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      除磷裝置及除磷系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:3098661閱讀:182來源:國知局
      除磷裝置及除磷系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除磷裝置及除磷系統(tǒng),有利于節(jié)約用水且對鋼坯整體除磷效果好。除磷裝置包括U形高壓水管,U形高壓水管上設(shè)置有高壓水入口,U形高壓水管包括水平段和設(shè)置在水平段兩側(cè)的豎直段,水平段和豎直段上分別設(shè)置有噴嘴,水平段上的噴嘴的噴射方向與水平面的夾角為75度,豎直段上的噴嘴的噴射方向與豎直平面的夾角為75度。除磷系統(tǒng)包括多個上述除磷裝置,各個U形高壓水管相互平行設(shè)置且依次間隔排布呈一列。該裝置和系統(tǒng)使除鱗的高壓水系統(tǒng)壓力保持更持久,鋼坯整體除磷效果好,鋼坯尾部除鱗效果得到改善,有效地節(jié)約水、電資源。
      【專利說明】除磷裝置及除磷系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種除磷裝置和應(yīng)用該除磷裝置的除磷系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋼坯軋制前進(jìn)行高壓水除鱗是鋼材熱軋前除鱗的最主要手段?,F(xiàn)有的除磷系統(tǒng)存在以下問題:
      [0003](一)除鱗系統(tǒng)在高壓噴水作業(yè)過程中,由于高壓水的高速大量噴出,系統(tǒng)壓力逐漸降低,使鋼坯尾部對應(yīng)的高壓水的壓力不足,鋼坯尾部的除鱗效果不理想。
      [0004](二)在鋼坯除鱗過程中,噴水量大,能源消耗大,水源浪費(fèi)嚴(yán)重。
      [0005](三)生產(chǎn)中鋼坯在輥道上運(yùn)行,鋼坯與輥道不停地撞擊與摩擦,鋼坯下表面氧化鐵皮由運(yùn)輸過程就掉落,再用高壓水除鱗的必要性不大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種有利于節(jié)約用水且對鋼坯整體除磷效果好的除磷裝置。
      [0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:除磷裝置,包括U形高壓水管,U形高壓水管上設(shè)置有高壓水入口,U形高壓水管包括水平段和設(shè)置在水平段兩側(cè)的豎直段,水平段和豎直段上分別設(shè)置有噴嘴,水平段上的噴嘴的噴射方向與水平面的夾角為75度,豎直段上的噴嘴的噴射方向與豎直平面的夾角為75度。
      [0008]進(jìn)一步的是:水平段上噴嘴的數(shù)量為6個,豎直段上噴嘴的個數(shù)為6個。
      [0009]進(jìn)一步的是:高壓水入口設(shè)置在豎直段上。
      [0010]本實(shí)用新型還提供了一種除磷系統(tǒng),具體為:包括多個上述除磷裝置,各個U形高壓水管相互平行設(shè)置且依次間隔排布呈一列。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置和系統(tǒng)使除鱗的高壓水系統(tǒng)壓力保持更持久,鋼坯整體除磷效果好,鋼坯尾部除鱗效果得到改善,有效地節(jié)約水、電資源。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為除磷裝置和鋼坯的示意圖;
      [0013]圖2為除磷系統(tǒng)和鋼坯的示意圖;
      [0014]圖中標(biāo)記為:U形高壓水管1,豎直段11,噴嘴12,水平段13,高壓水入口 14,鋼坯2。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0016]如圖1所示,本實(shí)用新型的除磷裝置,包括U形高壓水管1,U形高壓水管上設(shè)置有高壓水入口 14,U形高壓水管I包括水平段13和設(shè)置在水平段兩側(cè)的豎直段11,水平段13和豎直段11上分別設(shè)置有噴嘴12,水平段上的噴嘴的噴射方向與水平面的夾角為75度,豎直段上的噴嘴的噴射方向與豎直平面的夾角為75度。
      [0017]使用時,高壓水入口 14與高壓水源相連,如圖2所示,將多個除磷裝置排成一列,各個U形高壓水管相互平行設(shè)置且依次間隔排布,鋼坯2依次穿過各個U形高壓水管。然后通過噴嘴向鋼坯2噴射高壓水。
      [0018]采用上述布置方式,相對于現(xiàn)有的除磷系統(tǒng)而言,可減少噴嘴的數(shù)量。上述裝置上,水平段上噴嘴的數(shù)量可為6個,豎直段上噴嘴的個數(shù)可為6個,使得一個U形高壓水管I上只需設(shè)置18個噴嘴。而現(xiàn)有技術(shù)中,一般的除磷系統(tǒng)中每個高壓水管上要設(shè)置24個或更多個噴嘴才能滿足需求。
      [0019]進(jìn)一步的是,上述高壓水入口 14優(yōu)選設(shè)置在豎直段上,如圖1所示。這樣便于與高壓水源相連。
      [0020]實(shí)施例:
      [0021]除磷系統(tǒng),包括多個除磷裝置,各個除磷裝置相互平行設(shè)置且間隔排布呈一列,如圖2所示,上述除磷裝置包括U形高壓水管1,U形高壓水管上設(shè)置有高壓水入口 14,U形高壓水管I包括水平段13和設(shè)置在水平段兩側(cè)的豎直段11,高壓水入口 14設(shè)置在豎直段11上,水平段13和豎直段11上分別設(shè)置有噴嘴12,水平段上噴嘴的數(shù)量可為6個,豎直段上噴嘴的個數(shù)可為6個,水平段上的噴嘴的噴射方向與水平面的夾角為75度,豎直段上的噴嘴的噴射方向與豎直平面的夾角為75度。其中,噴嘴離對應(yīng)的鋼坯2表面的距離小于400_,高壓水的總壓力控制為18Mpa,鋼坯尾部對應(yīng)的高壓水的壓力17.2Mpa左右。
      【權(quán)利要求】
      1.除磷裝置,其特征是:包括U形高壓水管(I),U形高壓水管上設(shè)置有高壓水入口(14),U形高壓水管(I)包括水平段(13)和設(shè)置在水平段兩側(cè)的豎直段(11),水平段(13)和豎直段(11)上分別設(shè)置有噴嘴(12),水平段上的噴嘴的噴射方向與水平面的夾角為75度,豎直段上的噴嘴的噴射方向與豎直平面的夾角為75度。
      2.如權(quán)利要求1所述的除磷裝置,其特征是:水平段上噴嘴的數(shù)量為6個,豎直段上噴嘴的個數(shù)為6個。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的除磷裝置,其特征是:高壓水入口(14)設(shè)置在豎直段上。
      4.除磷系統(tǒng),其特征是:包括多個權(quán)利要求1、2或3所述的除磷裝置,各個U形高壓水管相互平行設(shè)置且依次間隔排布呈一列。
      【文檔編號】B21B45/04GK203459433SQ201320591586
      【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
      【發(fā)明者】陶功明, 朱華林, 王強(qiáng), 萬強(qiáng), 范紅平, 李光躍 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
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