液壓叉式金屬剪切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓叉式金屬剪切機(jī)，包括機(jī)座、剪切臂、剪切油缸、壓板、壓板油缸和液壓控制系統(tǒng)；所述剪切臂中部與機(jī)座上側(cè)中部相鉸接，形成叉式結(jié)構(gòu)；機(jī)座前側(cè)設(shè)置有工作臺和定刀片，定刀片可拆連接在工作臺旁側(cè)；剪切臂前側(cè)可拆連接有動刀片，所述剪切臂的后側(cè)端與剪切油缸的伸縮桿相鉸接，剪切油缸的缸體鉸接在機(jī)座的后側(cè)端上；壓板鉸接在接近機(jī)座上側(cè)中間部位的銷孔上，且與工作臺咬合，所述壓板由設(shè)置在剪切臂旁側(cè)的壓板油缸驅(qū)動；所述剪切油缸和壓板油缸由液壓控制系統(tǒng)控制，所述機(jī)座中部旁側(cè)還設(shè)置有操作面板。該液壓叉式金屬剪切機(jī)不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，還具有剪切力大、工作效率高、操作輕便、刀具鈍化后更換方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】液壓叉式金屬剪切機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種液壓叉式金屬剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]叉式金屬剪切機(jī)俗稱“鱷魚剪”，主要適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，鋼鐵廠等行業(yè)，對各種形狀的型鋼、鋼筋、廢板及各種金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行冷態(tài)剪斷，也可用于軋鋼生產(chǎn)線上熱坯切頭、切尾等用途。目前，部分的叉式金屬剪切的刀具沒有設(shè)置易拆卸的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致刀片更換困難。另外，操控面板設(shè)置在液壓站上，且沒有設(shè)置腳踏開關(guān)，現(xiàn)場控制不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓叉式金屬剪切機(jī)，該液壓叉式金屬剪切機(jī)不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，還具有剪切力大、工作效率高、操作輕便、刀具鈍化后更換方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種液壓叉式金屬剪切機(jī)，包括機(jī)座、剪切臂、剪切油缸、壓板、壓板油缸和液壓控制系統(tǒng)；所述剪切臂中部與機(jī)座上側(cè)中部相鉸接，形成叉式結(jié)構(gòu)；所述機(jī)座前側(cè)設(shè)置有工作臺和定刀片，所述定刀片可拆連接在工作臺旁側(cè)；所述剪切臂前側(cè)可拆連接有動刀片，所述剪切臂的后側(cè)端與剪切油缸的伸縮桿相鉸接，所述剪切油缸的缸體鉸接在機(jī)座的后側(cè)端上；所述壓板鉸接在接近機(jī)座上側(cè)中間部位的銷孔上，且與工作臺咬合，所述壓板由設(shè)置在剪切臂旁側(cè)的壓板油缸驅(qū)動；所述剪切油缸和壓板油缸由液壓控制系統(tǒng)控制控制，所述機(jī)座中部旁側(cè)還設(shè)置有操作面板。
[0005]為了便于在剪切時準(zhǔn)確夾持工件，所述壓板的咬合面為鋸齒狀。
[0006]為了便于現(xiàn)場控制，所述操作面板上還連接有腳踏開關(guān)。
[0007]為了便于更換刀片，所述定刀片經(jīng)螺栓固定在機(jī)座前側(cè)的工作臺旁側(cè)。所述動刀片經(jīng)螺栓固定在所述剪切臂前側(cè)。所述定刀片和動刀片為高強(qiáng)度合金刀片。
[0008]所述機(jī)座和剪切臂是采用鋼板整體焊接而成的機(jī)架。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:一是動刀片和定刀片均采用簡易的螺栓連接，當(dāng)動刀片和定刀片工作一段時間磨鈍后，可以通過拆卸螺栓的進(jìn)行更換，十分方便。二是配套設(shè)計了 5中不同剪切力和刀口長度的液壓叉式金屬剪切機(jī)，品種規(guī)格齊全，適合不同場合要求，也可應(yīng)客戶要求特別設(shè)計制造；三是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，機(jī)械剛性強(qiáng)；四是液壓系統(tǒng)設(shè)計先進(jìn)，配置高，剪切力大，工作效率高；五是采用高強(qiáng)度合金刀片，耐磨損，使用壽命長；六是配置有腳踏開關(guān)，現(xiàn)場控制十分方便?？傊?，該液壓叉式金屬剪切機(jī)不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，還具有剪切力大、工作效率高、操作輕便、刀具鈍化后更換方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)施例中的液壓叉式金屬剪切機(jī)的主視圖。[0011]標(biāo)號說明:1 一機(jī)座 2 —剪切臂 3—剪切油缸 4 一壓板 5—壓板油缸
6—液壓控制系統(tǒng)7 —工作臺8—動刀片9 一操作面板10—腳踏開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的液壓叉式金屬剪切機(jī)主要包括機(jī)座1、剪切臂2、剪切油缸3、壓板4、壓板油缸5和液壓控制系統(tǒng)6 ;所述剪切臂2中部與機(jī)座上側(cè)中部相鉸接，形成叉式結(jié)構(gòu)；所述機(jī)座前側(cè)設(shè)置有工作臺7和定刀片，所述定刀片可拆連接在工作臺旁側(cè)，圖1中由于定刀片位于工作臺后側(cè)，所以無法繪示出；所述剪切臂2前側(cè)可拆連接有動刀片8，所述剪切臂3的后側(cè)端與剪切油缸3的伸縮桿相鉸接，所述剪切油缸3的缸體鉸接在機(jī)座I的后側(cè)端上；所述壓板4鉸接在接近機(jī)座I上側(cè)中間部位的銷孔上，且與工作臺咬合，所述壓板由設(shè)置在剪切臂旁側(cè)的壓板油缸5驅(qū)動；所述剪切油缸3和壓板油缸5由液壓控制系統(tǒng)控制6控制，所述機(jī)座中部旁側(cè)還設(shè)置有操作面板9。
[0013]為了便于在剪切時準(zhǔn)確夾持工件，所述壓板的咬合面為鋸齒狀。
[0014]為了便于現(xiàn)場控制，所述操作面板上還連接有腳踏開關(guān)10。
[0015]為了便于更換刀片，所述定刀片經(jīng)螺栓固定在機(jī)座前側(cè)的工作臺旁側(cè)。所述動刀片經(jīng)螺栓固定在所述剪切臂前側(cè)。所述定刀片和動刀片為高強(qiáng)度合金刀片。
[0016]所述機(jī)座和剪切臂是采用鋼板整體焊接而成的機(jī)架。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓叉式金屬剪切機(jī)，包括機(jī)座、剪切臂、剪切油缸、壓板、壓板油缸和液壓控制系統(tǒng)；其特征在于:所述剪切臂中部與機(jī)座上側(cè)中部相鉸接，形成叉式結(jié)構(gòu)；所述機(jī)座前側(cè)設(shè)置有工作臺和定刀片，所述定刀片可拆連接在工作臺旁側(cè)；所述剪切臂前側(cè)可拆連接有動刀片，所述剪切臂的后側(cè)端與剪切油缸的伸縮桿相鉸接，所述剪切油缸的缸體鉸接在機(jī)座的后側(cè)端上；所述壓板鉸接在接近機(jī)座上側(cè)中間部位的銷孔上，且與工作臺咬合，所述壓板由設(shè)置在剪切臂旁側(cè)的壓板油缸驅(qū)動；所述剪切油缸和壓板油缸由液壓控制系統(tǒng)控制，所述機(jī)座中部旁側(cè)還設(shè)置有操作面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓叉式金屬剪切機(jī)，其特征在于:所述壓板的咬合面為鋸齒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓叉式金屬剪切機(jī)，其特征在于:所述操作面板上還連接有腳踏開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓叉式金屬剪切機(jī)，其特征在于:所述定刀片經(jīng)螺栓固定在機(jī)座前側(cè)的工作臺旁側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓叉式金屬剪切機(jī)，其特征在于:所述動刀片經(jīng)螺栓固定在所述剪切臂前側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓叉式金屬剪切機(jī)，其特征在于:所述定刀片和動刀片為高強(qiáng)度合金刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓叉式金屬剪切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座和剪切臂是采用鋼板整體焊接而成的機(jī)架。
【文檔編號】B23D33/00GK203495321SQ201320624525
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王信明 申請人:福州臺捷液壓機(jī)械有限公司