一種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱的制作方法
【專利摘要】一種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，包括前、后面板；前、后面板通過中板和底板相連，其左右側(cè)板及頂板為聯(lián)體結(jié)構(gòu)；機箱內(nèi)設(shè)控制元器件、被控元器件和功率元器件；中板下方由上至下依次設(shè)第一散熱器和第二散熱器；底板上設(shè)置一安裝板，第一散熱器的散熱片垂直于安裝板設(shè)置；第二散熱器通過絕緣套和螺絲與安裝板固定相連，其散熱片平行于安裝板設(shè)置，功率元器件垂直裝配在第二散熱器的外側(cè)板面上；后板上安裝有與電機一體的吸入式冷卻風(fēng)機。將以往的吹風(fēng)方式改為吸風(fēng)方式，使得外界的灰塵和水分不易進入箱內(nèi)；獨特的風(fēng)道結(jié)構(gòu)使得發(fā)熱元器件的散熱空間明顯增加，散熱效果好；其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，安裝方便，預(yù)留出的裝配空間，提升了機箱的綜合性能。
【專利說明】一種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種逆變焊機，具體地說，涉及一種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)現(xiàn)有逆變焊機機箱的結(jié)構(gòu)，其中層板與底板之間的散熱元器件大都裝配得很擁擠，非常不利于機箱內(nèi)功率元器件的散熱；并且大都采用在機箱的一側(cè)安裝冷卻風(fēng)機，將機箱內(nèi)的熱量從箱壁另一側(cè)的開孔中吹出去的散熱方式。
[0003]顯然，這種往機箱內(nèi)部吹風(fēng)的降溫方式，很容易使外界的灰塵和水分直接進入到機箱內(nèi)，時間稍長，便會造成機箱內(nèi)部電氣部件的絕緣性能下降，元器件被腐蝕，最終使設(shè)備的可靠性下降，故障率增高。
[0004]若是采用風(fēng)道與散熱器件隔離的結(jié)構(gòu)，勢必會使機箱的成本大幅度提高，并且，還會因此而使機箱的體積曾大，對于其綜合性能的提升十分不利。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，提供一種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，將以往的吹風(fēng)方式改為吸風(fēng)方式，使得外界的灰塵和水分不易進入到機箱內(nèi)；獨特的風(fēng)道結(jié)構(gòu)使得發(fā)熱元器件的散熱空間明顯增加，散熱效果非常理想；機箱整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，安裝方便，預(yù)留出的裝配空間，有效地提升了機箱的綜合性能。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，包括前面板、后面板；所述的前面板、后面板之間通過中板和底板相連；其左右側(cè)板及頂板為聯(lián)體結(jié)構(gòu)；機箱內(nèi)分別設(shè)有控制元器件、被控元器件和功率元器件；其特征在于，
[0008]所述的中板下方從上至下依次設(shè)有第一散熱器和第二散熱器；所述的底板上水平設(shè)置一安裝板，固定在所述中板上第一散熱器的散熱片相對于該安裝板垂直設(shè)置；
[0009]所述第二散熱器的散熱片相對于該安裝板平行設(shè)置；
[0010]所述的功率元器件垂直分布裝配在所述第二散熱器的外側(cè)板面上；
[0011]所述的第二散熱器與底板上的安裝板之間設(shè)有第一絕緣條；
[0012]所述的后面板上安裝有一與電機一體的吸入式冷卻風(fēng)機。
[0013]上述的具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，其中，
[0014]所述的第二散熱器與第一散熱器之間設(shè)有第二絕緣條。
[0015]所述的絕緣條由環(huán)氧絕緣材料加工而成。
[0016]所述的前面板、底板及左右側(cè)板上分別設(shè)有若干個散熱口。
[0017]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0018]1.通過改變與冷卻風(fēng)機一體的電機轉(zhuǎn)向，將原本是順時針運轉(zhuǎn)帶動冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)動的，設(shè)置為逆時針運轉(zhuǎn)，從而將原本是吹入式的冷卻方式改為吸入式的冷卻方式，使得灰塵和水分不易進入到機箱內(nèi)。
[0019]2.獨特的風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計，將原本是水平分布安裝在底板上的功率元器件垂直分布裝配在第二散熱器的外側(cè)板面上，與第二散熱器一起組合構(gòu)成一立式的安裝結(jié)構(gòu)，使機箱內(nèi)部的風(fēng)道空間明顯增加，散熱效果好，提升了焊機的負(fù)載持續(xù)率。
[0020]3.采用由環(huán)氧絕緣板加工而成第一、第二絕緣條的設(shè)置，有效地提高了機箱的安全性能。
[0021]4.獨特散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)和吸風(fēng)方式提高了焊機的可靠性和使用壽命，且不增加產(chǎn)品的成本；同時還預(yù)留出了必要時需要增添部件的裝配空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]通過以下實施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解其發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。附圖中，
[0023]圖1、圖2是本實用新型涉及的具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是將圖1中機箱上的聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左右側(cè)板及頂板的移除后的內(nèi)部主要元器件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是圖3的后側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖；(其固定支架上尚未安裝功率元器件);
[0026]圖5是構(gòu)成本實用新型獨特散熱風(fēng)道的核心部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是圖的后側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是將圖3旋轉(zhuǎn)一個角度后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:
[0030]1-第一散熱器；2_前面板；2a_前面板上的散熱口 ；
[0031]3-中板；4_后面板；5_風(fēng)機；6_第二散熱器；
[0032]7-底板；7a_底板上的散熱口 ；
[0033]8a-第一絕緣條；8b_第二絕緣條；
[0034]9-底板上的安裝板；
[0035]10-聯(lián)體結(jié)構(gòu)的左右側(cè)板及頂板；IOa-左右側(cè)板及頂板上的散熱口 ；
[0036]G-功率元器件。
【具體實施方式】
[0037]參見圖1、2，配合參見圖3?圖7 ;圖中所示為本實用新型涉及的一種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，主要包括前面板2、后面板4 ;前面板2、后面板4之間通過中板3和底板7相連，其左右側(cè)板及頂板10為聯(lián)體結(jié)構(gòu)；機箱內(nèi)分別設(shè)有控制元器件、被控元器件和功率元器件G ;其關(guān)鍵技術(shù)方案在于:中板3的下方由上至下依次設(shè)有第一散熱器I和第二散熱器6。
[0038]如圖3?7中所示，底板7上通過螺栓水平連接一安裝板9 ;固定在中板3上的第一散熱器I的散熱片相對于該安裝板9垂直設(shè)置。
[0039]第二散熱器6通過絕緣套和螺絲與安裝板9固定相連，其散熱片相對于安裝板9平行設(shè)置。
[0040]如圖7所示，功率元器件G通過連接件垂直分布裝配在第二散熱器6的外側(cè)板面上；與第二散熱器6 —起組合構(gòu)成一立式的安裝結(jié)構(gòu)，使得中板3與底板7之間的空間大幅度增加，散熱面積也隨之增大，同時，前面板2、底板7及左右側(cè)板10上分別設(shè)有若干個散熱口 2a、7a、10a，使得機箱內(nèi)的散熱風(fēng)道更加通暢，設(shè)備運行中易發(fā)熱的功率元器件的負(fù)載持續(xù)率得到顯著提升。
[0041]與電機一體的吸入式冷卻風(fēng)機5安裝在后面板4上，從而有效地避免了灰塵和水分進入到機箱內(nèi)。維護了機箱內(nèi)電氣元器件的絕緣性能，元器件不易被腐蝕，故障率隨之降低，焊機運行的可靠性也大幅度提高。
[0042]此外，第二散熱器6與底板7上的安裝板9之間通過設(shè)置的第一絕緣條8a進行隔離；為了進一步增強絕緣效果，本實用新型在第二散熱器6與第一散熱器I之間還設(shè)置了第二絕緣條Sb。本實用新型涉及的絕緣條均由環(huán)氧絕緣材料加工而成，有效地提升了機箱的安全性能。
【權(quán)利要求】
1.一種具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，包括前面板、后面板；所述的前面板、后面板之間通過中板和底板相連；其左右側(cè)板及頂板為聯(lián)體結(jié)構(gòu)；機箱內(nèi)分別設(shè)有控制元器件、被控元器件和功率元器件；其特征在于， 所述的中板下方從上至下依次設(shè)有第一散熱器和第二散熱器；所述的底板上水平設(shè)置一安裝板，固定在所述中板上第一散熱器的散熱片相對于該安裝板垂直設(shè)置； 所述第二散熱器的散熱片相對于該安裝板平行設(shè)置； 所述的功率元器件垂直分布裝配在所述第二散熱器的外側(cè)板面上； 所述的第二散熱器與底板上的安裝板之間設(shè)有第一絕緣條； 所述的后面板上安裝有一與電機一體的吸入式冷卻風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，其特征在于，所述的第二散熱器與第一散熱器之間設(shè)有第二絕緣條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，其特征在于，所述的絕緣條由環(huán)氧絕緣材料加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有獨特散熱風(fēng)道的逆變焊機機箱，其特征在于，所述的前面板、底板及左右側(cè)板上分別設(shè)有若干個散熱口。
【文檔編號】B23K37/00GK203495444SQ201320642452
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】舒振宇, 邵建壽 申請人:上海滬工焊接集團股份有限公司