一種墊板以及具有該墊板的沖壓模工件支撐緩沖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種墊板以及具有該墊板的沖壓模工件支撐緩沖裝置，墊板內(nèi)設(shè)有縱橫交錯(cuò)的貫通管道，各端部設(shè)有堵塞，管道上設(shè)若干垂直于管道并與墊板上表面相通的管道口，管道口四周設(shè)有與氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐相配合的安裝孔；氮?dú)飧?、壓力表、墊板、儲(chǔ)氣罐；墊板設(shè)置在模具下模上端，氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐設(shè)置在墊板的上端面上，氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐的進(jìn)氣口和出氣口分別與墊板上的管道口相連接；氮?dú)飧椎幕钊怪庇趬|板的上端面；壓力表與所述管道連接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，壓力提供大，需要空間小，能根據(jù)工件的外形輪廓調(diào)節(jié)氣缸的位置適應(yīng)加工需要；不容易泄露，使用過(guò)程中停機(jī)時(shí)間短；有利于制件成型，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種墊板以及具有該墊板的沖壓模工件支撐緩沖裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車模具壓力支撐系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種墊板以及具有該墊板的沖壓模工件支撐緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中汽車?yán)錄_壓模具下模的支撐結(jié)構(gòu)源通常是使用彈簧、聚氨酯等彈性材料或者是用氮?dú)飧椎幕貜椬饔谩?br> [0003]其中使用彈簧、聚氨酯等彈性材料的方式中，彈性材料使用壽命有限。需要定期更換彈性材料，不利于大批量長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)。
[0004]其中氮?dú)飧滓蚱涮峁毫Υ?、體積小、節(jié)省模具空間等原因被廣泛使用，但隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，出現(xiàn)了形狀復(fù)雜、拉延深度深的汽車覆蓋件，原有的氮?dú)飧讐毫ο到y(tǒng)出現(xiàn)了其不足，比如壓力分布無(wú)法適用復(fù)雜部件，壓力范圍不可調(diào)控等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種墊板以及具有該墊板的沖壓模工件支撐緩沖裝置，尤其是適合于形狀復(fù)雜并且拉延深度深的工件。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種墊板，包括管道、堵；
[0008]管道設(shè)置在墊板內(nèi)部，分別平行于墊板的長(zhǎng)度和寬度方向交錯(cuò)設(shè)置，其各端部設(shè)有堵塞，管道上設(shè)置若干垂直于管道并與墊板的上表面相通的管道口。
[0009]進(jìn)一步的，所述管道口四周設(shè)有沉頭安裝孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述管道的各端部以及管道口都設(shè)有內(nèi)螺紋，堵塞設(shè)有外螺紋，不需連接管路時(shí)螺紋連接進(jìn)行封堵。
[0011]一種沖壓模工件支撐緩沖裝置，包括氮?dú)飧?、壓力表、?chǔ)氣罐，以及墊板；
[0012]所述墊板包括管道、堵；
[0013]管道設(shè)置在墊板內(nèi)部，分別平行于墊板的長(zhǎng)度和寬度方向交錯(cuò)設(shè)置，其各端部設(shè)有堵塞，管道上設(shè)置若干垂直于管道并與墊板的上表面相通的管道口。所述管道口四周設(shè)有沉頭安裝孔。所述管道的各端部以及管道口都設(shè)有內(nèi)螺紋，堵塞設(shè)有外螺紋，不需連接管路時(shí)螺紋連接進(jìn)行封堵。
[0014]所述墊板設(shè)置在模具下模上端，所述管道口四周設(shè)有的沉頭安裝孔與氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐的安裝孔相配合；
[0015]氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐設(shè)置在墊板的上端面上，氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐的進(jìn)氣口和出氣口分別與墊板上的管道口相連接；
[0016]所述氮?dú)飧椎幕钊怪庇趬|板的上端面；
[0017]所述壓力表與所述管道連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐底部與所述墊板上端面固接。[0019]進(jìn)一步的，所述墊板的管道口分別與氮?dú)飧缀蛢?chǔ)氣罐的進(jìn)氣口和出氣口相連接，中間設(shè)有橡膠墊圈。
[0020]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，壓力提供大，需要空間小，能根據(jù)工件的外形輪廓調(diào)節(jié)氣缸的位置適應(yīng)加工需要；不容易泄露，使用過(guò)程中停機(jī)時(shí)間短；壓力上升小，有利于制件成型，使用壽命長(zhǎng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是該實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0022]圖2是該實(shí)用新型的主視圖。
[0023]圖中:
[0024]1-氮?dú)飧祝?-壓力表；3-墊板；4-儲(chǔ)氣罐；5-管道；6-管道□ ;7_堵塞。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的目的在于克服對(duì)于形狀復(fù)雜拉延深度深的工件，單獨(dú)使用氮?dú)飧讐毫ι仙?，造成制件成型困難、壓機(jī)壓不到底等問(wèn)題。
[0026]如圖1和2所示，一種墊板3，包括管道5、堵塞7 ;管道5設(shè)置在墊板3內(nèi)部，分別平行于墊板3的長(zhǎng)度和寬度方向交錯(cuò)設(shè)置，其各端部設(shè)有堵塞7，管道5上設(shè)置若干垂直于管道5并與墊板3的上表面相通的管道口 6。由于加工過(guò)程中考慮到可實(shí)施性問(wèn)題，管道5都是貫通墊板3的長(zhǎng)邊和短邊方向的通孔，使用對(duì)鉆方式加工出。為了防止兩側(cè)漏氣，特別設(shè)置了堵塞7堵死兩端防止泄漏。
[0027]所述管道口 6四周設(shè)有沉頭安裝孔。所述管道5的各端部以及管道口 6都設(shè)有內(nèi)螺紋，堵塞7設(shè)有外螺紋，不需連接管路時(shí)螺紋連接進(jìn)行封堵。
[0028]一種沖壓模工件支撐緩沖裝置，包括氮?dú)飧?、壓力表2、儲(chǔ)氣罐4，以及，墊板3 ;所述墊板3設(shè)置在模具下模上端，所述管道口 6四周設(shè)有的沉頭安裝孔與氮?dú)飧譏和儲(chǔ)氣罐4的安裝孔相配合；
[0029]氮?dú)飧譏和儲(chǔ)氣罐4設(shè)置在墊板3的上端面上，氮?dú)飧譏和儲(chǔ)氣罐4的進(jìn)氣口和出氣口分別與墊板3上的管道口 6相連接；
[0030]所述氮?dú)飧譏的活塞垂直于墊板3的上端面；
[0031]所述壓力表2與所述管道5連接。
[0032]本實(shí)用新型中儲(chǔ)氣元件儲(chǔ)氣罐4，氮?dú)飧譏和壓力表2之間沒(méi)有通過(guò)任何外部管路連接，而是使用墊板3內(nèi)設(shè)置的管路統(tǒng)一連接。這樣的設(shè)計(jì)有利于減少由于外部管路的破損造成的安全隱患同時(shí)避免影響正常生產(chǎn)運(yùn)作。同時(shí)這樣的一體設(shè)計(jì)也提高了每個(gè)部件的使用效率，提高了工作速度。
[0033]本實(shí)施例中按照所沖壓的工件外輪廓，設(shè)置了十六個(gè)氮?dú)飧譏和六個(gè)儲(chǔ)氣罐4。按照工件輪廓設(shè)置氮?dú)飧?，可以在氮?dú)飧譏數(shù)量最少的情況下高效完成沖壓模工作過(guò)程，同時(shí)對(duì)工件的施加力也較為均勻，不易損傷工件，提高成品率。對(duì)于不需要使用到的墊板3的管道5，其端口用堵塞7堵住，待加工其他工件需要使用時(shí)取下連接氮?dú)飧譏或者儲(chǔ)氣罐4。
[0034]所述氮?dú)飧譏和儲(chǔ)氣罐4底部與所述墊板3上端面固接。氮?dú)飧譏和儲(chǔ)氣罐4的底面上設(shè)置有螺栓孔，通過(guò)螺栓與墊板3固接，氮?dú)飧譏的進(jìn)氣口和儲(chǔ)氣罐4的出氣口與墊板3內(nèi)設(shè)有的管道5的管道口 6相連接。
[0035]所述墊板3內(nèi)管道5上的管道口 6分別與氮?dú)飧?和儲(chǔ)氣罐4的進(jìn)氣口和出氣口相連接，中間設(shè)有橡膠墊圈。橡膠墊的設(shè)置能很好的保證管路連接處的密閉性，避免氣體的泄漏。提高使用壽命，同時(shí)保證安全性。
[0036]該實(shí)用新型的使用過(guò)程:根據(jù)需要加工的工件外輪廓，在墊板3的表面工件邊緣相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)若干氮?dú)飧?和儲(chǔ)氣罐4。儲(chǔ)氣罐4打開(kāi)后，墊板3的內(nèi)部管道壓力上升。根據(jù)需要提供給工件的舉升力調(diào)整墊板3的內(nèi)部管道中的氣體壓強(qiáng)調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐4的打開(kāi)量。具體數(shù)值從壓力表2中讀出，出現(xiàn)偏差時(shí)隨時(shí)調(diào)整。
[0037]氮?dú)飧?和儲(chǔ)氣罐4的安裝完成后將墊板3固接到下模上端面上。氮?dú)飧?的活塞與工件所在的模具模板固接，起到支撐和推舉作用。
[0038]開(kāi)動(dòng)沖壓機(jī)運(yùn)行，沖壓機(jī)上模下行開(kāi)始沖壓工件，工件所在模具模板受到下壓力。由于氮?dú)飧?的有一定壓縮空間，工件所在模具模板有一定幅度下降。此時(shí)模具上模落到最低位置后完成沖壓并返回初始位置。此時(shí)氮?dú)飧?受到管道5內(nèi)氣體壓力，氮?dú)飧?的活塞推動(dòng)工件所在的模具模板回到初始位置。進(jìn)行下一次沖壓過(guò)程。
[0039]對(duì)于壓機(jī)加工不同沖壓行程的工件，可以通過(guò)調(diào)節(jié)氮?dú)飧?內(nèi)的活塞上下位置來(lái)適應(yīng)上模沖壓的行程。保證上模的沖壓都能有效完成沖壓過(guò)程。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種墊板(3)，其特征在于:包括管道(5)、堵塞(7)； 管道(5)設(shè)置在墊板(3)內(nèi)部，分別平行于墊板(3)的長(zhǎng)度和寬度方向交錯(cuò)設(shè)置，其各端部設(shè)有堵塞(7)，管道(5)上設(shè)置若干垂直于管道(5)并與墊板(3)的上表面相通的管道口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊板(3)，其特征在于:所述管道口(6)四周設(shè)有沉頭安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊板(3)，其特征在于:所述管道(5)的各端部以及管道口(6 )都設(shè)有內(nèi)螺紋，堵塞(7)設(shè)有外螺紋，不需連接管路時(shí)螺紋連接進(jìn)行封堵。
4.一種沖壓模工件支撐緩沖裝置，其特征在于:包括氮?dú)飧?I)、壓力表(2)、儲(chǔ)氣罐(4)，以及， 權(quán)利要求1或2或3所述的一種墊板(3)； 所述墊板(3)設(shè)置在模具下模上端，所述管道口(6)四周設(shè)有的沉頭安裝孔與氮?dú)飧?I)和儲(chǔ)氣罐(4)的安裝孔相配合； 氮?dú)飧?I)和儲(chǔ)氣罐(4)設(shè)置在墊板(3)的上端面上，氮?dú)飧?I)和儲(chǔ)氣罐(4)的進(jìn)氣口和出氣口分別與墊板(3)上的管道口(6)相連接； 所述氮?dú)飧?I)的活塞垂直于墊板(3)的上端面； 所述壓力表(2)與所述管道(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓模工件支撐緩沖裝置，其特征在于:所述氮?dú)飧?I)和儲(chǔ)氣罐(4)底部與所述墊板(3)上端面固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓模工件支撐緩沖裝置，其特征在于:所述墊板(3)的管道口( 6 )分別與氮?dú)飧?I)和儲(chǔ)氣罐(4 )的進(jìn)氣口和出氣口相連接，中間設(shè)有橡膠墊圈。
【文檔編號(hào)】B21D37/00GK203541250SQ201320630334
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】周春超, 田偉, 王耿 申請(qǐng)人:天津汽車模具股份有限公司