣友榮 申請人:浙江飛越機電有限公司