浮動(dòng)夾頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮動(dòng)夾頭，包括外筒、尾柄、連接部件、外筒套、錐柄，尾柄和錐柄通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn)連接，外筒圈設(shè)在尾柄上，外筒套圈設(shè)在錐柄上；外筒的內(nèi)螺紋和外筒套的外螺紋相配合且螺紋連接；連接部件包括與尾柄端部連接的第一軸承套、與錐柄端部連接的第二軸承套、軸承桿和套設(shè)在軸承桿上的止位套，軸承桿的兩端分別與第一軸承套和第二軸承套連接。本實(shí)用新型提供的浮動(dòng)夾頭，通過(guò)獨(dú)特的連接部件和外筒、外筒套之間的連接，這樣浮動(dòng)連接后，絞刀就在原有的孔中自動(dòng)定心，在使用過(guò)程中能夠起到自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，可抵消機(jī)床本身誤差，提高加工精度，經(jīng)過(guò)試用效果較好，在機(jī)床上容易拆裝，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】浮動(dòng)夾頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浮動(dòng)夾頭，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在車(chē)床上絞孔，一般是把絞刀裝入車(chē)床尾座套筒內(nèi)，裝入車(chē)床尾座套筒的鉆夾頭內(nèi)(對(duì)圓柱柄小絞刀)，搖動(dòng)尾座手輪，使機(jī)絞刀進(jìn)給。由于尾座底板的磨損以及尾座套筒中心與機(jī)床主軸中心對(duì)中性不好，機(jī)絞刀和尾座套筒間若剛性連接，易產(chǎn)生與底孔不同心，致使加工的螺紋不良，且不能獲得較高的加工精度，甚至造成刀具損壞，則由于絞刀和工件不同心等原因，往往造成孔徑擴(kuò)大，軸線(xiàn)不正或喇叭口，產(chǎn)生廢品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種浮動(dòng)夾頭。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種浮動(dòng)夾頭，包括外筒、尾柄、連接部件、外筒套、錐柄，其特征在于:所述尾柄和錐柄通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn)連接，所述外筒圈設(shè)在尾柄上，所述外筒套圈設(shè)在錐柄上；外筒的內(nèi)螺紋和外筒套的外螺紋相配合且螺紋連接；所述連接部件包括與尾柄端部連接的第一軸承套、與錐柄端部連接的第二軸承套、軸承桿和套設(shè)在軸承桿上的止位套，所述軸承桿的兩端分別與第一軸承套和第二軸承套連接。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述第二軸承套上還套設(shè)有利于止位套與錐柄端部之間作用的鋼珠圈。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述外筒和尾柄之間還設(shè)置有O型密封圈。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述錐柄與外筒套之間還依次設(shè)置有鋼珠圈和保持圈；所述外筒套內(nèi)與錐柄之間還墊設(shè)有油封圈。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型提供的浮動(dòng)夾頭，通過(guò)獨(dú)特的連接部件和外筒、外筒套之間的連接，這樣一來(lái)浮動(dòng)連接后，絞刀就在原有的孔中自動(dòng)定心，在使用過(guò)程中能夠起到自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，因此可抵消機(jī)床本身誤差，提高加工精度，經(jīng)過(guò)試用效果較好，能夠鉸削出H7精度等級(jí)的孔類(lèi)部件，在機(jī)床上容易拆裝，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的爆炸組裝圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0012]圖中:尾柄1、外筒2、外筒套3、錐柄4、第一軸承套5、第二軸承套6、軸承桿7、止位套8、鋼珠圈9、O型密封圈10、鋼珠圈11、保持圈12、油封圈13。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖1和圖2所示,一種浮動(dòng)夾頭,包括外筒2、尾柄1、連接部件、外筒套3、錐柄4，其特征在于:所述尾柄I和錐柄4通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn)連接，所述外筒2圈設(shè)在尾柄I上，所述外筒套3圈設(shè)在錐柄4上；外筒2的內(nèi)螺紋和外筒套3的外螺紋相配合且螺紋連接；所述連接部件包括與尾柄端部連接的第一軸承套5、與錐柄端部連接的第二軸承套6、軸承桿7和套設(shè)在軸承桿上的止位套8，所述軸承桿7的兩端分別與第一軸承套5和第二軸承套6連接。
[0015]作為優(yōu)選方案，所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述第二軸承套6上還套設(shè)有利于止位套8與錐柄4端部之間作用的鋼珠圈9。
[0016]作為優(yōu)選方案，所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述外筒2和尾柄I之間還設(shè)置有O型密封圈10。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述錐柄4與外筒套3之間還依次設(shè)置有鋼珠圈11和保持圈12 ;所述外筒套3內(nèi)與錐柄4之間還墊設(shè)有油封圈13。
[0018]本實(shí)用新型提供的浮動(dòng)夾頭，通過(guò)獨(dú)特的連接部件和外筒、外筒套之間的連接，這樣一來(lái)浮動(dòng)連接后，絞刀就在原有的孔中自動(dòng)定心，在使用過(guò)程中能夠起到自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，因此可抵消機(jī)床本身誤差，提高加工精度，經(jīng)過(guò)試用效果較好，能夠鉸削出H 7精度等級(jí)的孔類(lèi)部件，在機(jī)床上容易拆裝，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種浮動(dòng)夾頭，包括外筒、尾柄、連接部件、外筒套、錐柄，其特征在于:所述尾柄和錐柄通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn)連接，所述外筒圈設(shè)在尾柄上，所述外筒套圈設(shè)在錐柄上；外筒的內(nèi)螺紋和外筒套的外螺紋相配合且螺紋連接；所述連接部件包括與尾柄端部連接的第一軸承套、與錐柄端部連接的第二軸承套、軸承桿和套設(shè)在軸承桿上的止位套，所述軸承桿的兩端分別與第一軸承套和第二軸承套連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述第二軸承套上還套設(shè)有利于止位套與錐柄端部之間作用的鋼珠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述外筒和尾柄之間還設(shè)置有O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的浮動(dòng)夾頭，其特征在于:所述錐柄與外筒套之間還依次設(shè)置有鋼珠圈和保持圈；所述外筒套內(nèi)與錐柄之間還墊設(shè)有油封圈。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203579224SQ201320654850
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】張彤 申請(qǐng)人:重村鋼模機(jī)械工業(yè)（蘇州）有限公司