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      一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3099423閱讀:264來源:國知局
      一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),包括前、后面板;連接在其間的中板和底板;控制板和散熱器組件B裝配在中板上,主變壓器組件和散熱器組件A裝配在底板上,其中快恢復(fù)二極管、換相電感安裝在散熱器A上散熱構(gòu)成散熱器組件A,諧振電感安裝在主變壓器上構(gòu)成主變壓器組件;控制板通過電源線與IGBT模塊相連;控制元器件包括控制板;被控制元器件包括IGBT模塊;功率元器件包括三相整流橋模塊、IGBT模塊、主變壓器、諧振電感、快恢復(fù)二極管、換相電感等工作發(fā)熱的元器件;各元器件相互間均為電連接;進(jìn)風(fēng)口設(shè)在前面板上,出風(fēng)口設(shè)在后面板上;進(jìn)、出風(fēng)口之間設(shè)有閉合式的散熱主風(fēng)道。整機的冷卻效果、安全性好,抗干擾能力強。
      【專利說明】一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種逆變焊接電源,具體地說,是一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著采用絕緣柵雙極型晶體管IGBT作為開關(guān)器件的逆變技術(shù)日趨成熟,逆變技術(shù)的弧焊電源的應(yīng)用范圍愈加廣泛。逆變焊割設(shè)備由逆變電源與外接設(shè)備組成,逆變電源是逆變焊割設(shè)備的必不可少的設(shè)備。
      [0003]目前,國內(nèi)現(xiàn)有的逆變焊接電源由于其整體結(jié)構(gòu)上存在有缺陷或不足,影響了設(shè)備應(yīng)有效能的正常發(fā)揮,參見圖8?14,主要體現(xiàn)在以下幾方面:
      [0004]一、風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計方面:
      [0005]冷風(fēng)由冷卻風(fēng)機5從后面板2的網(wǎng)孔式進(jìn)風(fēng)口 21'進(jìn)入,經(jīng)主要由快恢復(fù)二極管構(gòu)成的散熱器組件A6、主要由IGBT模塊和三相整流橋構(gòu)成的散熱器組件B8、主變壓器組件7從機器的前面板I的百葉窗式出風(fēng)口 11'出來,其中散熱器組件A6和散熱器組件B8平行設(shè)置的,都為冷風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)出來,而進(jìn)出主變壓器組件7的風(fēng)則為熱風(fēng)進(jìn)入,更熱的風(fēng)出來,主變壓器組件7擋在散熱器的風(fēng)道上,使得風(fēng)道不暢通,因而嚴(yán)重影響了整機的冷卻效果O
      [0006]二、抗干擾能力方面:
      [0007]由于控制板9要控制IGBT模塊,控制線必須從中板4穿孔下來控制線的距離相對較長,而底層有主變壓器組件7等干擾源的干擾,因而,嚴(yán)重影響了整機的抗干擾能力。
      [0008]三、安全性能方面:
      [0009]由于散熱器組件B8的IGBT模塊上有裸露的高壓,且設(shè)置在中板4以下的位置,其防塵、防潮效果不佳,因而嚴(yán)重影響了整機的安全性性能。
      實用新型內(nèi)容
      [0010]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷,提供一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),設(shè)備整體布局科學(xué)合理,采用閉合式風(fēng)道結(jié)構(gòu),顯著增強了整機的冷卻性能;主電路各主要部件裝配的位置形成了有效的抗干擾措施,大幅度增強了整機的抗干擾能力;防塵、防潮效果好,整機的安全性能強。
      [0011]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
      [0012]一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),包括前面板、后面板;所述的前面板、后面板之間通過中板和底板相連;其特征在于,
      [0013]所述的焊接電源包括控制元器件、被控制元器件和功率元器件;
      [0014]所述焊接電源的控制元器件和被控制元器件通過電源線統(tǒng)一分布裝配在中板上;
      [0015]所述中板上的控制元器件控制被控制元器件,被控制元器件通過穿過中板的電源線與底板上的功率元器件相連;
      [0016]所述的控制元器件包括控制板;
      [0017]所述的被控制元器件包括IGBT模塊;
      [0018]所述的功率元器件包括三相整流橋模塊、IGBT模塊、主變壓器、諧振電感、快恢復(fù)二極管、換相電感;
      [0019]還包括設(shè)置在中板下方的散熱器A和散熱器B ;
      [0020]其中,
      [0021]快恢復(fù)二極管、換相電感安裝在散熱器A上,構(gòu)成散熱器組件A ;
      [0022]三相整流橋模塊、IGBT模塊安裝在散熱器B上,構(gòu)成散熱器組件B ;
      [0023]諧振電感安裝在主變壓器上,構(gòu)成主變壓器組件;
      [0024]各元器件相互間均為電連接;
      [0025]所述的前面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述的后面板上設(shè)有出風(fēng)口 ;進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有閉合式結(jié)構(gòu)的散熱主風(fēng)道;
      [0026]所述的散熱器組件A、散熱器組件B、主變壓器組件均設(shè)置在閉合式的散熱主風(fēng)道內(nèi)。
      [0027]上述的逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),其中:
      [0028]靠近所述進(jìn)風(fēng)口處的底板上設(shè)有一與所述中板的底面相垂直的導(dǎo)風(fēng)板;該導(dǎo)風(fēng)板上靠右一側(cè)的板面上橫向均布有百葉窗。
      [0029]所述的閉合式結(jié)構(gòu)的散熱主風(fēng)道包括由前面板、后面板、中板下方、底板、導(dǎo)風(fēng)板和聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左右側(cè)板及頂板所包圍的空間。
      [0030]由于采用了上述的技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果:
      [0031]1.本實用新型將整機的風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行了科學(xué)合理的改進(jìn):使冷風(fēng)由冷卻風(fēng)機從機器的前面板的百葉窗進(jìn)入,經(jīng)過主要由快恢復(fù)二極管等元器件構(gòu)成的散熱器組件A、主要由IGBT模塊和三相整流橋等元器件構(gòu)成的散熱器組件B、主變壓器組件,從機器的后面板的網(wǎng)孔出來。其中,散熱器組件A、散熱器組件B、主變壓器組件是平行設(shè)置的,均為冷風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)出來,在風(fēng)道上足夠暢通,無需冷卻的元器件利則用導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行遮擋,加之風(fēng)道采用閉合式結(jié)構(gòu)設(shè)計,整機的冷卻效果非常好。
      [0032]2.抗干擾能力措施:由于控制板要控制IGBT模塊,將IGBT模塊設(shè)置在中板以上,控制線的距離相對較短,而散熱器的散熱片設(shè)置在中板以下(在主風(fēng)道上),散熱充分;底層的主變壓器等干擾源由中板有效屏蔽,因而整機的抗干擾能力強。
      [0033]3.安全性措施:由于散熱器組件B上的IGBT模塊上有裸露的高壓,將其設(shè)置在中板以上,便可有效地進(jìn)行防塵、防潮,確保了整機具有良好的安全性能。
      [0034]4.將控制板安裝在中板上,控制線路短,干擾小,工藝性好;
      [0035]5.主變壓器、諧振電容、諧振電感等元器件集中安裝在底板一邊,快恢復(fù)二極管、換相電感等元器件集中安裝在底板上的另一邊,散熱充分,散熱效果好;
      [0036]6.利用中板將主電路元器件與控制電路分隔開,能有效地屏蔽干擾,提升設(shè)備的工藝性能;
      [0037]7.電源開關(guān)安裝在后面板上,縮短了其到整流橋模塊的接線長度,輸出正、負(fù)極端子設(shè)置在前面板上,大大方便了操作;
      [0038]8.在前面板上另外設(shè)置一塑料框,防護(hù)效果好,整體美觀。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0039]通過以下實施例并結(jié)合其附圖的描述,可以進(jìn)一步理解其發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。附圖中,
      [0040]圖1、圖2是本實用新型逆變焊接電源的兩個不同角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0041]圖3是圖1的右側(cè)正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0042]圖4是圖3的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0043]圖5是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0044]圖6是圖3中前面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0045]圖7是圖3中后面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0046]圖8、圖9為現(xiàn)有技術(shù)中的一種逆變焊接電源兩個不同角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0047]圖10為圖8的右側(cè)正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0048]圖11為圖9的左側(cè)正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0049]圖12為圖11的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0050]圖13為圖8或圖9中前面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0051]圖14為圖8或圖9中后面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0052]圖中:
      [0053]1-前面板;11-本實用新型涉及的焊接電源進(jìn)風(fēng)口 ;1 -現(xiàn)有焊接電源的百葉窗式出風(fēng)口 ;12_輸出正極;13-輸出負(fù)極;
      [0054]2-后面板;21-本實用新型涉及的焊接電源出風(fēng)口 ;21'-現(xiàn)有焊接電源的網(wǎng)孔式進(jìn)風(fēng)口 ;22_電源開關(guān);
      [0055]3-底板;
      [0056]4-中板;
      [0057]5-冷卻風(fēng)機;
      [0058]6-散熱器主件A; 61-快恢復(fù)二極管、62-換相電感;63-散熱器A ;
      [0059]7-主變壓器組件;71-主變壓器;72-諧振電感;
      [0060]8-散熱器組件B ;81-1GBT模塊、82-三相整流橋模塊;83_散熱器B;
      [0061]9-控制板;10_導(dǎo)風(fēng)板;K-塑料框。
      【具體實施方式】
      [0062]參見圖1、2,配合參見圖3~圖7,本實用新型涉及的一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),主要包括前面板1、后面板2 ;連接在前面板1、后面板2之間的為中板4和底板3 ;其關(guān)鍵技術(shù)方案之一在于:
      [0063]本實用新型涉及的焊接電源包括控制元器件、被控制元器件和功率元器件;
      [0064]焊接電源的控制元器件和被控制元器件通過電源線統(tǒng)一分布裝配在中板4上;中板4上的控制元器件控制被控制元器件,被控制元器件通過穿過中板4的電源線與底板3上的功率元器件相連;本實用新型涉及的控制元器件主要包括控制板9,涉及的被控制元器件主要包括IGBT模塊81 ;
      [0065]功率元器件主要包括三相整流橋模塊82、IGBT模塊81、主變壓器71、諧振電感72、快恢復(fù)二極管61、換相電感62 ;
      [0066]還包括設(shè)置在中板4下方的散熱器A63和散熱器B83 ;
      [0067]其中:
      [0068]快恢復(fù)二極管61、換相電感62安裝在散熱器A63上,構(gòu)成散熱器組件A6 ;
      [0069]IGBT模塊81、三相整流橋模塊82安裝在散熱器B83上,構(gòu)成散熱器組件B8 ;
      [0070]諧振電感72安裝在主變壓器71上,構(gòu)成主變壓器組件7 ;
      [0071]上述各元器件相互間均為電連接。
      [0072]利用中板4將主電路元器件與控制電路分隔開,能有效地屏蔽干擾,提升設(shè)備的工藝性能。
      [0073]本實用新型將控制板9所要控制IGBT模塊81設(shè)置在中板4以上,控制線的距離相對較短,干擾小,工藝性好。而散熱器的散熱片在中板4以下(在主風(fēng)道上),散熱充分;底層的主變壓器組件7等干擾源由中板4進(jìn)行有效的屏蔽,這些行之有效抗干擾能力的措施,使得整機的抗干擾能力顯著增強。
      [0074]此外,由于散熱器組件B8上的IGBT模塊81上有裸露的高壓,故將其設(shè)置在中板4以上,采用了此項安全性措施,便可有效地進(jìn)行防塵、防潮,確保整機具有良好的安全性能。
      [0075]其關(guān)鍵技術(shù)方案之二在于:
      [0076]如圖中所示,靠近進(jìn)風(fēng)口 11處的底板3上設(shè)有一與中板4的底面相垂直的導(dǎo)風(fēng)板10 ;該導(dǎo)風(fēng)板10上靠右一側(cè)的板面上橫向均布有百葉窗。這樣,無需冷卻或本身產(chǎn)生的熱量較小的元器件則利用導(dǎo)風(fēng)板10進(jìn)行遮擋,可進(jìn)一步增強發(fā)熱元器件的散熱效果。
      [0077]如圖3、4所示,本實用新型焊機電源將主變壓器71、諧振電感72等元器件集中安裝在底板3縱向的一側(cè);快恢復(fù)二極管61、換相電感62等元器件集中安裝在底板3縱向的另一側(cè),散熱充分,散熱效果好。
      [0078]其關(guān)鍵技術(shù)方案之三在于:
      [0079]本實用新型將整機的風(fēng)道的結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行了科學(xué)合理的改進(jìn),使冷風(fēng)由冷卻風(fēng)機5從機器的前面板I的百葉窗式的進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入,經(jīng)過主要由快恢復(fù)二極管61、換相電感62、散熱器A63構(gòu)成的散熱器組件A6、主要由IGBT模塊81、三相整流橋模塊82、散熱器B83構(gòu)成的散熱器組件B8、主要由主變壓器71、諧振電感72構(gòu)成的主變壓器組件7,從機器的后面板2的網(wǎng)孔式的出風(fēng)口 21出來,其中,散熱器組件A6、散熱器組件B8、主變壓器組件7均是平行設(shè)置的,均為冷風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)出來,在風(fēng)道上足夠暢通。
      [0080]本實用新型焊接電源的將進(jìn)風(fēng)口 11設(shè)置在前面板I上,將出風(fēng)口 21設(shè)置在后面板2上;并將進(jìn)風(fēng)口 11與出風(fēng)口 21之間設(shè)置為閉合式結(jié)構(gòu)的散熱主風(fēng)道。
      [0081]閉合式結(jié)構(gòu)的散熱主風(fēng)道包括由前面板1、后面板2、中板4下方、底板3、導(dǎo)風(fēng)板10和聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左右側(cè)板及頂板(圖中未示出)所包圍的空間。
      [0082]這樣,焊接電源的功率元器件的散熱都在整機的散熱主風(fēng)道上進(jìn)行。
      [0083]散熱器組件A、散熱器組件B、主變壓器組件7均設(shè)置在閉合式的散熱主風(fēng)道內(nèi)。散熱主風(fēng)道采用閉合式結(jié)構(gòu)的設(shè)計,可使整機的冷卻效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
      [0084]此外,如圖中所示,電源開關(guān)安裝在后面板上,縮短了其到整流橋模塊的接線長度,輸出正、負(fù)極端子12、13設(shè)置在前面板I上,大大方便了操作;
      [0085]如圖中所示,在前面板上另外設(shè)置一塑料框K,防護(hù)效果好,整體美觀大方。
      【權(quán)利要求】
      1.一種逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),包括前面板、后面板;所述的前面板、后面板之間通過中板和底板相連;其特征在于, 所述的焊接電源包括控制元器件、被控制元器件和功率元器件; 所述焊接電源的控制元器件和被控制元器件通過電源線統(tǒng)一分布裝配在中板上; 所述中板上的控制元器件控制被控制元器件,被控制元器件通過穿過中板的電源線與底板上的功率元器件相連; 所述的控制元器件包括控制板; 所述的被控制元器件包括IGBT模塊; 所述的功率元器件包括三相整流橋模塊、IGBT模塊、主變壓器、諧振電感、快恢復(fù)二極管、換相電感; 還包括設(shè)置在中板下方的散熱器A和散熱器B ; 其中, 快恢復(fù)二極管、換相電感安裝在散熱器A上,構(gòu)成散熱器組件A ; 三相整流橋模塊、IGBT模塊安裝在散熱器B上,構(gòu)成散熱器組件B ; 諧振電感安裝在主變壓器上,構(gòu)成主變壓器組件; 各元器件相互間均為電連接; 所述的前面板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述的后面板上設(shè)有出風(fēng)口 ;進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有閉合式結(jié)構(gòu)的散熱主風(fēng)道; 所述的散熱器組件A、散熱器組件B、主變壓器組件均設(shè)置在閉合式的散熱主風(fēng)道內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),其特征在于,靠近所述進(jìn)風(fēng)口處的底板上設(shè)有一與所述中板的底面相垂直的導(dǎo)風(fēng)板;該導(dǎo)風(fēng)板上靠右一側(cè)的板面上橫向均布有百葉窗。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逆變焊接電源的整體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的閉合式結(jié)構(gòu)的散熱主風(fēng)道包括由前面板、后面板、中板下方、底板、導(dǎo)風(fēng)板和聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左右側(cè)板及頂板所包圍的空間。
      【文檔編號】B23K9/32GK203495377SQ201320610585
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
      【發(fā)明者】舒振宇, 黃葉劍 申請人:上海滬工焊接集團(tuán)股份有限公司
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