一種升降式鋸切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種升降式鋸切裝置，包括：底板，所述底板的下端面設(shè)置有滑塊，底板的上端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架的上方設(shè)置有固定塊，旋轉(zhuǎn)支架與固定塊之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，固定塊繞著旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板上還固定設(shè)置有升降液壓缸，所述升降液壓缸的活塞桿固定于固定塊，所述固定塊上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠在鋸切過(guò)程中根據(jù)型材的高度自動(dòng)調(diào)整鋸片的高度，消除了回刀時(shí)可能對(duì)型材產(chǎn)生的刮碰，從而提高了切割質(zhì)量，也提高了型材的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種升降式鋸切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁擠壓領(lǐng)域，特別是涉及一種升降式鋸切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁擠壓行業(yè)，鋁型材從擠型機(jī)出來(lái)后，需要用成品鋸將鋁型材鋸斷，方便運(yùn)輸?，F(xiàn)有的成品鋸為刀軸直接固定在支架上，稱為固定式刀軸設(shè)計(jì)。此設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是:由于鋸切裝置在鋸切過(guò)程中只有進(jìn)刀和回刀兩個(gè)動(dòng)作，鋸片的高度不能自動(dòng)調(diào)整，回刀時(shí)可能與型材刮碰，影響型材的切割質(zhì)量，在回刀過(guò)程中，不允許繼續(xù)送料，對(duì)生產(chǎn)效率有一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種升降式鋸切裝置，能夠在鋸切過(guò)程中根據(jù)型材的高度自動(dòng)調(diào)整鋸片的高度，消除了回刀時(shí)可能對(duì)型材產(chǎn)生的刮碰，從而提高了切割質(zhì)量，也提高了型材的生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種升降式鋸切裝置，包括:底板，所述底板的下端面設(shè)置有滑塊，底板的上端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架的上方設(shè)置有固定塊，旋轉(zhuǎn)支架與固定塊之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，固定塊繞著旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板上還固定設(shè)置有升降液壓缸，所述升降液壓缸的活塞桿固定于固定塊，所述固定塊上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:電機(jī)、皮帶輪和皮帶，所述電機(jī)安裝于固定塊上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定塊的側(cè)面還設(shè)置有鋸片，所述鋸片的軸心設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶與皮帶輪連接。
[0005]優(yōu)選的，所述鋸片的外部還設(shè)置有鋸片護(hù)罩。
[0006]優(yōu)選的，所述鋸片護(hù)罩的兩端側(cè)面還設(shè)置有鋸片護(hù)罩支架。
[0007]優(yōu)選的，所述鋸片護(hù)罩與底板之間通過(guò)角鋼固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述鋸片護(hù)罩的外側(cè)面設(shè)置有感應(yīng)器固定架。
[0009]優(yōu)選的，所述感應(yīng)器固定架上還設(shè)置有高度感應(yīng)器。
[0010]優(yōu)選的，所述鋸片護(hù)罩靠近鋸齒處還設(shè)置有潤(rùn)滑油噴嘴。
[0011]優(yōu)選的，所述皮帶輪的外部還設(shè)置有皮帶輪護(hù)罩。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用在鋸切裝置上增加一個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)和一個(gè)升降液壓缸，使鋸切裝置可以靈活的升降，主要優(yōu)點(diǎn)有:1、在鋸切過(guò)程中可以根據(jù)型材的高度自動(dòng)調(diào)整鋸片的高度；2、消除了回刀時(shí)可能對(duì)型材產(chǎn)生的刮碰，從而提高切割質(zhì)量；3、在回刀過(guò)程中，允許繼續(xù)送料，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種升降式鋸切裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是所述一種升降式鋸切裝置的主視圖；
[0015]圖3是所述一種升降式鋸切裝置的左視圖；[0016]圖4是所述一種升降式鋸切裝置的俯視圖；
[0017]圖5是所述一種升降式鋸切裝置的剖視圖；
[0018]圖6是圖2中A部分的局部示意圖；
[0019]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、滑塊，2、鋸片，3、鋸片護(hù)罩，4、電機(jī)，5、皮帶輪，6、傳動(dòng)軸，7、升降液壓缸，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、感應(yīng)器固定架，10、高度感應(yīng)器，11、角鋼，12、底板，13、潤(rùn)滑油噴嘴，14、固定塊，15、旋轉(zhuǎn)支架，31、鋸片護(hù)罩支架，51、皮帶輪護(hù)罩，52、皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0022]一種升降式鋸切裝置，包括:底板12，所述底板12的下端面設(shè)置有滑塊1，底板12的上端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架15，所述旋轉(zhuǎn)支架15的上方設(shè)置有固定塊14，旋轉(zhuǎn)支架15與固定塊14之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸8，固定塊14繞著旋轉(zhuǎn)支架15轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板12上還固定設(shè)置有升降液壓缸7，所述升降液壓缸7的活塞桿固定于固定塊14，所述固定塊14上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:電機(jī)4、皮帶輪5和皮帶52，所述電機(jī)4安裝于固定塊14上，電機(jī)4驅(qū)動(dòng)皮帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定塊14的側(cè)面還設(shè)置有鋸片2，所述鋸片2的軸心設(shè)置有傳動(dòng)軸6，所述傳動(dòng)軸6通過(guò)皮帶52與皮帶輪5連接，本實(shí)用新型的工作原理為:底板12下端面的滑塊I固定在兩根直線導(dǎo)軌上，配有一個(gè)水平液壓缸可推動(dòng)整個(gè)升降式鋸切裝置水平移動(dòng)，鋸切型材時(shí)，首先升降液壓缸7啟動(dòng)，根據(jù)高度傳感器10反饋的型材高度，將鋸片2升至相應(yīng)的高度，該高度可以根據(jù)不同的型材進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；然后電機(jī)4啟動(dòng)，使鋸片2旋轉(zhuǎn)，做主切削運(yùn)動(dòng)；第三，水平液壓缸啟動(dòng)，做進(jìn)給動(dòng)作，推動(dòng)整個(gè)鋸切裝置水平移動(dòng)，通過(guò)需要鋸切的整排鋁型材；第四，鋸切完成后，升降液壓缸7下降到最低位置，這時(shí)鋸片2將低于型材的下表面；第五，電機(jī)4停止，鋸片2停止轉(zhuǎn)動(dòng)；最后，水平液壓缸縮回到原始位置，等待下一次循壞。
[0023]本實(shí)用新型采用高度傳感器定位，可編程控制器(PLC)控制電機(jī)4、水平液壓缸及升降液壓缸7的運(yùn)行，可以根據(jù)不同的型材高度自動(dòng)調(diào)整鋸片2的高度，提高了切割質(zhì)量和切割效率。
[0024]進(jìn)一步的，所述鋸片2的外部還設(shè)置有鋸片護(hù)罩3，在鋸切過(guò)程中防止人員碰到鋸片或者外物掉落在鋸片上。
[0025]進(jìn)一步的，所述鋸片護(hù)罩3的兩端側(cè)面還設(shè)置有鋸片護(hù)罩支架31，保證鋸片護(hù)罩3的穩(wěn)定性。
[0026]進(jìn)一步的，所述鋸片護(hù)罩3與底板12之間通過(guò)角鋼11固定連接，使得鋸片護(hù)罩3能夠與底板12成為一體，可以一起發(fā)生位移。
[0027]進(jìn)一步的，所述鋸片護(hù)罩3的外側(cè)面設(shè)置有感應(yīng)器固定架9，用以固定高度感應(yīng)器10。
[0028]進(jìn)一步的，所述感應(yīng)器固定架9上還設(shè)置有高度感應(yīng)器10，用來(lái)監(jiān)測(cè)型材的高度，將型材高度信息發(fā)送給控制系統(tǒng)，進(jìn)而調(diào)整鋸片2的高度。[0029]進(jìn)一步的，所述鋸片護(hù)罩3靠近鋸齒處還設(shè)置有潤(rùn)滑油噴嘴13，在鋸切過(guò)程中噴射潤(rùn)滑油降低鋸片2跟型材的溫度。
[0030]進(jìn)一步的，所述皮帶輪5的外部還設(shè)置有皮帶輪護(hù)罩51，保護(hù)皮帶輪5，防止外物掉入。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種升降式鋸切裝置，其特征在于，包括:底板(12)，所述底板(12)的下端面設(shè)置有滑塊(1)，底板(12)的上端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架(15)，所述旋轉(zhuǎn)支架(15)的上方設(shè)置有固定塊(14 )，旋轉(zhuǎn)支架(15 )與固定塊(14 )之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(8 )，固定塊(14 )繞著旋轉(zhuǎn)支架(15)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底板(12)上還固定設(shè)置有升降液壓缸(7)，所述升降液壓缸(7)的活塞桿固定于固定塊(14)，所述固定塊(14)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括:電機(jī)(4)、皮帶輪(5 )和皮帶(52 )，所述電機(jī)(4)安裝于固定塊(14)上，電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)皮帶輪(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定塊(14)的側(cè)面還設(shè)置有鋸片(2)，所述鋸片(2)的軸心設(shè)置有傳動(dòng)軸(6)，所述傳動(dòng)軸(6)通過(guò)皮帶(52)與皮帶輪(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式鋸切裝置，其特征在于，所述鋸片(2)的外部還設(shè)置有鋸片護(hù)罩(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降式鋸切裝置，其特征在于，所述鋸片護(hù)罩(3)的兩端側(cè)面還設(shè)置有鋸片護(hù)罩支架(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降式鋸切裝置，其特征在于，所述鋸片護(hù)罩(3)與底板(12)之間通過(guò)角鋼(11)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降式鋸切裝置，其特征在于，所述鋸片護(hù)罩(3)的外側(cè)面設(shè)置有感應(yīng)器固定架(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種升降式鋸切裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器固定架(9)上還設(shè)置有高度感應(yīng)器(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降式鋸切裝置，其特征在于，所述鋸片護(hù)罩(3)靠近鋸齒處還設(shè)置有潤(rùn)滑油噴嘴(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式鋸切裝置，其特征在于，所述皮帶輪(5)的外部還設(shè)置有皮帶輪護(hù)罩(51)。
【文檔編號(hào)】B23D59/00GK203578921SQ201320674623
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】王學(xué)柱 申請(qǐng)人:格蘭克克拉克（蘇州）擠壓技術(shù)設(shè)備有限公司