蒸籠連接條成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸籠連接條成型機，包括機架，主動滾輪和從動滾輪安裝在機架的兩站板之間，主動輪通過減速裝置與電機連接；其中：在一個滾輪的圓周面上間隔地設(shè)有中部凸塊，中部凸塊的兩側(cè)設(shè)有周邊凹槽上，另一個滾輪的圓周面上設(shè)有與所述的中部凸塊對應(yīng)的中部凹槽和與所述的周邊凹槽對應(yīng)的周邊凸塊。將不銹鋼條送入本實用新型蒸籠連接條成型機，兩滾輪上的中部凸塊與中部凹槽，周邊凹槽與周邊凸塊相互嚙合，經(jīng)滾壓使不銹鋼條形成了許多間隔的凹凸偏方形孔，將竹條插入凹凸偏方形孔中即可制作蒸籠底，十分方便且制作的蒸籠底牢固，減輕了勞動強度。
【專利說明】蒸籠連接條成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬連接件的成型裝置，具體涉及一種蒸籠連接條成型機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]竹質(zhì)蒸籠不含金屬，綠色環(huán)保，蒸汽不倒流，是蒸包子饅頭的首選。它包括蒸籠圈、蒸籠底和蒸籠蓋。完成一套蒸籠的制作大概需要幾天的時間，特別是蒸籠底的制作需要用若干塊竹條拼接。為了蒸籠底的牢固，可在每塊竹條對應(yīng)的截面上穿成三至五個通道，再用較薄的竹片插入通道構(gòu)成整體，或者用繩子固定若干塊竹條構(gòu)成整體。蒸籠底的這種制作方法十分不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸籠連接條成型機，所加工的連接條有竹條的連接孔，便于制作蒸籠底。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的蒸籠連接條成型機包括機架，機架的兩側(cè)分別安裝有站板，主動滾輪和從動滾輪安裝在兩站板之間，主動輪3通過減速裝置與電機連接；其中:在一個滾輪的圓周面上間隔地設(shè)有中部凸塊，中部凸塊的兩側(cè)設(shè)有周邊凹槽上，另一個滾輪的圓周面上設(shè)有與所述的中部凸塊對應(yīng)的中部凹槽和與所述的周邊凹槽對應(yīng)的周邊凸塊。
[0005]為提高連接條的抗折彎性能，在一個滾輪的圓周面兩側(cè)間隔地設(shè)有三角形凹槽，另一個滾輪的圓周面上設(shè)有與所述的三角形凹槽對應(yīng)的三角形凸起。
[0006]由于上述技術(shù)方案采用主動滾輪和從動滾輪，且在在一個滾輪的圓周面上間隔地設(shè)有中部凸塊，中部凸塊的兩側(cè)設(shè)有周邊凹槽上，另一個滾輪的圓周面上設(shè)有與所述的中部凸塊對應(yīng)的中部凹槽和與所述的周邊凹槽對應(yīng)的周邊凸塊，因此，在電機的驅(qū)動下，不銹鋼條經(jīng)滾壓就形成了間隔的凹凸偏方形孔。將竹條插入不銹鋼連接條的凹凸偏方形孔中即可制作蒸籠底，十分方便且制作的蒸籠底牢固，減輕了勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型蒸籠連接條成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1所示實施方式中主動滾輪和從動滾輪的連接示意圖；
[0009]圖3是圖1所示實施方式中從動滾輪的側(cè)視圖；
[0010]圖4是圖1所示實施方式中主動滾輪的側(cè)視圖；
[0011]圖5是本實用新型蒸籠連接條成型機加工成形的不銹鋼連接條的示意圖；
[0012]圖6是用連接條制作的蒸籠底結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]由圖1、圖2、圖3和圖4可見，本實用新型的蒸籠連接條成型機包括機架1，機架I的兩側(cè)分別安裝有站板2，主動滾輪3和從動滾輪4安裝在兩站板2之間，主動輪3上安裝有鏈輪5，鏈輪5通過鏈條6與電機7連接；從動滾輪4的圓周面上間隔地設(shè)有中部凸塊8，中部凸塊8的兩側(cè)均設(shè)有周邊凹槽9上，主動滾輪3的圓周面上設(shè)有與所述的中部凸塊8對應(yīng)的中部凹槽10，中部凹槽10的兩側(cè)設(shè)有與所述的周邊凹槽9對應(yīng)的周邊凸塊11。從動滾輪4的圓周面兩側(cè)間隔地設(shè)有三角形凹槽12，主動滾輪3的圓周面上設(shè)有與所述的三角形凹槽12對應(yīng)的三角形凸起13。
[0014]實際上，主動滾輪3和從動滾輪4圓周面上的結(jié)構(gòu)可以互換，即在主動滾輪3的圓周面上間隔地設(shè)有中部凸塊8，中部凸塊8的兩側(cè)均設(shè)有周邊凹槽9上，從動滾輪3的圓周面上設(shè)有與所述的中部凸塊8對應(yīng)的中部凹槽10，中部凹槽10的兩側(cè)設(shè)有與所述的周邊凹槽9對應(yīng)的周邊凸塊10。主動滾輪3的圓周面兩側(cè)間隔地設(shè)有三角形凹槽12，主動滾輪3的圓周面上設(shè)有與所述的三角形凹槽12對應(yīng)的三角形凸起13。主動輪3與電機7之間還可以采用皮帶輪和皮帶的連接方式，或者直接采用減速器的連接方式。
[0015]參見圖5和圖6，將不銹鋼條送入本實用新型蒸籠連接條成型機，兩滾輪上的中部凸塊8與中部凹槽10，周邊凹槽9與周邊凸塊11相互嚙合，經(jīng)滾壓使不銹鋼條形成了許多間隔的凹凸偏方形孔，得不銹鋼連接條14。三角形凹槽12與三角形凸起13使不銹鋼連接條14形成加強筋，提高了抗折彎性能，增加了強度。取4根不銹鋼連接條14，將一根根竹條15插入不銹鋼連接條14的凹凸偏方形孔中，形成整體后鋸成圓形即為蒸籠底。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸籠連接條成型機，其特征是:它包括機架(1)，機架(I)的兩側(cè)分別安裝有站板(2)，主動滾輪(3)和從動滾輪(4)安裝在兩站板(2)之間，主動輪(3)通過減速裝置與電機(7)連接；其中:在一個滾輪的圓周面上間隔地設(shè)有中部凸塊(8)，中部凸塊(8)的兩側(cè)設(shè)有周邊凹槽(9)，另一個滾輪的圓周面上設(shè)有與所述的中部凸塊(8)對應(yīng)的中部凹槽(10)和與所述的周邊凹槽(9)對應(yīng)的周邊凸塊(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸籠連接條成型機，其特征是:在一個滾輪的圓周面兩側(cè)間隔地設(shè)有三角形凹槽(12)，另一個滾輪的圓周面上設(shè)有與所述的三角形凹槽(12)對應(yīng)的三角形凸起(13)。
【文檔編號】B21D53/36GK203484569SQ201320634724
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】陳華, 陳婷, 陳靜 申請人:安慶市江城冶金機械有限公司