帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軋輥組，所述軋輥組包括第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥，所述機(jī)架包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架上設(shè)有左螺桿和左限位槽，所述右機(jī)架上設(shè)有右螺桿和右限位槽，所述第一軋輥的兩端分別通過軸承座安裝在所述左限位槽和右限位槽內(nèi)，所述左螺桿的上部固定套裝有左蝸輪，所述右螺桿的上部固定套裝有右蝸輪，在所述左螺桿和右螺桿的頂部設(shè)有連接板，在所述連接板的下方連接有與所述左蝸輪和右蝸輪分別嚙合的蝸桿，在所述蝸桿的兩端部分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄和右旋轉(zhuǎn)手柄。本實(shí)用新型能對(duì)上方軋輥的兩端進(jìn)行同步升降的調(diào)節(jié)，定位準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)外殼制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，涉及一種輥軋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)外殼筒形件的旋壓成型，一般選擇輥軋機(jī)，而現(xiàn)有的輥軋機(jī)由電機(jī)、軋輥和軋輥架組成，軋輥通常有三個(gè)并平行排列，下方兩個(gè)軋輥由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上方一個(gè)軋輥則在風(fēng)機(jī)外殼成型時(shí)，下方軋輥帶動(dòng)外殼運(yùn)動(dòng)，外殼通過摩擦力帶動(dòng)上方軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在成型過程中，上方軋輥的位置需要進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，以便外殼的進(jìn)入上下軋輥間，現(xiàn)有的軋輥則是分別調(diào)節(jié)軋輥的兩端的升降，實(shí)現(xiàn)整個(gè)軋輥的升降，而分別調(diào)節(jié)兩端的過程中很難保證兩端的同步運(yùn)動(dòng)，對(duì)風(fēng)機(jī)外殼的旋壓成型效果的負(fù)面影響很大，耗時(shí)耗力，且定位不準(zhǔn)確，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能同步調(diào)節(jié)上方軋輥的左右安裝端的升降，定位準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率的輥軋機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軋輥組，所述軋輥組包括第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥，所述第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥平行排列，且所述第一軋輥位于所述第二軋輥和第三軋輥的上方；所述機(jī)架包括左機(jī)架和右機(jī)架，所述左機(jī)架上設(shè)有左螺桿和左限位槽，所述右機(jī)架上設(shè)有右螺桿和右限位槽，所述第一軋輥的兩端分別通過軸承座安裝在所述左限位槽和右限位槽內(nèi)，所述左機(jī)架頂部設(shè)有與左限位槽相通的左螺紋孔，所述右機(jī)架頂部設(shè)有與右限位槽相通的右螺紋孔，所述左螺桿下端穿過左螺紋孔與第一軋輥?zhàn)蠖说妮S承座通過軸承連接，所述右螺桿下端穿過右螺紋孔與第一軋輥右端的軸承座通過軸承連接；其關(guān)鍵在于:所述左螺桿的上部固定套裝有左蝸輪，所述右螺桿的上部固定套裝有右蝸輪，在所述左螺桿和右螺桿的頂部設(shè)有連接板，在所述連接板的下方連接有與所述左蝸輪和右蝸輪分別嚙合的蝸桿，在所述蝸桿的兩端部分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄和右旋轉(zhuǎn)手柄。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)左或右旋轉(zhuǎn)手柄，左蝸輪和右蝸輪通過蝸桿帶動(dòng)另一側(cè)蝸輪跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)另一邊螺桿的旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)第一軋輥兩安裝端的同步升降，不用再分別調(diào)節(jié)其左右兩端的聞度，提聞了生廣效率。
[0006]所述連接板分別與所述左螺桿和右螺桿的頂端固定連接，所述連接板位于所述左蝸輪和右蝸輪的上方。
[0007]當(dāng)旋轉(zhuǎn)一側(cè)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，左蝸輪和右蝸輪通過蝸桿連接同步轉(zhuǎn)動(dòng)，左右螺桿之間會(huì)產(chǎn)生相互作用的拉力，為了避免螺桿受到損傷，采用上述結(jié)構(gòu)，連接板能平衡左右螺桿相互之間的拉力。
[0008]在所述連接板下表面固定有第一支撐件和第二支撐件，所述蝸桿通過軸承固定套裝在所述第一支撐件和第二支撐件中。[0009]通過上述結(jié)構(gòu)將蝸桿固定，并且能夠通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)手柄的力可以很好的傳遞，旋轉(zhuǎn)一側(cè)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)另一側(cè)螺桿隨動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上方軋輥的兩端進(jìn)行同步升降的調(diào)節(jié)。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型為一種帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，能對(duì)上方軋輥的兩端進(jìn)行同步升降的調(diào)節(jié)，定位準(zhǔn)確，提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示:一種帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軋輥組，所述軋輥組包括第一軋輥1、第二軋輥2和第三軋輥3，所述第一軋輥1、第二軋輥2和第三軋輥3平行排列，且所述第一軋輥I位于所述第二軋輥2和第三軋輥3的上方；所述機(jī)架包括左機(jī)架4和右機(jī)架5，所述左機(jī)架4上設(shè)有左螺桿4a和左限位槽4b，所述右機(jī)架5上設(shè)有右螺桿5a和右限位槽，所述第一軋輥I的兩端分別通過軸承安裝在所述左限位槽4b和右限位槽內(nèi)，所述左機(jī)架4頂部設(shè)有與左限位槽4b相通的左螺紋孔，所述右機(jī)架5頂部設(shè)有與右限位槽相通的右螺紋孔，所述左螺桿4a下端穿過左螺紋孔與第一軋輥I左端的軸承座通過軸承連接，所述右螺桿5a下端穿過右螺紋孔與第一軋輥I右端的軸承座通過軸承連接，所述第二軋輥(2)和第三軋輥(3)均通過齒輪與電機(jī)的輸出軸嚙合；所述左螺桿4a的上部固定套裝有左蝸輪7，所述右螺桿5a的上部固定套裝有右蝸輪9，在所述左螺桿4a和右螺桿5a的頂部設(shè)有連接板10，在所述連接板10的下方連接有與所述左蝸輪7和右蝸輪9分別嚙合的蝸桿11，在所述蝸桿11的兩端部分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄6和右旋轉(zhuǎn)手柄8。
[0016]從圖1中還可以看出，所述連接板10分別與所述左螺桿4a和右螺桿5a的頂端固定連接，所述連接板10位于所述左蝸輪7和右蝸輪9的上方。
[0017]在所述連接板10下表面固定有第一支撐件12和第二支撐件13，所述蝸桿11通過軸承固定套裝在所述第一支撐件12和第二支撐件13中。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軋輥組，所述軋輥組包括第一軋輥(I )、第二軋輥(2)和第三軋輥(3)，所述第一軋輥(I )、第二軋輥(2)和第三軋輥(3)平行排列，且所述第一軋輥(I)位于所述第二軋輥(2)和第三軋輥(3)的上方；所述機(jī)架包括左機(jī)架(4 )和右機(jī)架(5 )，所述左機(jī)架(4 )上設(shè)有左螺桿(4a)和左限位槽(4b )，所述右機(jī)架(5)上設(shè)有右螺桿(5a)和右限位槽，所述第一軋輥(I)的兩端分別通過軸承座安裝在所述左限位槽(4b )和右限位槽內(nèi)，所述左機(jī)架(4 )頂部設(shè)有與左限位槽(4b )相通的左螺紋孔，所述右機(jī)架(5)頂部設(shè)有與右限位槽相通的右螺紋孔，所述左螺桿(4a)下端穿過左螺紋孔與第一軋輥(I)左端的軸承座通過軸承連接，所述右螺桿(5a)下端穿過右螺紋孔與第一軋輥(I)右端的軸承座通過軸承連接；其特征在于:所述左螺桿(4a)的上部固定套裝有左蝸輪(7)，所述右螺桿(5a)的上部固定套裝有右蝸輪(9)，在所述左螺桿(4a)和右螺桿(5a)的頂部設(shè)有連接板(10)，在所述連接板(10)的下方連接有與所述左蝸輪(7)和右蝸輪(9)分別嚙合的蝸桿(11)，在所述蝸桿(11)的兩端部分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)手柄(6)和右旋轉(zhuǎn)手柄(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，其特征在于:所述連接板(10)分別與所述左螺桿(4a)和右螺桿(5a)的頂端固定連接，所述連接板(10)位于所述左蝸輪(7)和右蝸輪(9)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有蝸輪同步調(diào)節(jié)裝置的輥軋機(jī)，其特征在于:在所述連接板(10)下表面連接有第一支撐件(12)和第二支撐件(13)，所述蝸桿(11)通過軸承固定套裝在所述第一支撐件(12)和第二支撐件(13)中。
【文檔編號(hào)】B21D37/00GK203621181SQ201320598129
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】楊定財(cái), 李祖安, 梅元洪 申請(qǐng)人:重慶雙揚(yáng)牌電器制造有限公司