金屬卷取裝置制造方法
【專利摘要】金屬卷取裝置，屬于金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括料筐及套設(shè)于所述料筐底部的主軸，所述主軸能驅(qū)動(dòng)所述料筐轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料筐的底部還裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的上端連接有撥叉，在所述撥叉的兩端設(shè)有超越離合器，所述撥叉與所述主軸通過齒輪嚙合連接；在所述減速機(jī)的側(cè)部裝有電機(jī)。通過設(shè)置減速機(jī)和超越離合器，利用撥叉和超越離合器的作用，使料筐的轉(zhuǎn)速與卷取的速度保持一致，以達(dá)到低成本，安全實(shí)用的目的。
【專利說明】金屬卷取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于對(duì)鋁、鋁合金或銅、銅合金大斷面棒或線桿，熱軋后快速卷取的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前不管是生產(chǎn)銅線桿的盤圓坯料，或是生產(chǎn)鋁合金自動(dòng)化精密鍛件盤圓坯料，都需要大盤重坯料，而生產(chǎn)銅鋁合金由于鑄錠需要均勻化熱處理才能保證性能需要，采用連鑄連軋法無法保證鑄坯的均勻化處理的工序，所以最好采用傳統(tǒng)的熱加工工藝。
[0003]傳統(tǒng)的銅鋁熱軋線棒一般直徑不大于15mm，所以常見的一般用熱軋鋼線坯的卷取方式一甩線卷取機(jī)卷取，如銅線桿熱軋后的甩線機(jī)；也有用張力卷取機(jī)卷取一線頭通過導(dǎo)板高速插在高速旋轉(zhuǎn)的線軸上，通過線軸旋轉(zhuǎn)緊緊卷在線軸上，但對(duì)于大直徑的鋼盤圓，一般采用具有高度很高的復(fù)雜設(shè)備卷取，這對(duì)于產(chǎn)量相對(duì)少，表面易劃傷的有色金屬來講，成本高，產(chǎn)能太高，是完全不適合的；另外銅鋁線盤采用聯(lián)合拉拔機(jī)也有采用卷盤被動(dòng)式卷取，由于熱軋棒線出彎曲輥后剛度小，它又隨著彎曲輥不停地改變著彎曲半徑，受料筐因轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，很難靠料頭把它驅(qū)動(dòng)起來，熱軋時(shí)線棒常常飛出料筐，很容易造成人身事故，它只適用于冷態(tài)拉拔硬化的棒線，因此如何設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單實(shí)用，成本合理的卷取裝置顯的尤為必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種卷取裝置，通過設(shè)置減速機(jī)和超越離合器，利用撥叉的帶動(dòng)使料筐的轉(zhuǎn)速與卷取的速度保持一致，以達(dá)到低成本，安全實(shí)用的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]金屬卷取裝置，包括料筐及設(shè)置于所述料筐底部的主軸，所述主軸能驅(qū)動(dòng)所述料筐轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料筐的底部還裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的上端連接有撥叉，在所述撥叉的兩端設(shè)有超越離合器，所述撥叉與所述主軸通過齒輪嚙合連接，在所述減速機(jī)的側(cè)部裝有電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，在所述超越離合器上設(shè)有彈簧，在所述彈簧上端設(shè)有壓片。
[0008]有益效果，本實(shí)用新型通過主軸帶動(dòng)料筐轉(zhuǎn)動(dòng)，利用減速機(jī)控制超越離合器轉(zhuǎn)速，撥叉與超越離合器的共同作用能使料筐的轉(zhuǎn)速與卷取的速度保持一致，解決了在卷取時(shí)線棒跳出的問題，提升了安全性，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的金屬卷取裝置的剖視圖示意圖。[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.料筐；2.減速機(jī)；3.撥叉；4.超越離合器；5.齒輪；6.主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，金屬卷取裝置，包括料筐I及設(shè)置于所述料筐I底部的主軸6，所述主軸6能驅(qū)動(dòng)所述料筐I轉(zhuǎn)動(dòng),所述料筐I的底部還裝有減速機(jī)2,所述減速機(jī)2的上端連接有撥叉3，在所述撥叉3的兩端設(shè)有超越離合器4，所述撥叉3與所述主軸通過齒輪5嚙合連接，在所述減速機(jī)2的側(cè)部裝有電機(jī)。送料機(jī)將金屬送至料筐1，電機(jī)帶動(dòng)主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，將料筐I的轉(zhuǎn)速與卷取的速度保持一致，即使最大卷徑時(shí)的線速度一致，同時(shí)通過減速機(jī)2驅(qū)動(dòng)超越離合器4轉(zhuǎn)動(dòng)，每當(dāng)料卷I的直徑減少時(shí)，因有超越離合器4的作用，剛進(jìn)料筐I的料卷可推動(dòng)料筐I轉(zhuǎn)動(dòng)，使其轉(zhuǎn)速略高于減速機(jī)2輸出的速度，超越離合器4跳起，撥叉3向前后運(yùn)行一定角度后推動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)料筐I轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到料筐I瞬時(shí)轉(zhuǎn)速高于主軸6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速的目的。
[0016]實(shí)施例2
[0017]其余與實(shí)施例1相同，所不同之處在于，在所述超越離合器4上設(shè)有彈簧，在所述彈簧上端設(shè)有壓片，當(dāng)料卷的直徑減小時(shí)，料筐的轉(zhuǎn)速會(huì)高于卷取的速度，撥叉3會(huì)下壓壓片，達(dá)到一定速度后，撥叉3松開壓片，彈簧反彈，超越離合器4會(huì)推動(dòng)撥叉3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使料筐的轉(zhuǎn)速與卷取的速度保持一致。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型金屬卷取裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.金屬卷取裝置，包括料筐及套設(shè)于所述料筐底部的主軸，所述主軸能驅(qū)動(dòng)所述料筐轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，所述料筐的底部還裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的上端連接有撥叉，在所述撥叉的兩端設(shè)有超越離合器，所述撥叉與所述主軸通過齒輪嚙合連接；在所述減速機(jī)的側(cè)部裝有電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬卷取裝置，其特征在于，所述超越離合器上設(shè)有彈簧，在所述彈簧上端設(shè)有壓片。
【文檔編號(hào)】B21C47/02GK203470540SQ201320591981
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】吳維治, 殷惠中 申請(qǐng)人:蘇州新金相金屬材料有限公司