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      高精度滾壓機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3101083閱讀:170來源:國知局
      高精度滾壓機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及高精度滾壓機構(gòu),包括線性模組、直線導軌、配重塊、壓力傳感器、滾輪,直線導軌下端設置擋塊。采用本實用新型所述方案,由于施加壓力的零件都安裝在直線導軌上,所以即使待滾壓工件表面不平時,也能穩(wěn)定地產(chǎn)生壓力,因為直線導軌上的工件是固定的,因此所產(chǎn)生的重力也是恒定的。如需改變壓力大小,只需增減配重塊的質(zhì)量,使最終作用在工件上的總壓力等于需要的壓力即可。而且由于直線導軌下端設置了擋塊,避免了滾輪在滾壓過程對待滾壓工件產(chǎn)生過大壓力而損壞待滾壓工件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
      【專利說明】 高精度滾壓機構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機械制造設備領(lǐng)域,具體是高精度滾壓機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的器官功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增強人類認識世界和改造世界的能力。因此,自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標志。
      [0003]自動裝置的出現(xiàn)和應用是在18世紀以前。古代人類在長期生產(chǎn)和生活中,為了減輕自己的勞動,逐漸產(chǎn)生利用自然界動力代替人力畜力,以及用自動裝置代替人的部分繁難的腦力活動的愿望,經(jīng)過經(jīng)過漫長歲月的探索,他們互不相關(guān)地造出一些原始的自動裝置。古代中國的指南車以及17世紀歐洲出現(xiàn)的鐘表和風磨控制裝置,雖然都是毫無聯(lián)系的發(fā)明,但對自動化技術(shù)的形成卻起到了先導作用。
      [0004]目前,普遍應用的滾壓設備一般采用滾輪上方安裝壓縮彈簧,在馬達或氣缸施加下壓力時,使壓縮彈簧靠形變產(chǎn)生同等壓力傳遞到零件上。但滾輪在移動時壓力傳感器會受到滾輪的徑向力和橫向摩擦力影響,再加上彈簧形變不能產(chǎn)生衡定的力,這樣馬達或氣缸就要自動不停調(diào)整來維持設定壓力。由于傳感器與馬達數(shù)據(jù)交換有時差,產(chǎn)生的壓力值是無法達到設定的范圍。也就說滾壓過程中力是無法實現(xiàn)恒定值,變動量比較大,不能滿足越來越苛刻的生產(chǎn)需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有滾壓機構(gòu)產(chǎn)生壓力變動量比較大的問題,提供一種可以精確控制所施加的壓力大小,并且保持壓力穩(wěn)定高精度滾壓機構(gòu)。
      [0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
      [0007]高精度滾壓機構(gòu),包括線性模組、直線導軌、配重塊、壓力傳感器、滾輪,其特征在于滾輪與配重塊連接,壓力傳感器置于配重塊與滾輪之間,配重塊、壓力傳感器、滾輪一起安裝于直線導軌上,直線導軌設置在線性械模組上。直線導軌下端設置擋塊。
      [0008]采用本實用新型所述方案,由于施加壓力的配重塊、壓力傳感器、滾輪都安裝在直線導軌上,所以即使待滾壓工件表面不平時,也能穩(wěn)定地產(chǎn)生壓力,因為直線導軌上的工件是固定的,因此所產(chǎn)生的重力也是恒定的。如需改變壓力大小,只需增減配重塊的質(zhì)量,使最終作用在工件上的總壓力等于需要的壓力即可。而且由于直線導軌下端設置了擋塊,避免了滾輪在滾壓過程對待滾壓工件產(chǎn)生過大壓力而損壞待滾壓工件。
      [0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]附圖中,圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)圖,圖2是本實用新型側(cè)視圖,其中:
      [0011 ] 1-線性模組,2-直線導軌,3-配重塊,4-壓力傳感器,5-滾輪。
      具體實施例
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
      [0013]高精度滾壓機構(gòu),包括線性模組1、直線導軌2、配重塊3、壓力傳感器4、滾輪5,其特征在于滾輪5與配重塊3連接,壓力傳感器4置于配重塊3與滾輪5之間,配重塊3、壓力傳感器4、滾輪5 —起安裝于直線導軌2上,直線導軌2設置在線性械模組I上。直線導軌2下端設置擋塊。
      [0014]采用本實用新型所述方案,由于施加壓力的配重塊3、壓力傳感器4、滾輪5都安裝在直線導軌2上,所以即使待滾壓工件表面不平時,也能穩(wěn)定地產(chǎn)生壓力,因為直線導軌2上的工件是固定的,因此所產(chǎn)生的重力也是恒定的。如需改變壓力大小,只需增減配重塊3的質(zhì)量,使最終作用在工件上的總壓力等于需要的壓力即可。而且由于直線導軌2下端設置了擋塊,避免了滾輪5在滾壓過程對待滾壓工件產(chǎn)生過大壓力而損壞待滾壓工件。
      [0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用力便。
      【權(quán)利要求】
      1.高精度滾壓機構(gòu),包括線性模組、直線導軌、配重塊、壓力傳感器、滾輪,其特征在于滾輪與配重塊連接,壓力傳感器置于配重塊與滾輪之間,配重塊、壓力傳感器、滾輪一起安裝于直線導軌上,直線導軌設置在線性模組上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度滾壓機構(gòu),其特征在于所述直線導軌下端設置擋塊。
      【文檔編號】B23P9/02GK203712199SQ201320652816
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
      【發(fā)明者】孫豐 申請人:蘇州賽騰精密電子有限公司
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