一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有彈簧夾的模具生產(chǎn)效率低等技術(shù)問(wèn)題。一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模，包括上模座、下底板和若干個(gè)設(shè)置在上模座上的導(dǎo)柱，下底板上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊、第一凸點(diǎn)鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點(diǎn)鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊，上模座上依次設(shè)有第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板，第一彈壓板與邊角切斷鑲塊、第一凸點(diǎn)鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點(diǎn)鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊配合，成型凸塊與彎曲成型鑲塊配合，第二彈壓板與斷料鑲塊配合。本實(shí)用新型具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]沙發(fā)是常用的夾具，彈簧夾分別固連彈簧的兩端，然后將彈簧夾固定在沙發(fā)的支架上，沙發(fā)的生產(chǎn)過(guò)程中需要用到大量的彈簧夾，由于傳統(tǒng)彈簧夾的制備模具需要多道工序，多個(gè)模具分多次進(jìn)行下料、預(yù)拉伸頂凸、拉伸定凸和彎曲成型等工序完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且質(zhì)量不穩(wěn)，常有尺寸偏差較大、凸點(diǎn)或彎曲程度不夠等情況發(fā)生，使安裝時(shí)較為費(fèi)勁，而且成品率較低。
[0003]為此， 申請(qǐng)人:為提高彈簧夾的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和降低成本，設(shè)計(jì)本級(jí)進(jìn)模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模，本實(shí)用新型所要解決的 技術(shù)問(wèn)題是提高彈簧夾的生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模，包括上模座、下底板和若干個(gè)設(shè)置在上模座上的導(dǎo)柱，其特征在于，所述下底板上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊、第一凸點(diǎn)鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點(diǎn)鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊，所述上模座上依次設(shè)有第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板，所述第一彈壓板與邊角切斷鑲塊、第一凸點(diǎn)鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點(diǎn)鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊配合，所述成型凸塊與彎曲成型鑲塊配合，所述第二彈壓板與斷料鑲塊配合。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理是:彈簧夾包括兩個(gè)端部定位通孔，一個(gè)中部定位通孔，兩個(gè)側(cè)部定位通槽、多個(gè)壓緊凸點(diǎn)和兩個(gè)固定彈簧的定位擋耳，將板狀原料從模具的一端伸入，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)械平穩(wěn)的將原料從模具的一端伸入，依次對(duì)原料進(jìn)行如下工序:
[0007]切除邊角:切除原料的邊角，得到需要形狀的彈簧夾坯料，由邊角切斷鑲塊完成；
[0008]預(yù)沖凸點(diǎn):在兩個(gè)端部定位通孔和一個(gè)中部定位通孔的位置進(jìn)行凸出，防止沖孔時(shí)原料變形，由第一凸點(diǎn)鑲塊完成；
[0009]沖孔:對(duì)兩個(gè)端部定位通孔和一個(gè)中部定位通孔和彈簧夾側(cè)部的定位通槽進(jìn)行沖孔，由沖孔鍵塊完成；
[0010]然后對(duì)定位擋耳進(jìn)行預(yù)拉伸、凸點(diǎn)和拉伸，分別由第一拉伸鑲塊、第二凸點(diǎn)鑲塊和第二拉伸鑲塊完成；
[0011]去除廢料:去除沖孔廢料和去除沖槽廢料，由第一廢料鑲塊和第二廢料鑲塊完成；
[0012]彎曲成型:由彎曲成型鑲塊對(duì)坯料進(jìn)行彎曲成型
[0013]最后將長(zhǎng)條還料切斷至單個(gè)彈黃夾長(zhǎng)度，完成對(duì)彈黃夾的制備；
[0014]以上工序均通過(guò)各鑲塊與第一彈壓板、成型凸塊和第二彈壓板配合完成，一次性完成對(duì)彈簧夾的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統(tǒng)制備方法的5倍之上，而且彈簧夾的質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精準(zhǔn)。
[0015]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述上模座上設(shè)有若干彈性緩沖件。
[0016]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述彈性緩沖件為氣缸，所述氣缸的缸體與所述上模座固連，所述第一彈壓板和第二彈壓板均與氣缸的下端連接。這些氣缸對(duì)第一彈壓板和第二彈壓板進(jìn)行緩沖，使工件不受損。
[0017]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述第一彈壓板和第二彈壓板與上模座之間分別設(shè)有第一彈壓座和第二彈壓座，所述上模座下端固設(shè)有上墊板，所述第一彈壓座和第二彈壓座與上墊板之間設(shè)有上夾板。第一彈壓座和第二彈壓座分別支撐第一彈壓板和第二彈壓板，上墊板用于調(diào)節(jié)上模座與第一彈壓板和第二彈壓板之間的位置。
[0018]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述下底板下端設(shè)有支撐架，所述下底板上端設(shè)有下墊板，所述下墊板上端設(shè)有下夾板，所述邊角切斷鑲塊、第一凸點(diǎn)鑲塊、沖孔鑲塊、第一拉伸鑲塊、第二凸點(diǎn)鑲塊、第二拉伸鑲塊、第一廢料鑲塊、第二廢料鑲塊、彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊均設(shè)置在所述下夾板上。
[0019]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述下夾板上均勻設(shè)置有若干浮料銷(xiāo)，所述浮料銷(xiāo)設(shè)置與所述下夾板兩側(cè)。原料和成型之前的坯料均置于浮料銷(xiāo)上，原料和成型之前的坯料在浮料銷(xiāo)上沿模具向后勻速推移，浮料銷(xiāo)與下底板之間設(shè)有具有彈性的橡膠塊。
[0020]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述彎曲成型鑲塊和斷料鑲塊之間設(shè)有一擋板。該擋板為切斷前的坯料進(jìn)行定位，使得切斷時(shí)尺寸精準(zhǔn)。
[0021]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述導(dǎo)柱為GP25導(dǎo)柱，所述上模座上端設(shè)有蓋板。
[0022]在上述的一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模中，所述第一凸點(diǎn)鑲塊和沖孔鑲塊為一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024]1、本級(jí)進(jìn)模具一次性完成對(duì)彈簧夾的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統(tǒng)制備方法的5倍之上，而且彈簧夾的質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精準(zhǔn)。
[0025]2、上模座上設(shè)有若干氣缸,氣缸的缸體與上模座固連,第一彈壓板和第二彈壓板均與氣缸的下端連接，控制氣缸，對(duì)第一彈壓板和第二彈壓板進(jìn)行控制，完成除彎曲成型外的所有工序的動(dòng)力控制。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本級(jí)進(jìn)模的上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本級(jí)進(jìn)模的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本級(jí)進(jìn)模工位分布圖。
[0029]圖4是彈簧夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，la、邊角切斷鑲塊；lb、第一凸點(diǎn)鑲塊；lc、沖孔鑲塊；ld、第一拉伸鑲塊；le、第二凸點(diǎn)鑲塊；lf、第二拉伸鑲塊；lg、第一廢料鑲塊；lh、第二廢料鑲塊；l1、彎曲成型鑲塊；lj、斷料鑲塊；21、蓋板；22、上模座；23、上墊板；24、上夾板；25、第一彈壓座；26、第二彈壓座；27、第一彈壓板；28、第二彈壓板；29、成型凸塊；31、下墊板；32、下夾板；33、下底板；34、支撐架；4、浮料銷(xiāo)；5、擋板；6、彈性緩沖件；7、導(dǎo)柱；8、彈簧夾。【具體實(shí)施方式】
[0031]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模，包括上模座22、下底板33和若干個(gè)設(shè)置在上模座22上的導(dǎo)柱7，下底板33上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊la、第一凸點(diǎn)鑲塊lb、沖孔鑲塊lc、第一拉伸鑲塊IcU第二凸點(diǎn)鑲塊le、第二拉伸鑲塊If、第一廢料鑲塊lg、第二廢料鑲塊lh、彎曲成型鑲塊Ii和斷料鑲塊lj，上模座22上依次設(shè)有第一彈壓板27、成型凸塊29和第二彈壓板28，第一彈壓板27與邊角切斷鑲塊la、第一凸點(diǎn)鑲塊lb、沖孔鑲塊lc、第一拉伸鑲塊IcU第二凸點(diǎn)鑲塊le、第二拉伸鑲塊If、第一廢料鑲塊Ig和第二廢料鑲塊Ih配合，成型凸塊29與彎曲成型鑲塊Ii配合，第二彈壓板28與斷料鑲塊Ij配合。
[0033]上模座22上設(shè)有若干彈性緩沖件6，彈性緩沖件6為氣缸，氣缸的缸體與上模座22固連，第一彈壓板27和第二彈壓板28均與氣缸的下端連接。這些氣缸對(duì)第一彈壓板27和第二彈壓板28進(jìn)行緩沖，使工件不受損。
[0034]第一彈壓板27和第二彈壓板28與上模座22之間分別設(shè)有第一彈壓座25和第二彈壓座26，上模座22下端固設(shè)有上墊板23，第一彈壓座25和第二彈壓座26與上墊板23之間設(shè)有上夾板24，第一彈壓座25和第二彈壓座26分別支撐第一彈壓板27和第二彈壓板28，上墊板23用于調(diào)節(jié)上模座22與第一彈壓板27和第二彈壓板28之間的位置,下底板33下端設(shè)有支撐架34，下底板33上端設(shè)有下墊板31，下墊板31上端設(shè)有下夾板32，邊角切斷鑲塊la、第一凸點(diǎn)鑲塊lb、沖孔鑲塊lc、第一拉伸鑲塊IcU第二凸點(diǎn)鑲塊le、第二拉伸鑲塊If、第一廢料鑲塊lg、第二廢料鑲塊lh、彎曲成型鑲塊Ii和斷料鑲塊Ij均設(shè)置在下夾板32上。
[0035]下夾板32上均勻設(shè)置有若干浮料銷(xiāo)4，浮料銷(xiāo)4設(shè)置與下夾板32兩側(cè)，原料和成型之前的坯料均置于浮料銷(xiāo)4上，原料和成型之前的坯料在浮料銷(xiāo)4上沿模具向后勻速推移，浮料銷(xiāo)4與下底板33之間設(shè)有具有彈性的橡膠塊，彎曲成型鑲塊Ii和斷料鑲塊Ij之間設(shè)有一擋板5，該擋板5為切斷前的坯料進(jìn)行定位，使得切斷時(shí)尺寸精準(zhǔn)。
[0036]導(dǎo)柱7為GP25導(dǎo)柱7,上模座22上端設(shè)有蓋板21，第一凸點(diǎn)鑲塊Ib和沖孔鑲塊Ic為一體式結(jié)構(gòu)。
[0037]本實(shí)用新型的工作原理是:彈簧夾8包括兩個(gè)端部定位通孔，一個(gè)中部定位通孔，兩個(gè)側(cè)部定位通槽、多個(gè)壓緊凸點(diǎn)和兩個(gè)固定彈簧的定位擋耳，將板狀原料從模具的一端伸入，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)械平穩(wěn)的將原料從模具的一端伸入，依次對(duì)原料進(jìn)行如下工序:
[0038]切除邊角:切除原料的邊角，得到需要形狀的彈簧夾8坯料，由邊角切斷鑲塊Ia完成；
[0039]預(yù)沖凸點(diǎn):在兩個(gè)端部定位通孔和一個(gè)中部定位通孔的位置進(jìn)行凸出，防止沖孔時(shí)原料變形，由第一凸點(diǎn)鑲塊Ib完成；
[0040]沖孔:對(duì)兩個(gè)端部定位通孔和一個(gè)中部定位通孔和彈簧夾8側(cè)部的定位通槽進(jìn)行沖孔，由沖孔鍵塊Ic完成；
[0041 ] 然后對(duì)定位擋耳進(jìn)行預(yù)拉伸、凸點(diǎn)和拉伸，分別由第一拉伸鑲塊IcU第二凸點(diǎn)鑲塊Ie和第二拉伸鑲塊If完成；[0042]去除廢料:去除沖孔廢料和去除沖槽廢料，由第一廢料鑲塊Ig和第二廢料鑲塊Ih完成;
[0043]彎曲成型:由彎曲成型鑲塊Ii對(duì)坯料進(jìn)行彎曲成型
[0044]最后將長(zhǎng)條坯料切斷至單個(gè)彈簧夾8長(zhǎng)度，完成對(duì)彈簧夾8的制備；
[0045]以上工序均通過(guò)各鑲塊與第一彈壓板27、成型凸塊29和第二彈壓板28配合完成，一次性完成對(duì)彈簧夾8的制備，只需一人看守和操作，其效率為傳統(tǒng)制備方法的5倍之上，而且彈簧夾8的質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精準(zhǔn)。
[0046]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧夾級(jí)進(jìn)模，包括上模座(22)、下底板(33)和若干個(gè)設(shè)置在上模座(22)上的導(dǎo)柱(7)，其特征在于，所述下底板(33)上依次設(shè)有邊角切斷鑲塊(la)、第一凸點(diǎn)鑲塊(lb)、沖孔鑲塊(lc)、第一拉伸鑲塊(Id)、第二凸點(diǎn)鑲塊(le)、第二拉伸鑲塊(If)、第一廢料鑲塊(Ig)、第二廢料鑲塊(Ih )、彎曲成型鑲塊(I i )和斷料鑲塊(I j )，所述上模座(22 )上依次設(shè)有第一彈壓板(27)、成型凸塊(29)和第二彈壓板(28)，所述第一彈壓板(27)與邊角切斷鑲塊(la)、第一凸點(diǎn)鑲塊(lb)、沖孔鑲塊(lc)、第一拉伸鑲塊(Id)、第二凸點(diǎn)鑲塊(le)、第二拉伸鑲塊(If)、第一廢料鑲塊(Ig)和第二廢料鑲塊(Ih)配合，所述成型凸塊(29)與彎曲成型鑲塊(Ii)配合，所述第二彈壓板(28)與斷料鑲塊(Ij)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述上模座(22)上設(shè)有若干彈性緩沖件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述彈性緩沖件(6)為氣缸，所述氣缸的缸體與所述上模座(22)固連，所述第一彈壓板(27)和第二彈壓板(28)均與氣缸的下端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述第一彈壓板(27)和第二彈壓板(28)與上模座(22)之間分別設(shè)有第一彈壓座(25)和第二彈壓座(26)，所述上模座(22 )下端固設(shè)有上墊板(23 )，所述第一彈壓座(25 )和第二彈壓座(26 )與上墊板(23 )之間設(shè)有上夾板(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述下底板(33)下端設(shè)有支撐架(34)，所述下底板(33)上端設(shè)有下墊板(31)，所述下墊板(31)上端設(shè)有下夾板(32)，所述邊角切斷鑲塊(la)、第一凸點(diǎn)鑲塊(lb)、沖孔鑲塊(lc)、第一拉伸鑲塊(Id)、第二凸點(diǎn)鑲塊(le)、第二拉伸鑲塊(If)、第一廢料鑲塊(lg)、第二廢料鑲塊(lh)、彎曲成型鑲塊(Ii)和斷料鑲塊(Ij)均設(shè)置在所述下夾板(32 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述下夾板(32)上均勻設(shè)置有若干浮料銷(xiāo)(4)，所述浮料銷(xiāo)(4)設(shè)置與所述下夾板(32)兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述彎曲成型鑲塊(Ii)和斷料鑲塊(Ij)之間設(shè)有一擋板(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述導(dǎo)柱(7)為GP25導(dǎo)柱(7)，所述上模座(22)上端設(shè)有蓋板(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈簧夾級(jí)進(jìn)模，其特征在于，所述第一凸點(diǎn)鑲塊(Ib)和沖孔鑲塊(Ic)為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D35/00GK203508792SQ201320650905
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】顧立飛, 沈耿, 顧韓忠, 金祥華 申請(qǐng)人:浙江飛力五金彈簧有限公司