一種焊接定位工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型介紹了一種焊接定位工具，包括上部、下部?jī)刹糠纸M成，上部為一個(gè)圓筒，圓筒的直徑為需要焊接器件安裝孔直徑；下部為兩層圓臺(tái)，兩層圓臺(tái)與上部的圓筒為一體結(jié)構(gòu)，上層圓臺(tái)的直徑對(duì)應(yīng)為印制板的開孔直徑，使用時(shí)，上層圓臺(tái)剛好從印制板的安裝孔穿出；下層圓臺(tái)直徑大于上層圓臺(tái)直徑，下層圓臺(tái)與印制板緊貼。本實(shí)用新型取代散熱器或者殼體，對(duì)器件的安裝孔位、焊接引腳位置進(jìn)行定位，從而減少重復(fù)性的安裝操作，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種焊接定位工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種焊接定位工具，特別是一種T0-220、T0-254等封裝形式的器件焊接時(shí)定位工具。
【背景技術(shù)】
[0002]T0-220 封裝(例如 02838)、T0-254 封裝(例如 IRFM250)、T0-257 封裝(例如IRFY240C)等需要散熱的器件，當(dāng)采用圖1的安裝方式時(shí)，由于引腳焊接在印制板上，器件安裝在散熱器上，為了配合器件的焊接，常需要將器件、印制板安裝在散熱器上后焊接器件，再將散熱器拆掉。此方法雖然能保證器件引腳與焊盤、器件安裝孔與散熱器安裝孔的準(zhǔn)確對(duì)位，但是散熱器的重復(fù)安裝與拆卸，不僅生產(chǎn)效率低，而且容易引起表面的劃傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接定位工具，取代散熱器或者殼體，對(duì)器件的安裝孔位、焊接引腳位置進(jìn)行定位，從而減少重復(fù)性的安裝操作，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種焊接定位工具，包括上部、下部?jī)刹糠纸M成，上部為一個(gè)圓筒，圓筒的直徑為需要焊接器件安裝孔直徑；下部為兩層圓臺(tái)，兩層圓臺(tái)與上部的圓筒為一體結(jié)構(gòu)，上層圓臺(tái)的直徑對(duì)應(yīng)為印制板的開孔直徑，使用時(shí)，上層圓臺(tái)剛好從印制板的安裝孔穿出；下層圓臺(tái)直徑大于上層圓臺(tái)直徑，下層圓臺(tái)與印制板緊貼。
[0006]具體的，圓筒的直徑與器件安裝孔直徑的配合公差為-0.1 mm到-0.2mm。
[0007]具體的，上層圓臺(tái)的直徑與印制板的開孔直徑的配合公差為-0.1mm到-0.2_。
[0008]具體的，本實(shí)用新型的焊接定位工具的材質(zhì)為不銹鋼lGrl8Ni9Ti。
[0009]T0-220、T0-254、T0-257等封裝形式，器件安裝孔直徑為3.6mm(或略大于3.6mm),采用圖1方式安裝時(shí)，由于散熱器的安裝孔、器件安裝孔、印制板安裝孔處孔中心在同一垂直線上，只要保證器件安裝孔、印制板安裝孔中心的對(duì)準(zhǔn)，就能保證器件安裝孔與散熱器的安裝孔中心的對(duì)準(zhǔn)。使用時(shí)，如圖4，下層圓臺(tái)與印制板緊貼，上層圓臺(tái)與印制板配合，剛好從印制板的安裝孔穿出，這樣就能定位印制板的安裝孔；圓筒與器件安裝孔配合，從器件安裝孔穿出，從而定位器件安裝孔。由于圓筒與上、下兩層圓臺(tái)的中心在同一垂直線上，就能保證器件安裝孔、印制板安裝孔處孔中心在同一垂直線上。由于散熱器的對(duì)應(yīng)器件安裝孔是與印制板安裝孔中心在同一垂直線上的，這是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)固定好的，這樣，只要保證器件安裝孔、印制板安裝孔孔中心的對(duì)準(zhǔn)，就能保證器件安裝孔與散熱器的安裝孔中心的對(duì)準(zhǔn)。焊接定位工具正式基于這一原理而制成。通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型取代散熱器或者殼體，對(duì)器件的安裝孔位、焊接引腳位置進(jìn)行定位，從而減少重復(fù)性的安裝操作，提高生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為未采用本發(fā)明的T0-220、T0-254等器件的焊裝方式。
[0012]圖2和圖3為本發(fā)明的焊接定位工具圖樣。其中，圖2為正視圖，圖3為仰視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的焊接定位工具的安裝使用方法。
[0014]圖中，1-印制板，2-螺釘，3-散熱器，4-器件，a-定位工具上部直徑，b_上層圓臺(tái)直徑，d-器件與印制板I的距離。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本專利進(jìn)一步解釋說明。但本專利的保護(hù)范圍不限于具體的實(shí)施方式。
[0016]實(shí)施例1
[0017]焊接定位工具接定位工具，包括上部、下部?jī)刹糠纸M成，上部為一個(gè)圓筒，圓筒的直徑為器件4安裝孔直徑；下部為兩層圓臺(tái)，圓臺(tái)與上部的圓筒為一體結(jié)構(gòu)，上層圓臺(tái)的直徑b對(duì)應(yīng)為印制板I的開孔直徑，使用時(shí)，上層圓臺(tái)剛好從印制板I的安裝孔穿出；下層圓臺(tái)直徑大于上層圓臺(tái)直徑b，下層圓臺(tái)與印制板I緊貼。
[0018]圓筒的直徑為器件4安裝孔直徑，其配合公差為-0.1 mm。上層圓臺(tái)的直徑b為印制板I的開孔直徑，其配合公差為-0.1 mm。焊接定位工具的材質(zhì)為不銹鋼lGrl8Ni9Ti。
[0019]圖2和圖3所示，定位工具上部直徑a即為器件安裝孔直徑(公差-0.1到-0.2mm)，用來定位器件安裝孔，上層圓臺(tái)直徑b對(duì)應(yīng)印制板I的開孔直徑，用來定位印制板I安裝孔。其材質(zhì)為不銹鋼lGrl8Ni9Ti。
[0020]如圖4，上層圓臺(tái)直徑b與印制板I上的開孔對(duì)應(yīng)，根據(jù)需要，開孔主要有6.5、7、7.5、8_，為了定位此孔，定位工具在相應(yīng)尺寸上設(shè)置公差-0.1到-0.2mm。d為器件與印制板I的距離，需要計(jì)算。焊接時(shí)，給定d的值，定位工具穿過印制板I和器件，引腳的焊接位置確定。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接定位工具，其特征是:包括上部、下部?jī)刹糠纸M成，上部為一個(gè)圓筒，圓筒的直徑為需要焊接器件安裝孔直徑；下部為兩層圓臺(tái)，兩層圓臺(tái)與上部的圓筒為一體結(jié)構(gòu)，上層圓臺(tái)的直徑對(duì)應(yīng)為印制板的開孔直徑，使用時(shí)，上層圓臺(tái)剛好從印制板的安裝孔穿出；下層圓臺(tái)直徑大于上層圓臺(tái)直徑，下層圓臺(tái)與印制板緊貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊接定位工具，其特征是:所述的圓筒的直徑與器件安裝孔直徑的配合公差為-0.1 mm到-0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊接定位工具，其特征是:所述的上層圓臺(tái)的直徑與印制板的開孔直徑的配合公差為-0.1mm到-0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊接定位工具，其特征是:所述的焊接定位工具的材質(zhì)為不銹鋼 lGrl8Ni9Ti。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203557046SQ201320610492
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李月華, 許文平 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)隆盛科技有限責(zé)任公司