圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種對管件進(jìn)行精確切割的調(diào)節(jié)工裝，具體為一種圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，包括安裝于圓鋸機(jī)側(cè)面的兩塊支撐筋板，固定板焊接于所述支撐筋板上端，前后調(diào)節(jié)板通過第一調(diào)節(jié)螺栓連接于固定板的腰形孔上，所述前后調(diào)節(jié)板外側(cè)端部通過兩塊第一加強(qiáng)筋板固定連接水平調(diào)節(jié)板，且前后調(diào)節(jié)板上表面還固定連接上下調(diào)節(jié)板，支撐板通過第二調(diào)節(jié)螺栓固定連接于所述上下調(diào)節(jié)板的腰形孔中，底板底部端面連接于所述上下調(diào)節(jié)板及支撐板上。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，作出技術(shù)改進(jìn)，在現(xiàn)有定位裝置的基礎(chǔ)上增加調(diào)節(jié)裝置可以有效實(shí)現(xiàn)不同方向的微調(diào)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙。
【專利說明】圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種對管件進(jìn)行精確切割的調(diào)節(jié)工裝，具體為一種圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，管件在后續(xù)加工過程中(如折彎、沖壓成形后)，存在不同程度的累計(jì)誤差，由于其離散度較大，如果使用固定式切割工裝(現(xiàn)有的圓鋸機(jī))，無法滿足加工后的管件符合規(guī)定的技術(shù)要求；同時(shí)，現(xiàn)有圓鋸機(jī)還存在的另外一個(gè)問題是:在更換鋸片時(shí)，由于鋸片厚度的差異性，常常需要在水平方向進(jìn)行微調(diào)；加工件在前道加工過程中存在的累計(jì)誤差，也常常需要進(jìn)行上下、左右、前后方向的微調(diào)?，F(xiàn)有的圓鋸機(jī)大多不能較好地實(shí)現(xiàn)上述微調(diào)，為實(shí)現(xiàn)管件的精確加工，迫切需要開發(fā)出一種新的工裝來實(shí)現(xiàn)微調(diào)過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，使用該工裝的圓鋸機(jī)可以對待加工管件進(jìn)行水平、前后、上下三個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，特征在于:包括安裝于圓鋸機(jī)側(cè)面的兩塊支撐筋板，固定板焊接于所述支撐筋板上端，前后調(diào)節(jié)板通過第一調(diào)節(jié)螺栓連接于固定板的腰形孔上，所述前后調(diào)節(jié)板外側(cè)端部通過兩塊第一加強(qiáng)筋板固定連接水平調(diào)節(jié)板，且前后調(diào)節(jié)板上表面還固定連接上下調(diào)節(jié)板，支撐板通過第二調(diào)節(jié)螺栓固定連接于所述上下調(diào)節(jié)板的腰形孔中，底板底部端面連接于所述上下調(diào)節(jié)板及支撐板上；所述底板上表面前部安裝有第一支架，底板上表面后部安裝第二支架，底板上還安裝有氣缸支架，氣缸設(shè)置于氣缸支架上，且氣缸推桿端部固定連接于管件固定塊上，所述管件固定塊位于第二支架的正上方；所述水平調(diào)節(jié)板上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)螺栓和固定螺釘，其中第三調(diào)節(jié)螺栓前部頂緊于底板端面上，固定螺釘前部螺紋連接于底板端面。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前后調(diào)節(jié)板上表面還固定設(shè)置有用于加固上下調(diào)節(jié)板的第二加強(qiáng)筋板。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板上表面后部固定有后定位板。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上表面還安裝有定位支架，且所述定位支架位于第一支架和第二支架之間。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸的推桿下壓后，管件固定塊和第二支架的連接部閉合形成圓孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板上焊接有用于固定氣缸開關(guān)的氣缸開關(guān)固定板，且氣缸通過通氣導(dǎo)管連接于氣缸開關(guān)上。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，作出技術(shù)改進(jìn)，在現(xiàn)有定位裝置的基礎(chǔ)上增加調(diào)節(jié)裝置可以有效實(shí)現(xiàn)不同方向的微調(diào)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖3為圖1中的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖f 3所示，包括第一調(diào)節(jié)螺栓1、第一支架2、底板3、第一加強(qiáng)筋板4、第二調(diào)節(jié)螺栓5、氣缸支架6、第三調(diào)節(jié)螺栓7、支撐板8、氣缸開關(guān)9、氣缸開關(guān)固定板10、后定位板
11、固定螺釘12、上下調(diào)節(jié)板13、水平調(diào)節(jié)板14、固定板15、氣缸16、固件固定塊17、前后調(diào)節(jié)板18、支撐筋板19、第二加強(qiáng)筋板20、第二支架21、定位支架22等。
[0016]如圖廣3所示，本實(shí)用新型一種圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，包括安裝于圓鋸機(jī)側(cè)面的兩塊支撐筋板19，固定板15焊接于所述支撐筋板19上端，前后調(diào)節(jié)板18通過第一調(diào)節(jié)螺栓I連接于固定板15的腰形孔上，所述前后調(diào)節(jié)板18外側(cè)端部通過兩塊第一加強(qiáng)筋板4固定連接水平調(diào)節(jié)板14，且前后調(diào)節(jié)板18上表面還固定連接上下調(diào)節(jié)板13，支撐板8通過第二調(diào)節(jié)螺栓5固定連接于所述上下調(diào)節(jié)板13的腰形孔中，底板3底部端面連接于所述上下調(diào)節(jié)板13及支撐板8上；所述底板3上表面前部安裝有第一支架2，底板3上表面后部安裝第二支架21，底板3上還安裝有氣缸支架6，氣缸16設(shè)置于氣缸支架6上，且氣缸16推桿端部固定連接于管件固定塊17上，所述管件固定塊17位于第二支架21的正上方；所述水平調(diào)節(jié)板14上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)螺栓7和固定螺釘12，其中第三調(diào)節(jié)螺栓7前部頂緊于底板3端面上，固定螺釘12前部螺紋連接于底板3端面。
[0017]所述前后調(diào)節(jié)板18上表面還固定設(shè)置有用于加固上下調(diào)節(jié)板13的第二加強(qiáng)筋板20。
[0018]所述支撐板8上表面后部固定有后定位板11。
[0019]所述底板3上表面還安裝有定位支架22，且所述定位支架22位于第一支架2和第二支架21之間。
[0020]所述氣缸16的推桿下壓后，管件固定塊17和第二支架21的連接部閉合形成圓孔。
[0021]所述支撐板8上焊接有用于固定氣缸開關(guān)9的氣缸開關(guān)固定板10，且氣缸16通過通氣導(dǎo)管連接于氣缸開關(guān)9上。
[0022]本實(shí)用新型工作過程如下:將本實(shí)用新型按照安裝要求固定于圓鋸機(jī)上正確的安裝工位，當(dāng)圓鋸機(jī)工作運(yùn)行一段時(shí)間后，存在累計(jì)誤差，通過調(diào)松第二調(diào)節(jié)螺栓5，使得支撐板8可以帶動底板3在上下調(diào)節(jié)板13的腰形孔內(nèi)在豎直方向進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)調(diào)整到適當(dāng)位置后，旋緊第二調(diào)節(jié)螺栓5即可；通過調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)板14端面上的第三調(diào)節(jié)螺栓7來對底板3在水平方向的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體是當(dāng)旋緊第三調(diào)節(jié)螺栓7時(shí)，第三調(diào)節(jié)螺栓7端部推動底板3移動，在需要將底板3作反向微調(diào)時(shí)，只需旋動固定螺釘12即可帶動底板3進(jìn)行復(fù)位移動；當(dāng)需要調(diào)節(jié)底板3在水平方向位置時(shí)，通過旋動前后調(diào)節(jié)板18上的第一調(diào)節(jié)螺栓I，然后手動移動底板3在前后方向的位置即可。
[0023]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，作出技術(shù)改進(jìn)，在現(xiàn)有定位裝置的基礎(chǔ)上增加調(diào)節(jié)裝置可以有效實(shí)現(xiàn)不同方向的微調(diào)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理巧妙。
【權(quán)利要求】
1.一種圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，其特征在于:包括安裝于圓鋸機(jī)側(cè)面的兩塊支撐筋板(19)，固定板(15)焊接于所述支撐筋板(19)上端，前后調(diào)節(jié)板(18)通過第一調(diào)節(jié)螺栓(I)連接于固定板(15)的腰形孔上，所述前后調(diào)節(jié)板(18)外側(cè)端部通過兩塊第一加強(qiáng)筋板(4)固定連接水平調(diào)節(jié)板(14)，且前后調(diào)節(jié)板(18)上表面還固定連接上下調(diào)節(jié)板(13)，支撐板(8)通過第二調(diào)節(jié)螺栓(5)固定連接于所述上下調(diào)節(jié)板(13)的腰形孔中，底板(3)底部端面連接于所述上下調(diào)節(jié)板(13)及支撐板(8)上；所述底板(3)上表面前部安裝有第一支架(2)，底板(3)上表面后部安裝第二支架(21)，底板(3)上還安裝有氣缸支架(6)，氣缸(16)設(shè)置于氣缸支架(6)上，且氣缸(16)推桿端部固定連接于管件固定塊(17)上，所述管件固定塊(17)位于第二支架(21)的正上方；所述水平調(diào)節(jié)板(14)上設(shè)置有第三調(diào)節(jié)螺栓(7)和固定螺釘(12)，其中第三調(diào)節(jié)螺栓(7)前部頂緊于底板(3)端面上，固定螺釘(12)前部螺紋連接于底板(3)端面。
2.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，其特征在于:所述前后調(diào)節(jié)板(18)上表面還固定設(shè)置有用于加固上下調(diào)節(jié)板(13 )的第二加強(qiáng)筋板(20 )。
3.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，其特征在于:所述支撐板(8)上表面后部固定有后定位板(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，其特征在于:所述底板(3)上表面還安裝有定位支架(22)，且所述定位支架(22)位于第一支架(2)和第二支架(21)之間。
5.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，其特征在于:所述氣缸(16)的推桿下壓后，管件固定塊(17)和第二支架(21)的連接部閉合形成圓孔。
6.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機(jī)用精切調(diào)節(jié)工裝，其特征在于:所述支撐板(8)上焊接有用于固定氣缸開關(guān)(9)的氣缸開關(guān)固定板(10)，且氣缸(16)通過通氣導(dǎo)管連接于氣缸開關(guān)(9)上。
【文檔編號】B23D59/00GK203765088SQ201320640523
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】馬德春, 陳高達(dá) 申請人:無錫申寶汽車鋼管有限公司