一種雙刀轉盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙刀轉盤，屬于機械加工設備【技術領域】。該設備包括刀盤、轉動油缸、升降油缸和齒輪，刀盤上端設置有滑道，滑道一側設置有可調節(jié)的固定螺絲；滑道上設置有刀架，刀架上設置有第一刀具、第二刀具和可調螺桿；轉動油缸設置在刀盤的下方，轉動油缸側面設置有齒條套，齒條套內設置有齒條，齒條與設置在刀盤下方的固齒輪上的齒輪相嚙合；轉動油缸上設置有轉動缸桿，轉動缸桿的端點處設置有螺帽；升降油缸設置在固齒輪下方。該雙刀轉盤在對工件進行切削時，第一刀具粗切，第二刀具進行精切，這樣在一個回程中同時進行粗加工和精加工，從而使得工件的加工質量更好，產品表面獲得更好光澤，節(jié)省了大量加工時間，提高了加工的工作效率。
【專利說明】一種雙刀轉盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙刀轉盤，屬于機械加工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，在一般的機械加工過程中，針對工件進行加工時，一般需要經過多道工序進行，如對工件需要進行粗切割，然后針對工件進行精切割。一般這種加工方式都是通過兩種方式予以進行的，需要更換不同的機臺更換不同的加工刀具，從而也需要同一工件拆卸和重新安裝，不僅僅影響加工進度加大了加工的難度，也因為工件需要來回安裝也影響工件的加工精度，從而造成加工的不方便，因此有必要針對此問題進行改進，以便更好地同時針對工件進行粗切割和精切割，以提高加工效率和效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的缺陷，提供一種雙刀轉盤，可以同時針對工件進行粗切和精切，從而提高加工切削的速度和精度，降低機械加工的勞動強度，提高機械切削的精度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下。一種雙刀轉盤，包括刀盤、轉動油缸、升降油缸和齒輪，其中，刀盤上端設置有滑道，滑道一側設置有可調節(jié)的固定螺絲；滑道上設置有刀架，刀架上設置有第一刀具、第二刀具和可調螺桿；轉動油缸設置在刀盤的下方，轉動油缸側面設置有齒條套，齒條套內設置有齒條，齒條與設置在刀盤下方的固齒輪上的齒輪相嚙合；轉動油缸上設置有轉動缸桿，轉動缸桿的端點處設置有螺帽；升降油缸設置在固齒輪下方。
[0005]進一步地，齒輪的上下端分別設置有上軸承和下軸承，上軸承的上方設置有調節(jié)帽。
[0006]進一步地，上軸承、下軸承、刀盤和固齒輪處于同一軸上固定。
[0007]進一步地，齒輪外側設置有內筒，內筒的外側設置有外筒，內筒頂部設置有密封圈，內筒和外筒可以給齒輪提供保護作用，密封圈用于防污。
[0008]該雙刀轉盤的工作原理為，升降油缸在壓油泵的作用力下下降，刀盤推向上同時下止點的轉動油缸伸出，帶動齒條套中的齒條前行，通過齒條和齒輪齒合即帶動齒輪轉動，因為固齒輪和刀盤是同軸固定的，所以刀盤也進行轉動，從而刀盤上的刀架轉動，帶動刀架上的第一刀具轉動，從而對工件進行切削。進刀位于前止點時，升降油缸反向運動，轉動油缸退回，退回過程中第二刀具進到工件精刀切削，轉動油缸回到原點后升降油缸退回一個動作進程結束。
[0009]該實用新型的有益效果在于:該雙刀轉盤在對工件進行切削時，第一刀具粗切，第二刀具進行精切，這樣在一個回程中同時進行粗加工和精加工，從而使得工件的加工質量更好，產品表面獲得更好光澤，節(jié)省了大量加工時間，提高了加工的工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1為該實用新型實施例的內部結構示意圖。
[0011]圖2為該實用新型實施例的外部結構示意圖。
[0012]圖3為該實用新型實施例的正面示意圖。
[0013]圖中標記說明，1、刀盤；2、刀架；3、第一刀具；4、第二刀具；5、滑道；6、可調螺桿；7、固定螺絲；8、轉動油缸；9、螺帽；10、轉動缸桿；11、齒條套；12、升降油缸；13、外筒；14、內筒；15、下軸承；16、齒輪；17、上軸承；18、調節(jié)帽；19、密封圈。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖進一步闡述該實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1所示的雙刀轉盤，包括刀盤1、轉動油缸8、升降油缸12和齒輪16，其中，刀盤I上端設置有滑道5，滑道5 —側設置有可調節(jié)的固定螺絲7 ;滑道5上設置有刀架2，刀架2上設置有第一刀具3、第二刀具4和可調螺桿6 ;轉動油缸8設置在刀盤I的下方，轉動油缸8側面設置有齒條套11，齒條套11內設置有齒條，齒條與設置在刀盤I下方的固齒輪上的齒輪16相嚙合；轉動油缸8上設置有轉動缸桿10，轉動缸桿10的端點處設置有螺帽9 ;升降油缸12設置在固齒輪下方。
[0016]齒輪16的上下端分別設置有上軸承17和下軸承15，上軸承17的上方設置有調節(jié)帽18。
[0017]上軸承17、下軸承15、刀盤I和固齒輪處于同一軸上固定。
[0018]齒輪16外側設置有內筒14,內筒14的外側設置有外筒13,內筒14頂部設置有密封圈19，內筒14和外筒13可以給齒輪16提供保護作用，密封圈19用于防污。
[0019]該雙刀轉盤在工作時，升降油缸12在壓油泵的作用力下下降，刀盤I推向上或下止點轉動油缸8伸出，帶動齒條套11中的齒條前行,通過齒條和齒輪16齒合即帶動齒輪16轉動，因為固齒輪和刀盤I是同軸固定的，所以刀盤I也進行轉動，從而刀盤I上的刀架2轉動，帶動刀架2上的第一刀具3轉動，從而對工件進行切削。進刀位于前止點時，升降油缸12反向運動，轉動油缸8退回，退回過程中第二刀具4進到工件精刀切削，轉動油缸8回到原點后升降油缸12退回一個動作進程結束。
[0020]以上以較佳的實施例作參考，對本實用新型的技術特征及效果進行了簡要說明，本實用新型并不限于上述實施方式，在不脫離本實用新型宗旨的范圍內，本領域技術人員可作各種變更及修改。
【權利要求】
1.一種雙刀轉盤，包括刀盤、轉動油缸、升降油缸和齒輪，其特征在于:所述刀盤上端設置有滑道，所述滑道一側設置有可調節(jié)的固定螺絲；所述滑道上設置有刀架，所述刀架上設置有第一刀具、第二刀具和可調螺桿；所述轉動油缸設置在刀盤的下方，所述轉動油缸側面設置有齒條套，所述齒條套內設置有齒條，所述齒條與設置在刀盤下方的固齒輪上的齒輪相嚙合；所述轉動油缸上設置有轉動缸桿，所述轉動缸桿的端點處設置有螺帽；所述升降油缸設置在固齒輪下方。
2.根據權利要求1所述的一種雙刀轉盤，其特征在于:所述齒輪的上下端分別設置有上軸承和下軸承，所述上軸承的上方設置有調節(jié)帽。
3.根據權利要求2所述的一種雙刀轉盤，其特征在于:所述上軸承、下軸承、刀盤和固齒輪處于同一軸上固定。
4.根據權利要求1所述的一種雙刀轉盤，其特征在于:所述齒輪外側設置有內筒，內筒的外側設置有外筒，內筒頂部設置有密封圈。
【文檔編號】B23Q1/25GK203649921SQ201320629058
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權日:2013年10月12日
【發(fā)明者】馮美正 申請人:馮美正