筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置。所述筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置包括氣體隔離裝置、通氣裝置、導(dǎo)流筒以及工裝固定裝置，所述氣體隔離裝置設(shè)置在所述筒體的靠近所述封頭的一端。所述導(dǎo)流筒設(shè)置在所述氣體隔離裝置上。所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁上具有朝向所述環(huán)焊縫的導(dǎo)流孔。所述通氣裝置穿過所述氣體隔離裝置向所述導(dǎo)流筒通氣。所述工裝固定裝置位于所述筒體的遠(yuǎn)離所述封頭的另一端，以用于固定所述通氣裝置，所述工裝固定裝置上具有出氣孔。由于所述筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置包括有導(dǎo)流筒，因此，保護(hù)氣體的氣體流量均勻且不膨脹，從而有效提高環(huán)縫焊接品質(zhì)。
【專利說明】筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體保護(hù)裝置，尤其涉及一種筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接有色金屬時(shí)，為了防止焊縫金屬氧化，需使用惰性氣體保護(hù)焊縫金屬。當(dāng)使用惰性氣體保護(hù)焊縫金屬時(shí)，由于焊槍自帶噴嘴，當(dāng)通以惰性氣體時(shí)，可保護(hù)焊縫金屬的正面。然而，當(dāng)焊縫屬全焊透型焊縫時(shí)，為防止焊縫的背面氧化，則需在焊縫背面加持背面保護(hù)氣體，此時(shí)就需通過特殊的保護(hù)裝置通以惰性氣體，以對背面進(jìn)行保護(hù)，從而得到合格的焊縫。
[0003]如圖1與圖2所示的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置100，其用于保護(hù)筒體11與封頭10在環(huán)縫焊接時(shí)的焊接背面。該筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置100包括氣體隔離裝置20、通氣裝置40和工裝固定裝置30。具體地，該筒體11與該封頭10之間具有環(huán)焊縫12，該環(huán)焊縫12上具有焊縫金屬。該氣體隔離裝置20設(shè)置在該筒體11的靠近該封頭10的一端，該通氣裝置40穿過該氣體隔離裝置20將氣體送達(dá)至該環(huán)焊縫12，該工裝固定裝置30用于固定該通氣裝置40。該工裝固定裝置30上具有出氣孔31。然而，使用該種筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置100時(shí)，容易產(chǎn)生如下問題:(1)由于筒體11長度較長，而內(nèi)徑較小，從而導(dǎo)致背面焊縫氣體難度較大。(2)環(huán)焊縫12的一端處于密封狀態(tài)，并未設(shè)置有出氣孔，且氣體隔離裝置20的外徑與筒體11的內(nèi)壁間距過小，空氣不易排空，從而導(dǎo)致焊縫氧化。并且，當(dāng)惰性氣體一直通入時(shí)，筒體11內(nèi)氣體膨脹，在焊縫金屬熔化狀態(tài)下，會沖擊焊縫，將焊縫金屬往外頂，導(dǎo)致該環(huán)焊縫12內(nèi)凹。(3)保護(hù)氣體充入后，由于沒有導(dǎo)流裝置，保護(hù)氣體亂竄，該環(huán)焊縫12的周圍保護(hù)氣體分布不均勻，焊縫性能無法保證一致。(4)由于氣體隔離裝置20的外徑與筒體11內(nèi)壁的間距過小，在焊接完成后，筒體11徑向會收縮，從而難以移除該筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置100。然而，如果將氣體隔離裝置20的外徑減小，則會導(dǎo)致出氣量過大，焊縫背面保護(hù)不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種氣體流量均勻且不膨脹、有效提高環(huán)縫焊接品質(zhì)的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:一種筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其用于保護(hù)筒體與封頭在環(huán)縫焊接時(shí)的位于環(huán)焊縫上的焊縫金屬。所述筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置包括:氣體隔離裝置、通氣裝置、導(dǎo)流筒以及工裝固定裝置。所述氣體隔離裝置設(shè)置在所述筒體的靠近所述封頭的一端，以與所述封頭配合形成一收容空間。所述導(dǎo)流筒設(shè)置在所述氣體隔離裝置上，且位于所述收容空間內(nèi)，所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁上具有朝向所述環(huán)焊縫的導(dǎo)流孔。所述通氣裝置穿過所述氣體隔離裝置向所述導(dǎo)流筒通氣。所述工裝固定裝置位于所述筒體的遠(yuǎn)離所述封頭的另一端，以用于固定所述通氣裝置，所述工裝固定裝置上具有出氣孔。
[0006]上述方案中，所述封頭呈弧形。
[0007]上述方案中，所述導(dǎo)流筒呈圓柱狀。
[0008]上述方案中，所述導(dǎo)流筒的中心軸線與所述筒體的中心軸線重合。
[0009]上述方案中，所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁上的導(dǎo)流孔均勻排布。
[0010]上述方案中，所述通氣裝置設(shè)置在所述筒體的中心軸線上。
[0011]上述方案中，從導(dǎo)流筒出來的保護(hù)氣體的流出方向與所述環(huán)焊縫垂直。
[0012]上述方案中，所述氣體隔離裝置呈環(huán)狀，所述通氣裝置的一端穿過所述環(huán)狀氣體隔離裝置的中心處。
[0013]上述方案中，所述通氣裝置包括一個(gè)中空圓柱狀管，其一端與外部氣瓶連接，其另一端穿過所述氣體隔離裝置向所述導(dǎo)流筒通氣。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果是:
[0015]本實(shí)用新型提供的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，由于設(shè)置有導(dǎo)流筒，因此，保護(hù)氣體的氣體流量均勻且不膨脹，從而有效提高環(huán)縫焊接品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置的剖面示意圖。
[0017]圖2是圖1中的氣體隔離裝置與通氣裝置的立體示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置的剖面示意圖。
[0019]圖4是圖3中的氣體隔離裝置、通氣裝置以及導(dǎo)流筒相互配合的立體示意圖。
[0020]圖中:100-筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，10-封頭，11-筒體，12-環(huán)焊縫，20-氣體隔離裝置，30-工裝固定裝置，31-出氣孔，40-通氣裝置，200-筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，50-封頭，51-筒體，52-環(huán)焊縫，60-氣體隔離裝置，70-工裝固定裝置，71-出氣孔，80-通氣裝置，90-導(dǎo)流筒，91-側(cè)壁，92-導(dǎo)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，當(dāng)然下述實(shí)施例不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0022]參見圖3與圖4，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置200，其用于保護(hù)筒體51與封頭50在環(huán)縫焊接時(shí)的位于環(huán)焊縫52上的焊縫金屬。在本實(shí)施例中，所述封頭50呈弧形。
[0023]所述筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置200包括氣體隔離裝置60、通氣裝置80、導(dǎo)流筒90以及工裝固定裝置70。
[0024]所述氣體隔離裝置60設(shè)置在所述筒體51的靠近所述封頭50的一端，以與所述封頭50配合形成一收容空間。在本實(shí)施例中，所述氣體隔離裝置60呈環(huán)狀。所述氣體隔離裝置60與筒體51的內(nèi)壁具有一定的間隙，在本實(shí)施例中，所述間隙為flOmm。所述間隙用于在充入保護(hù)氣體時(shí)，排空筒體內(nèi)原有的氣體。并且，在無需保護(hù)氣體時(shí)，通過所述間隙將保護(hù)氣體排出。由于所述間隙的存在，因此在所述筒體51收縮后，所述氣體隔離裝置60仍可以從所述筒體51內(nèi)取出。
[0025]所述導(dǎo)流筒90設(shè)置在所述氣體隔離裝置60上，且位于所述收容空間內(nèi)。所述導(dǎo)流筒90的側(cè)壁91上具有朝向所述環(huán)焊縫52的導(dǎo)流孔92。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流筒90呈圓柱狀。且所述導(dǎo)流筒90的中心軸線與所述筒體51的中心軸線重合。所述導(dǎo)流筒90的側(cè)壁91上的導(dǎo)流孔92均勻排布。所述導(dǎo)流筒90用于將充入的保護(hù)氣體進(jìn)行導(dǎo)向與分流。具體地，大流量的保護(hù)氣流通過所述導(dǎo)流筒90后轉(zhuǎn)化為小流量且均勻的保護(hù)氣流，從而可以避免保護(hù)氣體的流量過大，沖擊焊縫金屬，導(dǎo)致環(huán)焊縫52內(nèi)凹。并且，無規(guī)律的氣流經(jīng)過所述導(dǎo)流筒90后轉(zhuǎn)為垂直于所述環(huán)焊縫52表面的有規(guī)律的氣流，從而形成環(huán)形保護(hù)。因此，在密封端空氣不能排空的情況下，仍能能夠保證環(huán)形焊縫周圍被保護(hù)氣包裹，不被氧化。
[0026]在本實(shí)施例中，所述通氣裝置80設(shè)置在所述筒體的中心軸線上。所述通氣裝置80包括一個(gè)中空圓柱狀管，其一端與外部氣瓶連接，其另一端穿過所述氣體隔離裝置60向所述導(dǎo)流筒90通氣。從所述導(dǎo)流筒90出來的保護(hù)氣體的流出方向與所述環(huán)焊縫52垂直。
[0027]所述工裝固定裝置70位于所述筒體51的遠(yuǎn)離所述封頭50的另一端，以用于固定所述通氣裝置80，所述工裝固定裝置70上具有出氣孔71。所述出氣孔71用于排出筒體51內(nèi)原有的空氣，以及在無需保護(hù)氣體時(shí)，將保護(hù)氣體排出。
[0028]使用所述種筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置200時(shí)，先通過所述通氣裝置80向所述導(dǎo)流筒90充入保護(hù)氣體，一般地，所述保護(hù)氣體為惰性氣體。所述保護(hù)氣體經(jīng)過所述導(dǎo)流筒90的導(dǎo)向與分流后到達(dá)所述焊縫金屬，以保護(hù)所述焊縫金屬。由于設(shè)置有導(dǎo)流筒90可以對保護(hù)氣體進(jìn)行導(dǎo)向與分流，以使保護(hù)氣體的氣體流量均勻且不膨脹，從而有效提聞環(huán)縫焊接品質(zhì)。
[0029]需要說明的是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置包括:氣體隔離裝置、通氣裝置、導(dǎo)流筒以及工裝固定裝置，所述氣體隔離裝置設(shè)置在所述筒體的靠近所述封頭的一端，以與所述封頭配合形成一收容空間；所述導(dǎo)流筒設(shè)置在所述氣體隔離裝置上，且位于所述收容空間內(nèi)，所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁上具有朝向環(huán)焊縫的導(dǎo)流孔；所述通氣裝置穿過所述氣體隔離裝置向所述導(dǎo)流筒通入保護(hù)氣體；所述工裝固定裝置位于所述筒體的遠(yuǎn)離所述封頭的另一端，以用于固定所述通氣裝置，所述工裝固定裝置上具有出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述封頭呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流筒呈圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流筒的中心軸線與所述筒體的中心軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流筒的側(cè)壁上的導(dǎo)流孔均勻排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述通氣裝置設(shè)置在所述筒體的中心軸線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，從導(dǎo)流筒出來的保護(hù)氣體的流出方向與所述環(huán)焊縫垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述氣體隔離裝置呈環(huán)狀，所述通氣裝置的一端穿過所述環(huán)狀氣體隔離裝置的中心處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體與封頭環(huán)縫焊接背面氣體保護(hù)裝置，其特征在于，所述通氣裝置包括一個(gè)中空圓柱狀管，其一端與外部氣瓶連接，其另一端穿過所述氣體隔離裝置向所述導(dǎo)流筒通氣。
【文檔編號】B23K9/16GK203791810SQ201320662070
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】胡學(xué)亮 申請人:東方電氣（武漢）核設(shè)備有限公司