藥芯焊絲加粉均粉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種藥芯焊絲加粉均粉裝置，該裝置主要由加粉桶組成，在加粉桶內(nèi)部設(shè)置均粉裝置，均粉裝置為橄欖形結(jié)構(gòu)，在橄欖形均粉裝置中間部位均布三個(gè)連接板與加粉桶相連。本實(shí)用新型中增加了均粉裝置，一方面避免了藥粉在桶內(nèi)垂直下漏過程中因比重、粒度差異形成的不均勻流動(dòng)，另一方面避免了由于藥粉在垂直方向形成“沙坑”，沙坑現(xiàn)象容易造成大顆粒及較輕物質(zhì)快速下滑而形成藥粉不均。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型有效的解決了以往粉體在垂直流動(dòng)過程中分層不勻的問題，極大地穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量、提高了焊接質(zhì)量。
【專利說明】藥芯焊絲加粉均粉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種藥芯焊絲加粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)公知的藥芯焊絲加粉裝置，送粉帶上方安裝一只加粉桶，混合好的藥粉通過加粉桶流落到送粉帶上，再由送粉帶把藥粉加到鋼帶軋制成的U型槽中，由于此類結(jié)構(gòu)的加粉裝置缺少均粉設(shè)置，加粉時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于藥粉顆粒度和比重不同，造成藥粉分層不勻現(xiàn)象，出現(xiàn)此類問題，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了 一種藥芯焊絲加粉均粉裝置。
[0004]本實(shí)用新型主要由加粉桶組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在加粉桶內(nèi)部設(shè)置均粉裝置，均粉裝置為橄欖形結(jié)構(gòu)，在橄欖形均粉裝置中間部位均布三個(gè)連接板與加粉桶相連。
[0005]本實(shí)用新型中增加了均粉裝置，一方面避免了藥粉在桶內(nèi)垂直下漏過程中因比重、粒度差異形成的不均勻流動(dòng)，另一方面避免了由于藥粉在垂直方向形成“沙坑”，沙坑現(xiàn)象容易造成大顆粒及較輕物質(zhì)快速下滑而形成藥粉不均。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型有效的解決了以往粉體在垂直流動(dòng)過程中分層不勻的問題，極大地穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量、提高了焊接質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中I加粉桶、2均粉裝置、3加粉桶支架、4送粉帶、5連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，加粉桶I固定于加粉桶支架3上，加粉桶I下端開口與送粉帶4相配合。在加粉桶I內(nèi)部設(shè)置均粉裝置2，均粉裝置2為橄欖形結(jié)構(gòu)，在橄欖形均粉裝置2中間部位均布三個(gè)連接板5與加粉桶I相連，從而固定均粉裝置2。傳送裝置與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【權(quán)利要求】
1.一種藥芯焊絲加粉均粉裝置，主要由加粉桶組成，其特征在于，在加粉桶內(nèi)部設(shè)置均粉裝置，均粉裝置為橄欖形結(jié)構(gòu)，在橄欖形均粉裝置中間部位均布三個(gè)連接板與加粉桶相連。
【文檔編號】B23K35/40GK203509379SQ201320610565
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】孟波, 喬吉春, 王瑞剛, 張麗生 申請人:山東聚力焊接材料有限公司