銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置，包括坯料放線架及成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)，坯料放線架及成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)之間前后依次設(shè)置有第一拉伸裝置、第一拉盤(pán)拉機(jī)、第二拉伸裝置及第二盤(pán)拉機(jī)，盤(pán)拉裝置還包括有驅(qū)動(dòng)盤(pán)拉機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)；第一、第二拉伸裝置均包括一個(gè)拉伸模套，拉伸模套的一端固定有拉模，另一端設(shè)有開(kāi)孔，開(kāi)孔與拉模上的孔徑在同一軸線上；第二拉伸裝置內(nèi)的拉模的孔徑小于第一拉伸裝置內(nèi)拉模的孔徑。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)為：針對(duì)于需要兩個(gè)道次的拉拔產(chǎn)品，減少了中間換模和裝坯料的時(shí)間，可以直接進(jìn)行兩次的拉伸達(dá)到所需規(guī)格的產(chǎn)品。拉拔效果好，效率高。
【專利說(shuō)明】銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙聯(lián)盤(pán)拉裝置，屬于金屬材加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]盤(pán)拉機(jī)作為一種高速的金屬材拉拔設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用在有噸位或有長(zhǎng)度要求的金屬材的拉拔生產(chǎn)上?，F(xiàn)有的盤(pán)拉機(jī)一次性只能拉出一種規(guī)格的產(chǎn)品，即如果還需要進(jìn)行下一道次的拉拔，則根據(jù)工藝的需要更換模具或盤(pán)拉機(jī)才能實(shí)現(xiàn)，拉拔效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置，包括坯料放線架及成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)，所述坯料放線架及成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)之間前后依次設(shè)置有第一拉伸裝置、第一盤(pán)拉機(jī)、第二拉伸裝置及第二盤(pán)拉機(jī)，所述盤(pán)拉裝置還包括有驅(qū)動(dòng)盤(pán)拉機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)；
[0006]第一、第二拉伸裝置均包括一個(gè)拉伸模套，所述拉伸模套的一端固定有拉模，另一端設(shè)有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔與拉模上的孔徑在同一軸線上；
[0007]第二拉伸裝置內(nèi)的拉模的孔徑小于第一拉伸裝置內(nèi)拉模的孔徑。
[0008]優(yōu)選地，所述拉伸模套開(kāi)孔端設(shè)置有用于輔助坯料進(jìn)入拉模的輔助輪，所述輔助輪分別設(shè)置在開(kāi)孔的上下端，所述拉伸模套的上端還設(shè)置有用于潤(rùn)滑坯料的潤(rùn)滑槍。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:針對(duì)于需要兩個(gè)道次的拉拔產(chǎn)品，減少了中間換模和裝坯料的時(shí)間，可以直接進(jìn)行兩次的拉伸達(dá)到所需規(guī)格的產(chǎn)品。拉拔效果好，效率聞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2:本實(shí)用新型的拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型揭示了一種銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置，如圖1所示，與現(xiàn)有技術(shù)一致，都包括坯料放線架1、成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)6、拉伸裝置及盤(pán)拉機(jī)。
[0014]不同的是，所述坯料放線架I及成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)6之間依次設(shè)置有第一拉伸裝置
2、第一盤(pán)拉機(jī)3、第二拉伸裝置4及第二盤(pán)拉機(jī)5，上述均前后依次排列設(shè)置。
[0015]所述盤(pán)拉裝置還包括有驅(qū)動(dòng)盤(pán)拉機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)。即設(shè)置有兩套用于盤(pán)拉坯料7的裝置，進(jìn)行雙聯(lián)。
[0016]具體的，如圖2所示，第一、第二拉伸裝置均包括一個(gè)拉伸模套21，所述拉伸模套21的一端固定有拉模24，另一端設(shè)有開(kāi)孔(圖中未標(biāo)示)，所述開(kāi)孔與拉模24上的孔徑在同一軸線上。
[0017]第二拉伸裝置內(nèi)的拉模的孔徑小于第一拉伸裝置內(nèi)拉模的孔徑。
[0018]為了坯料7能更好的進(jìn)入拉模24，所述拉伸模套開(kāi)孔端設(shè)置有用于輔助坯料7進(jìn)入拉模的輔助輪22，所述輔助輪22分別設(shè)置在開(kāi)孔的上下端。所述拉伸模套21的上端還設(shè)置有用于潤(rùn)滑坯料7的潤(rùn)滑槍23。所述潤(rùn)滑槍23的槍口設(shè)置在坯料7的正上方，在工作時(shí)，潤(rùn)滑槍7內(nèi)的潤(rùn)滑油滴于坯料7上。
[0019]以下簡(jiǎn)述下本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理:
[0020]坯料7從坯料放線架I上通過(guò)第一盤(pán)拉機(jī)3進(jìn)行盤(pán)拉，經(jīng)過(guò)第一拉伸裝置2后，從第一拉伸裝置2的出口處拉伸出的直徑小于原坯料直徑；經(jīng)過(guò)第一道拉伸后，隨即通過(guò)第二盤(pán)拉機(jī)4進(jìn)行再次的拉線，此時(shí)，進(jìn)入到第二拉伸裝置3內(nèi)的拉模，最后拉出的直徑小于第一次拉伸后的直徑。最終的成品通過(guò)成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)6進(jìn)行收集纏繞。
[0021]即本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)兩次連續(xù)的拉伸，通過(guò)變頻電機(jī)分別控制盤(pán)拉機(jī)的不同轉(zhuǎn)速，使得兩次拉伸保持步序的穩(wěn)定。拉模內(nèi)的具體結(jié)構(gòu)和拉伸工藝與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不再贅述。
[0022]本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置，包括坯料放線架及成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)，其特征在于:所述坯料放線架及成品料桿儲(chǔ)線盤(pán)之間前后依次設(shè)置有第一拉伸裝置、第一盤(pán)拉機(jī)、第二拉伸裝置及第二盤(pán)拉機(jī)，所述盤(pán)拉裝置還包括有驅(qū)動(dòng)盤(pán)拉機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)； 第一、第二拉伸裝置均包括一個(gè)拉伸模套，所述拉伸模套的一端固定有拉模，另一端設(shè)有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔與拉模上的孔徑在同一軸線上； 第二拉伸裝置內(nèi)的拉模的孔徑小于第一拉伸裝置內(nèi)拉模的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅棒線用雙聯(lián)盤(pán)拉裝置，其特征在于:所述拉伸模套開(kāi)孔端設(shè)置有用于輔助坯料進(jìn)入拉伸模的輔助輪，所述輔助輪分別設(shè)置在開(kāi)孔的上下端，所述拉伸模套的上端還設(shè)置有用于潤(rùn)滑坯料的潤(rùn)滑槍。
【文檔編號(hào)】B21C1/04GK203556658SQ201320618774
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】金文洪, 呂建國(guó), 江魯光 申請(qǐng)人:江蘇金奕達(dá)銅業(yè)股份有限公司