帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安在機(jī)架上的軋輥組，軋輥組包括第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥，機(jī)架包括機(jī)架和右機(jī)架，左機(jī)架上設(shè)有左螺桿和左限位槽，右機(jī)架上設(shè)有右螺桿和右位槽，左螺桿的上部固定設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄，并在其下方的左螺桿上固定套裝左齒輪，右螺桿的上部固定設(shè)有右旋轉(zhuǎn)手柄，并在其下方的右螺桿上固定套有右齒輪，在兩個(gè)螺桿上端部設(shè)有支撐板，在支撐板下方連接有第一從動(dòng)齒和第二從動(dòng)齒輪，左齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合，第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒嚙合，右齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合。本實(shí)用新型能對(duì)上方軋輥的兩端進(jìn)行同升降的調(diào)節(jié)，定位準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)外殼制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)，涉及一種輥軋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)外殼筒形件的旋壓成型，一般選擇輥軋機(jī)，而現(xiàn)有的輥軋機(jī)由電機(jī)、軋輥和軋輥架組成，軋輥通常有三個(gè)并平行排列，下方兩個(gè)軋輥由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上方一個(gè)軋輥則在風(fēng)機(jī)外殼成型時(shí)，下方軋輥帶動(dòng)外殼運(yùn)動(dòng)，外殼通過(guò)摩擦力帶動(dòng)上方軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在成型過(guò)程中，上方軋輥的位置需要進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，以便外殼的進(jìn)入上下軋輥間，現(xiàn)有的軋輥則是分別調(diào)節(jié)軋輥的兩端的升降，實(shí)現(xiàn)整個(gè)軋輥的升降，而分別調(diào)節(jié)兩端的過(guò)程中很難保證兩端的同步運(yùn)動(dòng)，對(duì)風(fēng)機(jī)外殼的旋壓成型效果的負(fù)面影響很大，耗時(shí)耗力，且定位不準(zhǔn)確，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能同步調(diào)節(jié)上方軋輥的左右安裝端的升降，定位準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率的輥軋機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軋輥組，所述軋輥組包括第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥，所述第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥平行排列，且所述第一軋輥位于所述第二軋輥和第三軋輥的上方；所述機(jī)架包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架上設(shè)有左螺桿和左限位槽，所述右機(jī)架上設(shè)有右螺桿和右限位槽，所述第一軋輥的兩端分別通過(guò)軸承座安裝在所述左限位槽和右限位槽內(nèi)，所述左機(jī)架頂部設(shè)有與左限位槽相通的左螺紋孔，所述右機(jī)架頂部設(shè)有與右限位槽相通的右螺紋孔，所述左螺桿下端穿過(guò)左螺紋孔與第一軋輥?zhàn)蠖说妮S承座通過(guò)軸承連接，所述右螺桿下端穿過(guò)右螺紋孔與第一軋輥右端的軸承座通過(guò)軸承連接；其關(guān)鍵在于:所述左螺桿的上部固定設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄，在該左旋轉(zhuǎn)手柄下方的所述左螺桿上固定套裝有左齒輪，所述右螺桿的上部固定設(shè)有右旋轉(zhuǎn)手柄，在該右旋轉(zhuǎn)手柄下方的所述右螺桿上固定套裝有右齒輪，在所述左螺桿和右螺桿上端部設(shè)有支撐板，在所述支撐板下方連接有第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪，所述左齒輪與第一從動(dòng)齒輪嚙合，所述第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合，所述右齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)左或右旋轉(zhuǎn)手柄，通過(guò)第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合從動(dòng)，能夠帶動(dòng)另一邊螺桿的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)第一軋輥兩安裝端的同步升降，不用再分別調(diào)節(jié)其左右兩端的聞度，提聞了生廣效率。
[0006]所述支撐板通過(guò)軸承固定套裝在所述左螺桿和右螺桿上端部，該支撐板位于所述左旋轉(zhuǎn)手柄和右旋轉(zhuǎn)手柄的下方，位于所述左齒輪和右齒輪的上方。
[0007]當(dāng)旋轉(zhuǎn)一側(cè)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí),左齒輪和右齒輪通過(guò)第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪嚙合從動(dòng)，左右螺桿之間會(huì)產(chǎn)生相互作用的拉力，為了避免螺桿受到損傷，采用上述結(jié)構(gòu)，支撐板能平衡左右螺桿相互之間的拉力。[0008]所述支撐板下表面經(jīng)軸承固定有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪分別固定套裝在連接在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上。
[0009]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)將第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪固定，并且能夠通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)手柄的力可以很好的傳遞，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)第一軋輥的兩端進(jìn)行同步升降的調(diào)節(jié)。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型為一種帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，能對(duì)上方軋輥的兩端進(jìn)行同步升降的調(diào)節(jié)，定位準(zhǔn)確，提聞了生廣效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1和圖2所示:一種帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軋輥組，所述軋輥組包括第一軋輥1、第二軋輥2和第三軋輥3，所述第一軋輥1、第二軋輥2和第三軋輥3平行排列，且所述第一軋輥I位于所述第二軋輥2和第三軋輥3的上方；所述機(jī)架包括左機(jī)架4和右機(jī)架5，所述左機(jī)架4上設(shè)有左螺桿4a和左限位槽4b，所述右機(jī)架5上設(shè)有右螺桿5a和右限位槽，所述第一軋輥I的兩端分別通過(guò)軸承座安裝在所述左限位槽4b和右限位槽內(nèi)，所述第二軋輥2和第三軋輥3均通過(guò)齒輪與電機(jī)的輸出軸嚙合，所述左機(jī)架4頂部設(shè)有與左限位槽4b相通的左螺紋孔，所述右機(jī)架5頂部設(shè)有與右限位槽相通的右螺紋孔，所述左螺桿4a下端穿過(guò)左螺紋孔與第一軋輥I左端的軸承座通過(guò)軸承連接，所述右螺桿5a下端穿過(guò)右螺紋孔與第一軋輥I右端的軸承座通過(guò)軸承連接；所述左螺桿4a的上部固定設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄6，在該左旋轉(zhuǎn)手柄6下方的所述左螺桿4a上固定套裝有左齒輪7，所述右螺桿5a的上部固定設(shè)有右旋轉(zhuǎn)手柄8，在該右旋轉(zhuǎn)手柄8下方的所述右螺桿5a上固定套裝有右齒輪9，在所述左螺桿4a和右螺桿5a上端部設(shè)有支撐板11，在所述支撐板11下方連接有第一從動(dòng)齒輪10和第二從動(dòng)齒輪12，所述左齒輪7與第一從動(dòng)齒輪10嚙合，所述第一從動(dòng)齒輪10和第二從動(dòng)齒輪12嚙合，所述右齒輪9和第二從動(dòng)齒輪12
口四合。
[0016]從圖1和圖2中還可以看出:所述支撐板11通過(guò)軸承固定套裝在所述左螺桿4a和右螺桿5a的上端部，該支撐板11位于所述左旋轉(zhuǎn)手柄6和右旋轉(zhuǎn)手柄8的下方，位于所述左齒輪7和右齒輪9的上方。
[0017]所述支撐板11下表面經(jīng)轉(zhuǎn)軸固定有第一轉(zhuǎn)軸13和第二轉(zhuǎn)軸14，所述第一從動(dòng)齒輪10和第二從動(dòng)齒輪分別固定套裝在第一轉(zhuǎn)軸13和第二轉(zhuǎn)軸14上。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軋輥組，所述軋輥組包括第一軋輥(I)、第二軋輥(2)和第三軋輥(3)，所述第一軋輥(I)、第二軋輥(2)和第三軋輥(3)平行排列，且所述第一軋輥(I)位于所述第二軋輥(2)和第三軋輥(3)的上方；所述機(jī)架包括左機(jī)架(4)和右機(jī)架(5)，所述左機(jī)架(4)上設(shè)有左螺桿(4a)和左限位槽(4b)，所述右機(jī)架(5)上設(shè)有右螺桿(5a)和右限位槽，所述第一軋輥(I)的兩端分別通過(guò)軸承座安裝在所述左限位槽(4b )和右限位槽內(nèi)，所述左機(jī)架(4 )頂部設(shè)有與左限位槽(4b )相通的左螺紋孔，所述右機(jī)架(5)頂部設(shè)有與右限位槽相通的右螺紋孔，所述左螺桿(4a)下端穿過(guò)左螺紋孔與第一軋輥(I)左端的軸承座通過(guò)軸承連接，所述右螺桿(5a)下端穿過(guò)右螺紋孔與第一軋輥(I)右端的軸承座通過(guò)軸承連接；其特征在于:所述左螺桿(4a)的上部固定設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄(6)，在該左旋轉(zhuǎn)手柄(6)下方的所述左螺桿(4a)上固定套裝有左齒輪(7)，所述右螺桿(5a)的上部固定設(shè)有右旋轉(zhuǎn)手柄(8)，在該右旋轉(zhuǎn)手柄(8)下方的所述右螺桿(5a)上固定套裝有右齒輪(9)，在所述左螺桿(4a)和右螺桿(5a)上端部設(shè)有支撐板(11 )，在所述支撐板(11)下方連接有第一從動(dòng)齒輪(10)和第二從動(dòng)齒輪(12)，所述左齒輪(7)與第一從動(dòng)齒輪(10)嚙合，所述第一從動(dòng)齒輪(10)和第二從動(dòng)齒輪(12)嚙合，所述右齒輪(9)和第二從動(dòng)齒輪(12)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，其特征在于:所述支撐板(11)通過(guò)軸承固定套裝在所述左螺桿(4a)和右螺桿(5a)的上端部，該支撐板(11)位于所述左旋轉(zhuǎn)手柄(6 )和右旋轉(zhuǎn)手柄(8 )的下方，位于所述左齒輪(7 )和右齒輪(9 )的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶有齒輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，其特征在于:所述支撐板(11)下表面經(jīng)軸承固定有第一轉(zhuǎn)軸(13)和第二轉(zhuǎn)軸(14)，所述第一從動(dòng)齒輪(10)和第二從動(dòng)齒輪(12)分別固定套裝在第一轉(zhuǎn)軸(13)和第二轉(zhuǎn)軸(14)上。
【文檔編號(hào)】B21B31/24GK203621105SQ201320598082
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】楊定財(cái), 李祖安, 梅元洪 申請(qǐng)人:重慶雙揚(yáng)牌電器制造有限公司