一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，用以加工端面上的環(huán)形槽孔，其包括刀柄、刀架及兩個刀具，其中，所述刀架固定安裝于刀柄上，所述刀架上設(shè)有位于所述刀柄的兩側(cè)的安裝孔，所述刀具分別對應(yīng)安裝所述安裝孔中且位于所述刀柄的兩側(cè)，所述刀具的刀刃呈反向設(shè)置，且它們的刃寬之和大于環(huán)形槽孔的寬度；所述車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，它具有兩個呈相對設(shè)置且刀刃朝向相反的刀具，從而，使得所述刀柄受力均勻不易變形，進(jìn)而保證加工精度，此外，兩個刀具的刃寬之和大于槽孔的寬度，從而，可以一次性完成槽孔的加工，提高工作效率。
【專利說明】—種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造裝備行業(yè)，具體涉及一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的車床上用以加工端面的環(huán)形槽孔的刀具，在加工槽孔時都是一端受力，為此，刀柄受力不均勻很容易變形，進(jìn)而降低了加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，它具有兩個呈相對設(shè)置且刀刃朝向相反的刀具，從而，使得刀柄受力均勻不易變形，進(jìn)而保證加工精度，此外，兩個刀具的刃寬之和大于槽孔的寬度，從而，可以一次性完成槽孔的加工，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型提供一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，用以加工端面上的環(huán)形槽孔，其包括刀柄、刀架及兩個刀具，其中，所述刀架固定安裝于刀柄上，所述刀架上設(shè)有位于所述刀柄的兩側(cè)的安裝孔，所述刀具分別對應(yīng)安裝所述安裝孔中且位于所述刀柄的兩偵L所述刀具的刀刃呈反向設(shè)置，且它們的刃寬之和大于環(huán)形槽孔的寬度。
[0005]進(jìn)一步，位于所述刀柄一側(cè)的安裝孔的數(shù)量為多個，藉此，選擇不同的所述安裝孔的安裝所述刀具，以滿足不同寬度環(huán)形槽孔一次性完成加工的需要。
[0006]基于上述技術(shù)方案的公開，本實(shí)用新型提供一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，它具有兩個呈相對設(shè)置且刀刃朝向相反的刀具，從而，使得所述刀柄受力均勻不易變形，進(jìn)而保證加工精度，此外，兩個刀具的刃寬之和大于槽孔的寬度，從而，可以一次性完成槽孔的加工，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型提供的車床上用以加工端面槽孔的刀具組件的剖視示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型提供的車床上用以加工端面槽孔的刀具組件的側(cè)視示意圖；
[0009]圖3為另一實(shí)施例提供的車床上用以加工端面槽孔的刀具組件的側(cè)視示意圖。
[0010]本實(shí)用新型附圖標(biāo)號說明
[0011]車床上用以加工端面槽孔的刀具組件100
[0012]刀柄I
[0013]刀架2
[0014]刀具3
[0015]安裝孔4
【具體實(shí)施方式】[0016]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0017]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，它具有兩個呈相對設(shè)置且刀刃朝向相反的刀具，從而，使得刀柄受力均勻不易變形，進(jìn)而保證加工精度，此外，兩個刀具的刃寬之和大于槽孔的寬度，從而，可以一次性完成槽孔的加工，提高工作效率。
[0018]請參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型提供一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件100，用以加工端面上的環(huán)形槽孔，其包括刀柄1、刀架2及兩個刀具3，其中，所述刀架2固定安裝于刀柄I上，所述刀架2上設(shè)有位于所述刀柄I的兩側(cè)的安裝孔4，所述刀具3分別對應(yīng)安裝所述安裝孔4中且位于所述刀柄I的兩側(cè)，所述刀具3的刀刃呈反向設(shè)置，且它們的刃寬之和大于環(huán)形槽孔的寬度，從而，在加工時，合理設(shè)置所述刀具3的與所述刀柄I之間的距離，使其中一個所述刀具3完成環(huán)形槽的外徑加工，另一所述刀具3完成環(huán)形槽孔的內(nèi)徑加工，從而，可以保證一次加工即可完成環(huán)形槽孔的加工，例如加工一個內(nèi)外徑分別為120mm和140mm的環(huán)形槽孔,將所述刀具3裝入所述安裝孔4中，且使其中一個所述刀具3的刀刃的外側(cè)離所述刀柄I的中心線距離為70mm，使另一個所述刀具3的刀刃的內(nèi)側(cè)離所述刀柄I的中心線距離為為60mm，所述刀具3的刀刃寬均為6mm，從而，所述刀具3的刃寬之和為12_大于環(huán)形槽孔的寬度10_，進(jìn)而，一次可加工到位，減少了加工時間，提高了效率。
[0019]請參閱圖3，于本實(shí)施例中，位于所述刀柄I 一側(cè)的安裝孔4的數(shù)量為多個，具體地，位于所述刀柄I每一側(cè)的安裝孔4的數(shù)量均為二，藉此，選擇不同的所述安裝孔4的安裝所述刀具3，以滿足不同寬度環(huán)形槽孔一次性完成加工的需要。
[0020]基于上述技術(shù)方案的公開，本實(shí)用新型提供一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件100，它具有兩個呈相對設(shè)置且刀刃朝向相反的刀具3，從而，使得刀柄I受力均勻不易變形，進(jìn)而保證加工精度，此外，兩個刀具3的刃寬之和大于槽孔的寬度，從而，可以一次性完成槽孔的加工，提高工作效率。
[0021]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，用以加工端面上的環(huán)形槽孔，其特征在于，其包括刀柄、刀架及兩個刀具，其中，所述刀架固定安裝于刀柄上，所述刀架上設(shè)有位于所述刀柄的兩側(cè)的安裝孔，所述刀具分別對應(yīng)安裝所述安裝孔中且位于所述刀柄的兩側(cè)，所述刀具的刀刃呈反向設(shè)置，且它們的刃寬之和大于環(huán)形槽孔的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床上用以加工端面槽孔的刀具組件，其特征在于，位于所述刀柄一側(cè)的安裝孔的數(shù)量為多個。
【文檔編號】B23B29/24GK203526585SQ201320637035
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】李海燕, 張東方 申請人:湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司