鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括底座、支撐裝置、鉆頭裝置、電機(jī)以及工件支座，支撐裝置固定在底座上，電機(jī)固定在支撐裝置上，電機(jī)的輸出軸通過卡盤與鉆頭裝置連接，工件支座固定在底座的上表面，鉆頭本體的一端的圓周面為錐面，鉆頭本體的圓周面上設(shè)有球面凹槽，刀柄的外圓周上設(shè)有貫穿到所述中心孔的徑向孔，該徑向孔為兩端小中間大的臺(tái)階孔，在徑向孔中滑動(dòng)配合一個(gè)定位銷以及彈簧，彈簧套在定位銷上，彈簧的內(nèi)圈與定位銷的圓周面固定連接，彈簧的兩分分別通過臺(tái)階孔的兩個(gè)臺(tái)階面限位，所述定位銷朝向中心孔的端部為球頭，所述鉆頭本體插入到中心孔中后，定位銷的球頭端部插入到鉆頭本體上的球面凹槽中。本實(shí)用新型可對鉆頭快速進(jìn)行鎖定。
【專利說明】鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較高，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0003]目前的鉆床上對鉆頭控制方式多種多樣，但多數(shù)存在鉆頭固定鎖緊不夠靈活牢固，移動(dòng)定位復(fù)雜不精確等問題。另外，現(xiàn)有的鉆床采用手動(dòng)控制的方式來控制鉆頭的軸向進(jìn)給，由于手動(dòng)的進(jìn)給方式的控制力不容易把控，造成進(jìn)給的速度時(shí)快、時(shí)慢，所鉆孔的質(zhì)量差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可對鉆頭快速進(jìn)行鎖定，有操作簡便以及快捷的特點(diǎn)。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括底座、支撐裝置、鉆頭裝置、電機(jī)以及工件支座，支撐裝置固定在底座上，電機(jī)固定在支撐裝置上，電機(jī)的輸出軸通過卡盤與鉆頭裝置連接，工件支座固定在底座的上表面，鉆頭裝置包括鉆頭本體，鉆頭本體的一端的圓周面為錐面，鉆頭本體的圓周面上設(shè)有球面凹槽，還包括一個(gè)刀柄，該刀柄設(shè)有軸向的中心孔，刀柄的外圓周上設(shè)有貫穿到所述中心孔的徑向孔，該徑向孔為兩端小中間大的臺(tái)階孔，在徑向孔中滑動(dòng)配合一個(gè)定位銷以及彈簧，彈簧套在定位銷上，彈簧的內(nèi)圈與定位銷的圓周面固定連接，彈簧的兩端分別通過臺(tái)階孔的兩個(gè)臺(tái)階面限位，所述定位銷朝向中心孔的端部為球頭，所述鉆頭本體插入到中心孔中后，定位銷的球頭端部插入到鉆頭本體上的球面凹槽中。
[0007]采用了上述方案，由于鉆頭本體的一個(gè)端部為錐面，將鉆頭本體插入到刀柄的通孔中時(shí)，鉆頭本體通過錐面將定位銷往刀柄外擠，為鉆頭本體的圓柱段讓出位置，當(dāng)鉆頭本體的圓柱段進(jìn)入到中心孔中后，隨著鉆頭本體的繼續(xù)深入，圓錐形的端部到中心孔的孔底后，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭本體，使定位鎖銷的球頭端部卡入到鉆頭本體上的球面凹槽中，這樣，鉆頭本體在軸向以及周向均被鎖定。本實(shí)用新型對鉆頭本體的鎖定方式簡單，即將鉆頭本體插入到中心孔后旋轉(zhuǎn)鉆頭本體即可。具有使用簡單、快捷的特點(diǎn)。通過對鉆頭本體鎖定后，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)，刀柄帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過支撐裝置對鉆頭裝置施以軸向的進(jìn)給作用力，即可對安裝在工件安裝座上的工件進(jìn)行加工。
[0008]支撐裝置包括導(dǎo)柱、支撐彈簧、下支撐板、上支撐板以及氣缸，導(dǎo)柱固定在底座上，支撐彈簧套在導(dǎo)柱上，下支撐板滑動(dòng)配合在導(dǎo)柱上，支撐彈簧對該下支撐板進(jìn)行支撐，所述電機(jī)固定在該下支撐板上，上支撐板固定在導(dǎo)柱的上端，氣缸固定在上支撐板上，上支撐板上設(shè)有通孔，氣缸的活塞桿穿過該通孔后與下支撐板連接。本實(shí)用新型工作時(shí)，通過氣缸推動(dòng)下支撐板向下運(yùn)動(dòng)，使鉆頭進(jìn)行軸向進(jìn)給，從而鉆頭可以對安裝在工件支座上的工件進(jìn)行加鉆削加工，下支撐板向下運(yùn)動(dòng)過程中，壓縮支撐彈簧，當(dāng)氣缸的作用力撤走后，支撐彈簧在回復(fù)作用力下使下支撐板復(fù)位，即帶動(dòng)電機(jī)以及鉆頭回位。本實(shí)用新型通過氣缸控制鉆頭的軸向進(jìn)給，不但力度均勻，而且進(jìn)給的速度也是均勻的，因此，鉆孔的質(zhì)量得以保證。另外采用支撐彈簧對下支撐析進(jìn)行支撐，鉆孔完畢后，氣缸回位，在彈性回復(fù)作用力下可使電機(jī)和鉆頭自動(dòng)回位，無需人為操作，自動(dòng)化程度得到提高。
[0009]還包括固定在底座下表面的砧塊，所述工件支座上設(shè)有臺(tái)階孔，底座上設(shè)有讓位孔，工件支座上的臺(tái)階孔與底座上的讓位孔相互連通。通過臺(tái)階孔和讓位孔，不但有助于排出鉆削所產(chǎn)生的金屬削，而且在鉆通孔時(shí)，還有助于為鉆頭進(jìn)行讓位。
[0010]支撐裝置還包括套筒，套筒套在彈簧上，套筒的下端支撐在底座的上端面上。通過套筒的上端，可以限制下支撐板的最大行程。
[0011]還包括一個(gè)拉桿，該拉桿與定位銷的另一端連接。當(dāng)需要取出刀具本體時(shí)，通過拉桿，克服彈簧的作用力，使定位銷從刀具本體的球面凹槽中退出，這樣即可解除定位銷對刀具本體的鎖定。
[0012]所述定位銷為多個(gè)，至少排列成兩列，每一列上的定位銷均與同一個(gè)拉桿連接。通過這樣連接方式，一次即可解除位于同一位上的定位銷對刀具本體的鎖定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為鉆頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]I為底座,2為鉆頭裝置,3為電機(jī),4為工件支座,5為卡盤,6為導(dǎo)柱,7為支撐彈簧，8為下支撐板,9為上支撐板,10為氣缸,11為站塊，12為臺(tái)階孔,13為讓位孔,14為套筒。15為鉆頭本體，16為錐面，17為刀柄，18為定位銷，19為彈簧,20為拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0017]參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括底座1、支撐裝置、鉆頭裝置2、電機(jī)3以及工件支座4，支撐裝置固定在底座I上，電機(jī)3固定在支撐裝置上，電機(jī)3的輸出軸通過卡盤5與鉆頭裝置連接，工件支座4固定在底座I的上表面。支撐裝置包括導(dǎo)柱6、支撐彈簧7、下支撐板8、上支撐板9以及氣缸10，導(dǎo)柱6固定在底座I上，支撐彈簧7套在導(dǎo)柱6上，下支撐板8滑動(dòng)配合在導(dǎo)柱6上，支撐彈簧7對該下支撐板進(jìn)8行支撐。所述電機(jī)3固定在該下支撐板8上，上支撐板9固定在導(dǎo)柱6的上端，氣缸10固定在上支撐板9上，上支撐板9上設(shè)有通孔，氣缸10的活塞桿穿過該通孔后與下支撐板連接。還包括固定在底座下表面的砧塊11，所述工件支座4上設(shè)有臺(tái)階孔12，底座I上設(shè)有讓位孔13，工件支座上的臺(tái)階孔與底座上的讓位孔相互連通。通過臺(tái)階孔和讓位孔，不但有助于排出鉆削所產(chǎn)生的金屬削，而且在鉆通孔時(shí)，還有助于為鉆頭進(jìn)行讓位。支撐裝置還包括套筒14，套筒14套在支撐彈簧7上，套筒14的下端支撐在底座I的上端面上。通過套筒的上端，可以限制下支撐板的最大行程。[0018]參照圖2，鉆頭裝置2包括鉆頭本體15，鉆頭本體15的一端的圓周面為錐面16，鉆頭本體15的圓周面上設(shè)有球面凹槽，還包括一個(gè)刀柄17，該刀柄17設(shè)有軸向的中心孔，刀柄的外圓周上設(shè)有貫穿到所述中心孔的徑向孔，該徑向孔為兩端小中間大的臺(tái)階孔，在徑向孔中滑動(dòng)配合一個(gè)定位銷18以及彈簧19，彈簧18套在定位銷19上，彈簧的內(nèi)圈與定位銷的圓周面固定連接，彈簧的兩端分別通過臺(tái)階孔的兩個(gè)臺(tái)階面限位。所述定位銷19朝向中心孔的端部為球頭，所述鉆頭本體15插入到中心孔中后，定位銷18的球頭端部插入到鉆頭本體15上的球面凹槽中。還包括一個(gè)拉桿20，該拉桿20與定位銷的另一端連接。所述定位銷19為多個(gè)，至少排列成兩列，每一列上的定位銷均與同一個(gè)拉桿20連接。
【權(quán)利要求】
1.鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括底座、支撐裝置、鉆頭裝置、電機(jī)以及工件支座，支撐裝置固定在底座上，電機(jī)固定在支撐裝置上，電機(jī)的輸出軸通過卡盤與鉆頭裝置連接，工件支座固定在底座的上表面，其特征在于，鉆頭裝置包括鉆頭本體，鉆頭本體的一端的圓周面為錐面，鉆頭本體的圓周面上設(shè)有球面凹槽，還包括一個(gè)刀柄，該刀柄設(shè)有軸向的中心孔，刀柄的外圓周上設(shè)有貫穿到所述中心孔的徑向孔，該徑向孔為兩端小中間大的臺(tái)階孔，在徑向孔中滑動(dòng)配合一個(gè)定位銷以及彈簧，彈簧套在定位銷上，彈簧的內(nèi)圈與定位銷的圓周面固定連接，彈簧的兩端分別通過臺(tái)階孔的兩個(gè)臺(tái)階面限位，所述定位銷朝向中心孔的端部為球頭，所述鉆頭本體插入到中心孔中后，定位銷的球頭端部插入到鉆頭本體上的球面凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于:支撐裝置包括導(dǎo)柱、支撐彈簧、下支撐板、上支撐板以及氣缸，導(dǎo)柱固定在底座上，支撐彈簧套在導(dǎo)柱上，下支撐板滑動(dòng)配合在導(dǎo)柱上，支撐彈簧對該下支撐板進(jìn)行支撐，所述電機(jī)固定在該下支撐板上，上支撐板固定在導(dǎo)柱的上端，氣缸固定在上支撐板上，上支撐板上設(shè)有通孔，氣缸的活塞桿穿過該通孔后與下支撐板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括固定在底座下表面的砧塊，所述工件支座上設(shè)有臺(tái)階孔，底座上設(shè)有讓位孔，工件支座上的臺(tái)階孔與底座上的讓位孔相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于:支撐裝置還包括套筒，套筒套在彈簧上，套筒的下端支撐在底座的上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括一個(gè)拉桿，該拉桿與定位銷的另一端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆削加工機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位銷為多個(gè)，至少排列成兩列，每一列上的定位銷均與同一個(gè)拉桿連接。
【文檔編號(hào)】B23B51/12GK203679365SQ201320642682
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】曹大龍 申請人:常州市海倫工具有限公司