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      一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3099318閱讀:330來源:國(guó)知局
      一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,包括若干成型模組,固定架及電機(jī),成型模組由上模和下模組成,上模為圓柱形的滾筒,下模為兩端周邊凸起的滾體,滾體中間形成凹槽,上模設(shè)置在下模的凹槽上方組成一成型模組;固定架為一兩端開口的長(zhǎng)方槽;上模和下模的兩端分別通過軸承及齒輪固定在長(zhǎng)方槽的兩側(cè)壁上,上模的第一齒輪和下模的第二齒輪相互齒合,若干成型模組之間通過若干第三齒輪聯(lián)動(dòng);電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)給一第三齒輪;若干成型模組在長(zhǎng)方槽上形成線性排列。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以快速地對(duì)平直不銹鋼板成型為一截面為凹形的長(zhǎng)槽不銹鋼板,為后續(xù)的壓邊工序提供半成品。
      【專利說明】一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]平幅織物在染印加工過程中,因受到機(jī)械和化學(xué)作用力的影響,在織物全幅內(nèi)各點(diǎn)的經(jīng)向張力并不相等。通常,緯向張力很小。這樣,織物容易發(fā)生緯向收縮而產(chǎn)生經(jīng)向皺條,如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并立即予以清除,皺條將延續(xù)、加劇,造成大量瑕疵品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至?xí)斐蓹C(jī)械的損壞。這種情況在軋水、軋染、汽蒸、干燥等工序中尤為突出。
      [0003]織物在加工過程中產(chǎn)生經(jīng)向皺條的主要原因是緯向張力太小。擴(kuò)幅輥就是通過機(jī)械作用增加織物的緯向張力,達(dá)到防皺和去皺的目的。擴(kuò)幅輥的種類很多,在現(xiàn)有技術(shù)中,通常為弧形狀的擴(kuò)幅輥,由于整根為弧形狀,造成織物中部過度伸張,兩端松弛,由此容易造成續(xù)線彎曲現(xiàn)象。本發(fā)明人由此研發(fā)和設(shè)計(jì)了一種不銹鋼擴(kuò)幅輥,由若干平直狀的不銹鋼擴(kuò)幅輥片環(huán)設(shè)在芯軸上而成,達(dá)到全幅張力均勻,不產(chǎn)生緯線彎曲,去皺效果好,可完全取代弧形擴(kuò)幅輥的作用。
      [0004]生產(chǎn)不銹鋼擴(kuò)幅輥片,需要經(jīng)過成型、壓邊及拉直三道工序,每一道工序需要對(duì)應(yīng)的設(shè)備完成相對(duì)應(yīng)的操作。成型是生產(chǎn)不銹鋼擴(kuò)幅輥的第一道工序,成型設(shè)備的成型效果直接影響到后續(xù)的工序。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,平直不銹鋼板經(jīng)過本成型設(shè)備后,可以形成一截面為凹形的長(zhǎng)槽不銹鋼板,為后續(xù)的壓邊工藝提供半成品。
      [0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:
      [0007]一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,包括若干成型模組,固定架及電機(jī),成型模組由上模和下模組成,上模為圓柱形的滾筒,下模為兩端周邊凸起的滾體,滾體中間形成凹槽,上模設(shè)置在下模的凹槽上方組成一成型模組;固定架為一兩端開口的長(zhǎng)方槽,長(zhǎng)方槽的一端為平直不銹鋼板的入口端,另一端為平直不銹鋼板的出口端;上模和下模的兩端分別通過軸承及齒輪固定在長(zhǎng)方槽的兩側(cè)壁上,上模的第一齒輪和下模的第二齒輪相互齒合,若干成型模組之間通過若干第三齒輪聯(lián)動(dòng);電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)給一第三齒輪;若干成型模組在長(zhǎng)方槽上形成線性排列,平直不銹鋼板通過若干成型模組后,形成一截面為凹形的長(zhǎng)槽不銹鋼板。
      [0008]進(jìn)一步,在長(zhǎng)方槽的入口端向其出口端的方向上,若干成型模組的每一上模和其相對(duì)應(yīng)的下模的尺寸逐漸變小,防止平直不銹鋼板一開始成型時(shí)被尺寸過小的成型模組折斷。
      [0009]進(jìn)一步,電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)給位于長(zhǎng)方槽中間的第三齒輪。
      [0010]進(jìn)一步,成型模組的數(shù)量設(shè)置為六組。
      [0011]采用上述結(jié)構(gòu)后,本成型設(shè)備可以快速地對(duì)平直的不銹鋼板成型為一截面為凹形的長(zhǎng)槽不銹鋼板,為后續(xù)的壓片工序提供了半成品。
      [0012]另外,采用不同尺寸的成型模組,可以有效的防止平直不銹鋼板一開始成型時(shí)被尺寸過小的成型模組折斷,提高了生產(chǎn)的效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]附圖標(biāo)號(hào)說明
      [0016]模組I上模11下模12
      [0017]固定架2入口端21出口端22
      [0018]電機(jī)3軸承4齒輪5
      [0019]第一齒輪51 第二齒輪52 第三齒輪53。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如圖1所示,本實(shí)用新型揭示了一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,包括若干成型模組1,固定架2及電機(jī)3,成型模組I由上模11和下模12組成,上模11為圓柱形的滾筒,下模12為兩端周邊凸起的滾體,滾體中間形成凹槽,上模11設(shè)置在下模12的凹槽上方組成一成型模組I ;固定架2為一兩端開口的長(zhǎng)方槽,長(zhǎng)方槽的一端為平直不銹鋼板的入口端21,另一端為平直不銹鋼板的出口端22 ;上模11和下模12的兩端分別通過軸承4及齒輪5固定在長(zhǎng)方槽的兩側(cè)壁上,上模11的第一齒輪51和下模12的第二齒輪52相互齒合,若干成型模組I之間通過若干第三齒輪53聯(lián)動(dòng);電機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)給一第三齒輪53 ;若干成型模組I在長(zhǎng)方槽上形成線性排列,平直不銹鋼板通過若干成型模組I后,形成一截面為凹形的長(zhǎng)槽不銹鋼板。
      [0021]進(jìn)一步,在長(zhǎng)方槽的入口端21向其出口端22的方向上,若干成型模組的每一上模11和其相對(duì)應(yīng)的下模12的尺寸逐漸變小,防止平直不銹鋼板一開始成型時(shí)被尺寸過小的成型模組折斷。
      [0022]進(jìn)一步,電機(jī)3通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)給位于長(zhǎng)方槽中間的第三齒輪53。
      [0023]進(jìn)一步,成型模組I的數(shù)量設(shè)置為六組。
      [0024]采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)時(shí),接通電機(jī)電源后,平直不銹鋼板從長(zhǎng)方槽的入口端21進(jìn)入,由于六組的成型模組I尺寸逐漸變小,因此平直不銹鋼板兩邊受到的擠壓力逐漸增大,當(dāng)平直不銹鋼板從長(zhǎng)方槽的出口端22出來后,即形成一截面為凹形的長(zhǎng)槽不銹鋼板,由于平直鋼板在運(yùn)動(dòng)過程中,受到的擠壓力大小不同,因此最終成型的長(zhǎng)槽不銹鋼板為帶有弧度的長(zhǎng)槽不銹鋼板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以滿足平直不銹鋼板快速成型為后續(xù)壓邊工序所需的長(zhǎng)槽不銹鋼板的目的。
      [0025]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依次限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,其特征在于:包括若干成型模組,固定架及電機(jī),成型模組由上模和下模組成,上模為圓柱形的滾筒,下模為兩端周邊凸起的滾體,滾體中間形成凹槽,上模設(shè)置在下模的凹槽上方組成一成型模組;固定架為一兩端開口的長(zhǎng)方槽,長(zhǎng)方槽的一端為平直不銹鋼板的入口端,另一端為平直不銹鋼板的出口端;上模和下模的兩端分別通過軸承及齒輪固定在長(zhǎng)方槽的兩側(cè)壁上,上模的第一齒輪和下模的第二齒輪相互齒合,若干成型模組之間通過若干第三齒輪聯(lián)動(dòng);電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)給一第三齒輪;若干成型模組在長(zhǎng)方槽上形成線性排列,平直不銹鋼板通過若干成型模組后,形成一截面為凹形的長(zhǎng)槽不銹鋼板。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,其特征在于:在長(zhǎng)方槽的入口端向其出口端的方向上,若干成型模組的每一上模和其相對(duì)應(yīng)的下模的尺寸逐漸變小,防止平直不銹鋼板一開始成型時(shí)被尺寸過小的成型模組折斷。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,其特征在于:電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)給位于長(zhǎng)方槽中間的第三齒輪。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種擴(kuò)幅輥葉片的成型設(shè)備,其特征在于:成型模組的數(shù)量設(shè)置為六組。
      【文檔編號(hào)】B21D31/00GK203484495SQ201320608401
      【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
      【發(fā)明者】李矛 申請(qǐng)人:廈門亞煜通用機(jī)械有限公司
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