一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，包括床身，其特征在于還包括：一回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)主要為設(shè)置在床身上端面左側(cè)的回轉(zhuǎn)部件、轉(zhuǎn)位部件和油壓分度夾緊部件；一數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，主要為設(shè)置在床身上端面右側(cè)可沿左右設(shè)置的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的數(shù)控滑臺(tái)部件，所述兩對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌槽中間設(shè)置有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；一動(dòng)力頭部件，所述動(dòng)力頭部件固定連接在數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的正上方，主要為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力刀頭主軸、動(dòng)力刀頭，所述動(dòng)力刀頭設(shè)置于靠近回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)一側(cè)的動(dòng)力刀頭主軸端部；通過(guò)在床身上設(shè)置回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)和動(dòng)力頭部件，由于兩者分別分布在床身上表面左右兩側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，且兩者可以構(gòu)成以單工位的一體結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控臥式單工位球籠銑機(jī)床，尤其是一種切削剛性好、對(duì)刀方便、結(jié)構(gòu)緊湊、可同時(shí)滿足球籠鐘形殼與星形套的加工的數(shù)控臥式單工位球籠銑機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零部件上等速萬(wàn)向節(jié)的鐘形殼、星形套銑的削加工中，往往采用傳統(tǒng)的普通儀表臥式單工位結(jié)構(gòu)銑床對(duì)其進(jìn)行加工，但傳統(tǒng)的球籠銑床在裝夾工件時(shí)，由于其各個(gè)部件模塊布局不合理，導(dǎo)致其工件裝夾定位不方便，且需要人工扶正后再夾緊，這樣操作不但存在著效率底下的問(wèn)題，還存著較大的操作安全隱患；另外傳統(tǒng)的是單工位操作，那么在切換工裝時(shí)的等待時(shí)間不能充分利用，對(duì)提高生產(chǎn)效率不利。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，具有切削剛性好、對(duì)刀方便、結(jié)構(gòu)緊湊、可同時(shí)滿足球籠鐘形殼與星形套的加工的數(shù)控臥式單工位球籠韋先機(jī)床。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種數(shù)控臥式單工位球籠銑機(jī)床，包括床身，兩對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌槽，其創(chuàng)新點(diǎn)在于還包括:
[0005]一回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)主要為設(shè)置在床身上端面左側(cè)的回轉(zhuǎn)部件、轉(zhuǎn)位部件和油壓分度夾緊部件，所述回轉(zhuǎn)部件為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)底盤，所述回轉(zhuǎn)底盤大面置于床身上端面上，所述轉(zhuǎn)位部件活動(dòng)連接在回轉(zhuǎn)底盤上方，所述油壓分度夾緊裝置固定連接在轉(zhuǎn)位部件的一側(cè)上方，且所述油壓分度夾緊裝置主要為回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)的工件夾緊機(jī)構(gòu)；
[0006]一數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在床身上端面右側(cè)，主要為可沿左右設(shè)置的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的數(shù)控滑臺(tái)部件，所述兩對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌槽中間設(shè)置有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0007]—?jiǎng)恿︻^部件，所述動(dòng)力頭部件固定連接在數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的正上方，主要為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力刀頭主軸、動(dòng)力刀頭，所述動(dòng)力刀頭設(shè)置于靠近回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)一側(cè)的動(dòng)力刀頭主軸端部；
[0008]進(jìn)一步的，所述床身上左側(cè)的回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)和床身上右側(cè)的數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭部件構(gòu)成一單工位一體結(jié)構(gòu)；
[0009]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)位部件與回轉(zhuǎn)底盤間的活動(dòng)連接主要為兩者間左右設(shè)置的燕尾槽式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)位部件底部可相對(duì)回轉(zhuǎn)底盤左右滑動(dòng)；
[0010]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力頭部件中動(dòng)力刀頭為球頭刀頭；
[0011]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力頭部件中動(dòng)力刀頭主軸與伺服電機(jī)間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用V帶傳動(dòng)；
[0012]進(jìn)一步的，所述V帶傳動(dòng)中V帶其中一側(cè)邊設(shè)置有自動(dòng)張緊裝置；[0013]進(jìn)一步的，所述數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中上頂面與動(dòng)力頭部件底面的接觸面上分布有兩組安裝孔，每組安裝孔由4個(gè)四角布置的安裝孔組成，所述安裝孔與動(dòng)力頭部件底部的安裝孔通過(guò)螺栓栓接，且所述兩組安裝孔錯(cuò)位設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在床身上設(shè)置回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)和動(dòng)力頭部件，由于兩者分別分布在床身上表面左右兩側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，且兩者可以構(gòu)成以單工位的一體結(jié)構(gòu)。
[0015]為了便于安裝在回轉(zhuǎn)部件上的工件進(jìn)行自主的逼近刀頭部件，在回轉(zhuǎn)部件底座上設(shè)置了左右的燕尾槽式結(jié)構(gòu)，從而在使得回轉(zhuǎn)部件可相對(duì)于安裝在床身上的回轉(zhuǎn)底盤進(jìn)行逼近和遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)刀頭運(yùn)動(dòng)。
[0016]為便于切削加工，將動(dòng)力頭部件中的動(dòng)力刀頭采用便于拆卸的球頭刀頭，球頭刀頭在使用過(guò)程中切削剛性高、精度高，且球頭刀頭相對(duì)于一般的硬質(zhì)合金刀等，其對(duì)刀步驟簡(jiǎn)單，從而大大提聞了效率。
[0017]為滿足球籠鐘形殼與星形套的加工，通過(guò)調(diào)整動(dòng)力頭部件和數(shù)控滑臺(tái)部件間的裝配關(guān)系，具體為動(dòng)力頭部件選擇數(shù)控滑臺(tái)部件上頂面上的其中一組安裝孔。動(dòng)力頭部件和數(shù)控滑臺(tái)部件通過(guò)選擇所需的一組安裝孔進(jìn)行裝配，從而實(shí)現(xiàn)球籠鐘形殼與星形套兩種不同部件的切換，而無(wú)須另外更換機(jī)器。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床的三維圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床的主視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床的左視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床的俯視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床中數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中滑臺(tái)上頂板安裝孔示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1所示的一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床包括床身1、回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)2、床身上端面3、回轉(zhuǎn)部件4、轉(zhuǎn)位部件5、油壓分度夾緊裝置6、回轉(zhuǎn)底盤7、數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9、動(dòng)力頭部件10、動(dòng)力頭主軸11、動(dòng)力刀頭12、燕尾槽式結(jié)構(gòu)13、伺服電機(jī)14、安裝孔15。
[0025]本實(shí)用新型的數(shù)控臥式單工位球籠銑床主要由床身1、回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)2、數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8、動(dòng)力頭部件10組成?；剞D(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)2主要為設(shè)置在床身上端面左側(cè)的回轉(zhuǎn)部件4、轉(zhuǎn)位部件5和油壓分度夾緊部件6。回轉(zhuǎn)部件4為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)底盤7，其中心軸線垂直于床身上端面3，其回轉(zhuǎn)底盤7大面置于床身上端面上。轉(zhuǎn)位部件5活動(dòng)連接在回轉(zhuǎn)底盤7上方，其底部與回轉(zhuǎn)底盤7間采用左右設(shè)置的燕尾槽式結(jié)構(gòu)13的活動(dòng)連接方式，從而兩者之間可相對(duì)左右滑動(dòng)。油壓分度夾緊裝置6固定連接在轉(zhuǎn)位部件5的一側(cè)上方，主要為回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)的工件夾緊機(jī)構(gòu)。
[0026]數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8設(shè)置在床身上端面3右側(cè)，主要為可沿左右設(shè)置的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的數(shù)控滑臺(tái)部件，且兩對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌槽中間設(shè)置有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，利用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力頭部件10左右運(yùn)動(dòng)。動(dòng)力頭部件10固定連接在數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8的正上方，主要為伺服電機(jī)14驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力刀頭主軸11、動(dòng)力刀頭12，動(dòng)力刀頭12設(shè)置于靠近回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)2—側(cè)的動(dòng)力刀頭主軸11端部，動(dòng)力刀頭主軸通過(guò)V帶傳動(dòng)與伺服電機(jī)14相連。
[0027]床身I工作區(qū)域分為回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)2部分和數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8、動(dòng)力頭部件10部分，通過(guò)將兩大部分分別設(shè)置在床身上頂面的左右兩側(cè)，排布合理，且充分空出了工作區(qū)域，用戶使用起來(lái)方便。
[0028]為了提高刀頭剛性和便于工件加工時(shí)的對(duì)刀，通過(guò)將動(dòng)力頭部件10中動(dòng)力刀頭改換使用球頭刀頭，實(shí)現(xiàn)以上功能要求。另動(dòng)力刀頭所在的動(dòng)力頭主軸通過(guò)V帶與伺服電機(jī)相連，并且在V帶傳動(dòng)帶一側(cè)設(shè)置自動(dòng)張緊裝置，實(shí)時(shí)對(duì)其張緊，保證傳動(dòng)精度。
[0029]為滿足球籠鐘形殼與星形套的加工，通過(guò)調(diào)整動(dòng)力頭部件10和數(shù)控滑臺(tái)8部件間的裝配關(guān)系，具體為動(dòng)力頭部件選擇數(shù)控滑臺(tái)部件上頂面上兩組安裝孔5中的其中一組安裝孔，如圖5所示，將動(dòng)力頭部件和數(shù)控滑臺(tái)部件通過(guò)選擇所需的一組安裝孔進(jìn)行裝配，從而手動(dòng)調(diào)整動(dòng)力頭部件與數(shù)控滑臺(tái)部件的裝配關(guān)系，實(shí)現(xiàn)球籠鐘形殼與星形套兩種不同部件的切換，而無(wú)須另外更換機(jī)器。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，包括床身，兩對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌槽，其特征在于還包括: 一回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)主要為設(shè)置在床身上端面左側(cè)的回轉(zhuǎn)部件、轉(zhuǎn)位部件和油壓分度夾緊部件，所述回轉(zhuǎn)部件為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)底盤，所述回轉(zhuǎn)底盤大面置于床身上端面上，所述轉(zhuǎn)位部件活動(dòng)連接在回轉(zhuǎn)底盤上方，所述油壓分度夾緊裝置固定連接在轉(zhuǎn)位部件的一側(cè)上方，且所述油壓分度夾緊裝置主要為回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)的工件夾緊機(jī)構(gòu)； 一數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在床身上端面右側(cè)，主要為可沿左右設(shè)置的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的數(shù)控滑臺(tái)部件，所述兩對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌槽中間設(shè)置有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 一動(dòng)力頭部件，所述動(dòng)力頭部件固定連接在數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的正上方，主要為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力刀頭主軸、動(dòng)力刀頭，所述動(dòng)力刀頭設(shè)置于靠近回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)一側(cè)的動(dòng)力刀頭主軸端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，其特征在于:所述床身上左側(cè)的回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)和床身上右側(cè)的數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭部件構(gòu)成一單工位一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，其特征在于:所述轉(zhuǎn)位部件與回轉(zhuǎn)底盤間的活動(dòng)連接主要為兩者間左右設(shè)置的燕尾槽式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)位部件底部可相對(duì)回轉(zhuǎn)底盤左右滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，其特征在于:所述動(dòng)力頭部件中動(dòng)力刀頭為球頭刀頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，其特征在于:所述動(dòng)力頭部件中動(dòng)力刀頭主軸與伺服電機(jī)間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用V帶傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床，其特征在于:所述V帶傳動(dòng)中V帶其中一側(cè)邊設(shè)置有自動(dòng)張緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控臥式單工位球籠銑床其特征在于:所述數(shù)控滑臺(tái)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中上頂面與動(dòng)力頭部件底面的接觸面上分布有兩組安裝孔，每組安裝孔由4個(gè)四角布置的安裝孔組成，所述安裝孔與動(dòng)力頭部件底部的安裝孔通過(guò)螺栓栓接，且所述兩組安裝孔錯(cuò)位設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK203711949SQ201320614262
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】周慶成, 金平 申請(qǐng)人:安徽力成機(jī)械裝備有限公司