鋸管機的下料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能有效避免切割后的管材在下料時受到劇烈撞擊的鋸管機的下料裝置，包括：設(shè)置在支撐架頂部的帶落料口的落料槽，落料槽的一端連接有出料通道，出料通道與鋸管機出料端相連接，落料口下方的支撐架上活動設(shè)置有接料底板，接料底板下方前側(cè)的支撐架上還設(shè)置有向前下方傾斜的導(dǎo)料板，鋸管機出料端的管材通過出料通道后從落料槽的落料口中掉落至接料底板上，接料底板與支撐架之間還連接有驅(qū)動裝置，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，接料底板能從水平位置向下傾斜至其前端靠近導(dǎo)料板的上端，從而使接料底板上的管材滑落至導(dǎo)料板上。
【專利說明】鋸管機的下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋸管機領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸管機用于切割金屬管材。目前，鋸管機切割后的管材直接從出料端掉落至地面上，其缺點在于:一方面，切割后的管材直接從出料端掉落至地面，其受到的地面的撞擊力比較大，容易產(chǎn)生變形和損傷，從而影響管材后期的正常使用；另一方面，直接掉落的管材雜亂無章，不利于搬運。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效避免切割后的管材在下料時受到劇烈撞擊，并能使切割后的管材堆放整齊的鋸管機的下料裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:鋸管機的下料裝置，包括:設(shè)置在鋸管機出料端一側(cè)的支撐架，支撐架的頂部設(shè)置有落料槽，落料槽的一端連接有出料通道，出料通道的進料口與鋸管機出料端相連接，落料槽的底部開設(shè)有與管材相適應(yīng)的落料口，落料口下方的支撐架上鉸連接有接料底板，接料底板下方前側(cè)的支撐架上還設(shè)置有向前下方傾斜的導(dǎo)料板，鋸管機出料端的管材通過出料通道后從落料槽的落料口中掉落至接料底板上，接料底板與支撐架之間連接有驅(qū)動裝置，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，接料底板能從水平位置向下傾斜至其前端靠近導(dǎo)料板的上端，從而使接料底板上的管材滑落至導(dǎo)料板上。
[0005]進一步地，前述的鋸管機的下料裝置，其中，所述的驅(qū)動裝置為推桿電機，推桿電機安裝在支撐架上，推桿電機的推桿頭部鉸連接在接料底板底部的驅(qū)動桿上，推桿電機的推桿向內(nèi)縮回能驅(qū)動接料底板從水平位置向下傾斜至其前端靠近導(dǎo)料板的上端，從而使接料底板上的管材滑落至導(dǎo)料板上；推桿電機的推桿向外伸長能使接料底板恢復(fù)至水平位置。
[0006]進一步地，前述的鋸管機的下料裝置，其中，接料底板的兩側(cè)設(shè)置有端板，接料底板的后端設(shè)置有擋板，接料底板后端兩側(cè)分別鉸連接在支撐架上。
[0007]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，能有效避免鋸管機切割后的管材在下料時受到劇烈撞擊，從而有效防止切割后的管材產(chǎn)生變形或受到損壞，保證了切割后管材的品質(zhì)，并能使切割后的管材堆放整齊，從而大大方便了搬運。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所述的鋸管機的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖1中的接料底板向下翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和最優(yōu)實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，鋸管機的下料裝置，包括:設(shè)置在鋸管機I出料端一側(cè)的支撐架2，支撐架2的頂部設(shè)置有落料槽3，落料槽3的一端連接有出料通道7，出料通道7的進料口與鋸管機I的出料端相連接，落料槽3的底部開設(shè)有與管材相適應(yīng)的落料口，落料口正下方支撐架2上活動設(shè)置有接料底板4，接料底板4的兩側(cè)分別設(shè)置有端板41，接料底板4的后端設(shè)置有擋板42，接料底板4后端的兩側(cè)分別鉸連接在支撐架上。接料底板4下方前側(cè)的支撐架2上還設(shè)置有向前下方傾斜的導(dǎo)料板6，鋸管機I出料端的管材通過出料通道7后從落料槽3的落料口中掉落至接料底板4上，接料底板4與支撐架2之間連接有能使接料底板4向?qū)Я习?傾斜的驅(qū)動裝置，本實施例中，驅(qū)動裝置為推桿電機5，推桿電機5安裝在支撐架2上，推桿電機5的推桿頭部鉸連接在接料底板4底部的驅(qū)動桿51上，推桿電機5的推桿向內(nèi)縮回能驅(qū)動接料底板4從水平位置向下傾斜至其前端靠近導(dǎo)料板6的上端，從而使接料底板4上的管材滑落至導(dǎo)料板6上；推桿電機5的推桿向外伸長能使接料底板4恢復(fù)至水平位置。
[0014]工作原理如下:切割后的管材8從鋸管機出料端進入至出料通道7中，并被下一根切割好的管材推動而進入至落料槽3中，然后從落料槽3的落料口中落入至位于落料槽3下方處于水平位置處的接料底板4上，接著啟動推桿電機5，使推桿電機5的推桿向內(nèi)縮回，從而驅(qū)動接料底板4從水平位置向下傾斜至其前端靠近導(dǎo)料板6的上端，這樣接料底板4上的管材就會滑落至導(dǎo)料板6上；導(dǎo)料板6上的管材可以順著導(dǎo)料板6滑落至地面，并整齊堆積在導(dǎo)料板6下方的地面上，從而大大方便了管材的搬運，也可以在導(dǎo)料板6的下方安放一個集料框，這樣管材就能沿著傾斜的導(dǎo)料板6滑落至集料框內(nèi)。然后再驅(qū)動推桿電機5，使其推桿向外伸長使接料底板4恢復(fù)至準(zhǔn)備接下一根管材的水平位置處。當(dāng)集料框內(nèi)放滿管材后，可將裝滿管材的集料框直接搬走，并更換上空的集料框即可，這樣管材的搬運更加方便。接料底板4的兩端設(shè)置有端板41，接料底板4的后端設(shè)有擋板42，這樣可有效防止管材從接料底板4上掉落。
[0015]上述結(jié)構(gòu)的下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效避免切割后的管材在下料時受到劇烈撞擊，從而有效防止切割后的管材產(chǎn)生變形或受到損壞，并能使切割后的管材堆放整齊，從而大大方便了搬運。
【權(quán)利要求】
1.鋸管機的下料裝置，包括:設(shè)置在鋸管機出料端一側(cè)的支撐架，其特征在于:支撐架的頂部設(shè)置有落料槽，落料槽的一端連接有出料通道，出料通道的進料口與鋸管機出料端相連接，落料槽的底部開設(shè)有與管材相適應(yīng)的落料口，落料口下方的支撐架上鉸連接有接料底板，接料底板下方前側(cè)的支撐架上還設(shè)置有向前下方傾斜的導(dǎo)料板，鋸管機出料端的管材通過出料通道后從落料槽的落料口中掉落至接料底板上，接料底板與支撐架之間連接有驅(qū)動裝置，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，接料底板能從水平位置向下傾斜至其前端靠近導(dǎo)料板的上端，從而使接料底板上的管材滑落至導(dǎo)料板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸管機的下料裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置為推桿電機，推桿電機安裝在支撐架上，推桿電機的推桿頭部鉸連接在接料底板底部的驅(qū)動桿上，推桿電機的推桿向內(nèi)縮回能驅(qū)動接料底板從水平位置向下傾斜至其前端靠近導(dǎo)料板的上端，從而使接料底板上的管材滑落至導(dǎo)料板上；推桿電機的推桿向外伸長能使接料底板恢復(fù)至水平位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸管機的下料裝置，其特征在于:接料底板的兩側(cè)設(shè)置有端板，接料底板的后端設(shè)置有擋板，接料底板后端兩側(cè)分別鉸連接在支撐架上。
【文檔編號】B23D59/00GK203578932SQ201320627359
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】夏占, 齊李, 秦崢嶸 申請人:張家港市永發(fā)機器人科技有限公司