工件開口端的快速壓制設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于工件端部壓制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及工件開口端的快速壓制設(shè)備，包括臺(tái)板，所述的臺(tái)板的一側(cè)底面上固定有連桿安裝架、另一側(cè)底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定壓頭，定壓頭的一側(cè)鉸接有與定壓頭配合壓扁工件開口端部的動(dòng)壓頭，固定定壓頭處的臺(tái)板上設(shè)置有通孔，動(dòng)壓頭的尾部從通孔處伸向臺(tái)板的下側(cè)，L型主連桿的一端與動(dòng)壓頭的尾部鉸接、另一端與氣缸或油缸的缸體或活塞桿的外端部鉸接，L型主連桿的拐角處與副連桿的一端鉸接，副連桿的另一端與連桿安裝架鉸接，活塞桿外端部或缸體與固定架鉸接，優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)工件端部的開口端壓制時(shí)省力、快速、安全、方便、實(shí)用，適用于工件的開口端部的快速壓制。
【專利說明】工件開口端的快速壓制設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸端縮口設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種工件開口端的快速壓制設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]端部有開口的工件，例如開口軸、銷等，為了使用或連接方便，大都要將軸、銷類工件的開口端部進(jìn)行壓制或壓扁，目前使用的壓制或壓扁的方法:一是用敲擊的方法對(duì)工件的開口端實(shí)施敲扁，缺點(diǎn)是效率低，質(zhì)量不好控制；二是用虎鉗或壓力機(jī)對(duì)工件的開口端進(jìn)行壓制，缺點(diǎn)是操作復(fù)雜，難度大，效率低，對(duì)于較軟或較小的工件容易在壓制的過程中造成壓制的過扁甚至損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種省力、快速、安全、方便、實(shí)用的工件開口端的快速壓制設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]工件開口端的快速壓制設(shè)備，包括臺(tái)板，所述的臺(tái)板的一側(cè)底面上固定有連桿安裝架、另一側(cè)底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定壓頭，定壓頭的一側(cè)鉸接有與定壓頭配合壓扁軸類開口端的動(dòng)壓頭，固定定壓頭處的臺(tái)板上設(shè)置有通孔，動(dòng)壓頭的尾部從通孔處伸向臺(tái)板的下側(cè)，L型主連桿的一端與動(dòng)壓頭的尾部鉸接、另一端與氣缸或油缸的缸體或活塞桿的外端部鉸接，L型主連桿的拐角處與副連桿的一端鉸接，副連桿的另一端與連桿安裝架鉸接，活塞桿外端部或缸體與固定架鉸接。
[0006]上述的連桿安裝架包括固定在臺(tái)板上的固定塊及固定在固定塊上的連桿連接塊，連桿連接塊的前端部設(shè)置有U形接耳，所述的副連桿的一端鉸接在連桿連接塊的U形接耳上。
[0007]上述固定架包括固定在臺(tái)板上的固定塊及固定在活塞桿外端部或缸體上的連接接耳，固定塊的下側(cè)設(shè)置的接耳與活塞桿外端部或缸體上的連接接耳通過軸銷鉸接。
[0008]上述副連桿上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)與L型主連桿與動(dòng)壓頭上的鉸接點(diǎn)的三點(diǎn)呈一線時(shí)，設(shè)置的定壓頭與定壓頭的開口寬度為最小開口寬度。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型的由于采用氣缸或油缸作為動(dòng)力，以較長(zhǎng)的L型主連桿作為力臂，所以定壓頭與定壓頭配合夾扁工件的開口端部時(shí)非常省力、快速。
[0011]2、本實(shí)用新型采用副連桿上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)與L型主連桿與動(dòng)壓頭上的鉸接點(diǎn)的三點(diǎn)一線限制定壓頭與定壓頭的最小開口寬度，可保證工件的開口端部的擠壓深度，不會(huì)因?yàn)閴毫μ蠖鴶D壞工件的開口端部，工作安全可靠。
[0012]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便實(shí)用，適用于工件的開口端部的快速壓制。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖之一。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖2:
[0016]工件開口端的快速壓制設(shè)備，包括臺(tái)板10，所述的臺(tái)板10的一側(cè)底面上固定有連桿安裝架60、另一側(cè)底面上固定有固定架80、中部的上表面固定有定壓頭20，定壓頭20的一側(cè)通過銷軸41鉸接有與定壓頭20配合壓扁工件開口端的動(dòng)壓頭30，固定定壓頭20處的臺(tái)板10上設(shè)置有通孔，動(dòng)壓頭30的尾部31從通孔處伸向臺(tái)板10的下側(cè)，L型主連桿50的一端51與動(dòng)壓頭30的尾部31鉸接、另一端53與氣缸70或油缸的缸體71通過接耳84及銷軸45鉸接，或另一端53與氣缸70或油缸的活塞桿的外端部通過銷軸鉸接，L型主連桿50的拐角處52與副連桿90的一端鉸接，副連桿90的另一端與連桿安裝架60鉸接，活塞桿72外端部或缸體與固定架80鉸接。
[0017]上述的連桿安裝架60包括固定在臺(tái)板10上的固定塊61及固定在固定塊61上的連桿連接塊62，連桿連接塊62的前端部設(shè)置有U形接耳63，所述的副連桿90的一端鉸接在連桿連接塊62的U形接耳63上。
[0018]上述固定架80包括固定在臺(tái)板10上的固定塊81及固定在活塞桿72外端部或缸體上的連接接耳83，固定塊81的下側(cè)設(shè)置的接耳82與活塞桿72外端部或缸體上的連接接耳83通過軸銷46鉸接。
[0019]上述副連桿90上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)44、43與L型主連桿50與動(dòng)壓頭30上的鉸接點(diǎn)42的三點(diǎn)呈一線時(shí)，設(shè)置的定壓頭20與定壓頭30的開口寬度L為最小開口寬度。
[0020]本實(shí)用新型的使用:通過開關(guān)控制氣缸70的活塞桿72伸出或縮進(jìn)，使定壓頭20與定壓頭30的開口寬度L開至最大，將待壓制的工件開口端放置在定壓頭20與定壓頭30的開口上，控制氣缸70的活塞桿72縮進(jìn)或伸出，使定壓頭20與定壓頭30的開口寬度L回縮至最小，使得工件開口端的壓制完畢，本實(shí)用新型的定壓頭20與定壓頭30的最小開口寬度可通過定壓頭20或定壓頭30的形狀進(jìn)行調(diào)整，也可以通過更換不同長(zhǎng)度的副連桿90或L型主連桿50或連桿連接塊62進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)對(duì)不同直徑或?qū)挾鹊墓ぜ_口端的快速壓制。
[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.工件開口端的快速壓制設(shè)備，包括臺(tái)板，其特征在于:所述的臺(tái)板的一側(cè)底面上固定有連桿安裝架、另一側(cè)底面上固定有固定架、中部的上表面固定有定壓頭，定壓頭的一側(cè)鉸接有與定壓頭配合壓扁工件開口端的動(dòng)壓頭，固定定壓頭處的臺(tái)板上設(shè)置有通孔，動(dòng)壓頭的尾部從通孔處伸向臺(tái)板的下側(cè)，L型主連桿的一端與動(dòng)壓頭的尾部鉸接、另一端與氣缸或油缸的缸體或活塞桿的外端部鉸接，L型主連桿的拐角處與副連桿的一端鉸接，副連桿的另一端與連桿安裝架鉸接，活塞桿外端部或缸體與固定架鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件開口端的快速壓制設(shè)備，其特征在于:所述的連桿安裝架包括固定在臺(tái)板上的固定塊及固定在固定塊上的連桿連接塊，連桿連接塊的前端部設(shè)置有U形接耳，所述的副連桿的一端鉸接在連桿連接塊的U形接耳上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件開口端的快速壓制設(shè)備，其特征在于:所述固定架包括固定在臺(tái)板上的固定塊及固定在活塞桿外端部或缸體上的連接接耳，固定塊的下側(cè)設(shè)置的接耳與活塞桿外端部或缸體上的連接接耳通過軸銷鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的工件開口端的快速壓制設(shè)備，其特征在于:所述副連桿上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)與L型主連桿與動(dòng)壓頭上的鉸接點(diǎn)的三點(diǎn)呈一線時(shí)，設(shè)置的定壓頭與定壓頭的開口寬度為最小開口寬度。
【文檔編號(hào)】B21C23/01GK203508633SQ201320647953
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】陳式燒, 陳邦銳 申請(qǐng)人:浙江天成自控股份有限公司