大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝，包括固定盤和壓盤；所述固定盤安裝于激光加工臺(tái)的主軸上，固定盤的下表面設(shè)置有一定位動(dòng)環(huán)的環(huán)狀外緣；所述動(dòng)環(huán)卡裝在固定盤上后通過壓盤和連接螺釘與固定盤固定在一起。動(dòng)環(huán)被固定盤和壓盤定位在激光加工臺(tái)的主軸上，保證了動(dòng)環(huán)上表面始終與主軸垂直，保持動(dòng)環(huán)上表面與激光保持90°角，從而保證了加工出來的動(dòng)壓槽深度的均勻性。
【專利說明】大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心壓縮機(jī)軸加工領(lǐng)域，具體涉及用于加工大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來國內(nèi)，離心壓縮機(jī)軸徑普遍較小，少有達(dá)到或超過350mm的機(jī)組投入工業(yè)運(yùn)行，到目前，國內(nèi)密封廠家在該領(lǐng)域沒有成功應(yīng)用的先例與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。開發(fā)軸徑>350mm的干氣密封，由于動(dòng)環(huán)尺寸較大，既要實(shí)現(xiàn)動(dòng)壓槽形狀滿足設(shè)計(jì)要求，也要保證動(dòng)壓槽深度均勻。動(dòng)壓槽加工過程中，動(dòng)環(huán)是通過與主軸連接的工裝，保證豎直方向與水平徑向的定位，保證動(dòng)環(huán)端面與激光成90°角。大尺寸動(dòng)環(huán)，由于直徑大，如果工裝軸線與主軸軸線出現(xiàn)很小的角度偏差，都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)環(huán)端面出現(xiàn)較大的擺動(dòng)，造成加工出的動(dòng)壓槽深度不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝解決了動(dòng)環(huán)上加工的動(dòng)壓槽深度不均勻的問題。
[0004]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝，其包括固定盤和壓盤；所述固定盤安裝于激光加工臺(tái)的主軸上，固定盤的下表面設(shè)置有一定位動(dòng)環(huán)的環(huán)狀外緣；所述動(dòng)環(huán)卡裝在固定盤上后通過壓盤和連接螺釘與固定盤固定在一起。
[0005]優(yōu)選地，所述壓盤的外徑大于固定盤的內(nèi)徑，且小于等于環(huán)狀外緣的外徑。
[0006]優(yōu)選地，所述固定盤上設(shè)置有環(huán)狀凹槽，其設(shè)置的目的是去除多余質(zhì)量，減輕整個(gè)裝置的重量，減小變形。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:動(dòng)環(huán)被固定盤和壓盤定位在激光加工臺(tái)的主軸上，保證了動(dòng)環(huán)上表面始終與主軸垂直，保持動(dòng)環(huán)上表面與激光保持90°角，從而保證了加工出來的動(dòng)壓槽深度的均勻性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]1、固定盤；11、環(huán)狀外緣；2、動(dòng)環(huán)；3、壓盤；4、連接螺釘；5、激光發(fā)生器；6、主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，該大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝包括固定盤1、壓盤3和連接螺釘4，固定盤I的下表面設(shè)置有一定位動(dòng)環(huán)2的環(huán)狀外緣11以及一個(gè)定位孔；固定盤I安裝于激光加工臺(tái)的主軸6上，固定盤I的高精度定位孔與主軸6組成過渡配合,限制固定盤I軸線擺動(dòng)的幅度，實(shí)現(xiàn)高精度徑向定位，也方便拆卸。定位孔的深度可達(dá)25_，有效地限制了固定盤I的豎直安裝位置。激光加工臺(tái)的零件之間的摩擦力使主軸6能夠帶動(dòng)由固定盤1、動(dòng)環(huán)2及壓盤3構(gòu)成的組合體旋轉(zhuǎn)。
[0011]固定盤I上的環(huán)狀外緣11對(duì)動(dòng)環(huán)2有較高的定位精度，動(dòng)環(huán)2內(nèi)徑與固定盤I外徑采用小間隙配合，固定盤I外徑的公差為H7級(jí)；動(dòng)環(huán)2在固定盤I豎直方向的定位面與零件中心要求有0.0lmm的垂直度要求。動(dòng)環(huán)2通過壓盤3、連接螺釘4與固定盤I組合為一體，通過高精度的定位實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)2上表面與激光發(fā)生器5產(chǎn)生的激光成90°角。
[0012]加工過程中，固定盤I隨激光加工臺(tái)的主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)動(dòng)環(huán)2緩慢旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制。在加工過程中，動(dòng)環(huán)2被固定盤I和壓盤3定位在激光加工臺(tái)的主軸6上，保證了動(dòng)環(huán)2上表面始終與主軸6垂直，保持動(dòng)環(huán)2上表面與激光保持90°角，從而保證了加工出來的動(dòng)壓槽深度的均勻性。
[0013]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝，其特征在于:包括固定盤和壓盤；所述固定盤安裝于激光加工臺(tái)的主軸上，固定盤的下表面設(shè)置有一定位動(dòng)環(huán)的環(huán)狀外緣；所述動(dòng)環(huán)卡裝在固定盤上后通過壓盤和連接螺釘與固定盤固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝，其特征在于:所述壓盤的外徑大于固定盤的內(nèi)徑，且小于等于環(huán)狀外緣的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝，其特征在于:所述固定盤上設(shè)置有環(huán)狀凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝，其特征在于:所述動(dòng)環(huán)上表面與于激光加工臺(tái)上的激光發(fā)生器產(chǎn)生的光束垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大軸徑干氣密封動(dòng)壓槽加工工裝，其特征在于:所述固定盤外徑的公差為H7級(jí)。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203495417SQ201320619685
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】彭建, 洪先志, 譚成龍, 李仕超, 毛繼 申請(qǐng)人:成都一通密封有限公司