薄板碎邊剪刀頭組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種薄板碎邊剪刀頭組件，包括上刀頭、下刀頭、上刀軸及下刀軸，上刀軸與下刀軸平行，上刀頭和下刀頭分別通過花鍵副固定在上刀軸和下刀軸的同側(cè)端部；上刀軸與下刀軸端部為直徑收縮的錐體，上刀頭、下刀頭分別與上刀軸、下刀軸連接處的接觸面為相互配合的錐面，上刀軸、下刀軸的端部分別與上刀頭、下刀頭的內(nèi)部通過鎖緊螺母連接固定；上刀頭與下刀頭的外表面周向均勻裝有四把刀片，上刀軸刀片與下刀軸刀片分別相對軸向向相反方向傾斜相同角度，刀片通過螺栓和壓塊固定在上刀頭和下刀頭上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，生產(chǎn)中易于維護(hù)和使用，滿足薄板生產(chǎn)中對于碎邊剪側(cè)間隙、重疊量穩(wěn)定性的要求。
【專利說明】薄板碎邊剪刀頭組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種硅鋼的精整剪切設(shè)備，特別涉及一種碎邊剪刀頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]薄板碎邊剪主要用于高磁感硅鋼精整處理線，用于將圓盤剪切邊后的廢邊打碎。
[0003]高磁感硅鋼超薄(厚度僅為0.15?0.35mm)、極脆、邊裂深(最深邊裂有40mm)、邊浪高(可達(dá)到3(T40mm)、剪切的廢邊無法卷取，因此薄板碎邊剪成為硅鋼精整線的必要關(guān)鍵設(shè)備。
[0004]傳統(tǒng)中厚板碎邊剪的粗放性設(shè)計及加工已不能滿足薄板碎邊剪的設(shè)計要求。
[0005]剪切厚度僅為0.15?0.35mm的硅鋼，刀片側(cè)間隙值為0.02mm左右，重疊量值為
0.2mm左右。在沿成對刀片長度方向其側(cè)間隙值的變化值在±0.0lmm以內(nèi)，重疊量的變化值在±0.02mm以內(nèi)。在剪切過程中刀片及壓塊與刀頭需處于壓緊狀態(tài)，不能存在間隙，否則側(cè)剪切力弓I起刀片側(cè)間隙的精度降低。
[0006]依靠單純提高零件加工精度依然無法滿足多對上下刀片側(cè)間隙的一致性。對于薄板碎邊剪刀頭組件來說仍然需要具備裝配的高精度、裝配的易操作性、工作狀態(tài)中的穩(wěn)定性及使用維護(hù)的方便性。
[0007]傳統(tǒng)碎邊剪刀頭內(nèi)孔有單個鍵與刀軸連接，加工時鍵與分度面的相對位置要求精確，而高精度數(shù)控中心又無法加工其內(nèi)孔的鍵槽，銑頭過大無法伸入其孔內(nèi)。
實用新型內(nèi)容
[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)無法滿足多對上下刀片側(cè)間隙的一致性，刀軸與刀頭通過單個鍵連接時，相對位置精度不夠等技術(shù)問題，本實用新型提供一種薄板碎邊剪刀頭組件，不僅便于加工、裝配，又能滿足薄板剪切所需的高精度及穩(wěn)定性。
[0009]本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0010]一種薄板碎邊剪刀頭組件，包括上刀頭、下刀頭、上刀軸及下刀軸，上刀軸與下刀軸平行，所述上刀頭和下刀頭分別通過花鍵副固定在上刀軸和下刀軸的同側(cè)端部，其中，內(nèi)花鍵分別與上刀頭和下刀頭的內(nèi)側(cè)端面通過多個螺栓連接，外花鍵與刀軸一體，內(nèi)花鍵與外花鍵嚙合；所述上刀軸與下刀軸端部為直徑收縮的錐體，上刀頭、下刀頭分別與上刀軸、下刀軸連接處的接觸面為相互配合的錐面，上刀軸、下刀軸的端部分別與上刀頭、下刀頭的內(nèi)部通過鎖緊螺母連接固定；所述上刀頭與下刀頭的外表面周向均勻裝有四把刀片，上刀軸刀片與下刀軸刀片分別相對軸向相反方向傾斜相同角度，刀片通過螺栓和壓塊固定在上刀頭和下刀頭上。
[0011]進(jìn)一步的，內(nèi)花鍵分別與上刀頭和下刀頭的內(nèi)側(cè)端面還沿軸向裝有多個定位銷，所述定位銷與固定內(nèi)花鍵的螺栓一一配合。
[0012]進(jìn)一步的，固定內(nèi)花鍵和上刀頭、下刀頭的螺栓與定位銷在內(nèi)花鍵周向上均勻設(shè)有四個。[0013]進(jìn)一步的，刀片分別安裝在上刀頭與下刀頭外表面周向的直角缺口內(nèi)，直角缺口的兩個面為刀片的定位側(cè)面，其中，上刀頭的刀片與壓塊接觸面對應(yīng)的另一側(cè)與所處直角缺口的一個定位側(cè)面之間設(shè)有側(cè)間隙調(diào)整塊。
[0014]進(jìn)一步的，上刀頭與下刀頭的刀片與所處直角缺口的另一個定位側(cè)面之間還設(shè)有
重疊量調(diào)整塊。
[0015]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、生產(chǎn)中易于維護(hù)和使用。一方面通過花鍵副保證刀頭與刀軸之間的精確、穩(wěn)定連接，另一方面通過刀片與導(dǎo)致之間的側(cè)間隙調(diào)整塊和重疊量調(diào)整塊調(diào)整刀片與刀頭的側(cè)間隙和重疊量，保證多對上下刀片側(cè)間隙的一致性，并可根據(jù)待剪切鋼材的厚度調(diào)整上下刀片的重疊量，滿足薄板生產(chǎn)中對于碎邊剪側(cè)間隙、重疊量穩(wěn)定性的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型上下刀片相接觸部分各部件的裝配關(guān)系圖；
[0018]圖3是本實用新型的軸向剖面圖；
[0019]圖4是本實用新型內(nèi)側(cè)端面的剖面圖。
[0020]其中，1:上刀頭；2:側(cè)間隙調(diào)整塊；3:刀片；4:重疊量調(diào)整塊；5:壓塊；6:下刀頭；7:螺栓；8:內(nèi)花鍵；9:上刀軸；10:下刀軸；11:鎖緊螺母；12:定位銷。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1-4所示，本實用新型提供一種薄板碎邊剪刀頭組件，包括上刀頭1、下刀頭
6、上刀軸9及下刀軸10，上刀軸9與下刀軸10通過軸承固定，上刀軸9與下刀軸10平行，所述上刀頭I和下刀頭6分別通過花鍵副固定在上刀軸9和下刀軸10的同側(cè)端部，其中，內(nèi)花鍵8分別與上刀頭I和下刀頭6的內(nèi)側(cè)端面通過多個螺栓7連接，外花鍵與刀軸一體，內(nèi)花鍵8與外花鍵嚙合。刀頭與刀軸通過花鍵副配合螺栓7固定連接，保證薄板生產(chǎn)中對刀頭與刀軸之間連接的精確性和穩(wěn)定性，且該花鍵副可通過高精度數(shù)控中心加工，裝配方便，生產(chǎn)中易于維護(hù)和使用。
[0023]上刀軸9與下刀軸10端部為直徑收縮的錐體，上刀頭1、下刀頭6分別與上刀軸9、下刀軸10連接處的接觸面為相互配合的錐面，上刀軸9、下刀軸10的端部分別與上刀頭
1、下刀頭6的內(nèi)部通過鎖緊螺母11連接固定。錐面配合相比圓柱面配合拆卸更加方便，且具有軸向定位的作用。鎖緊螺母11在上刀軸9、下刀軸10端部與上刀頭1、下刀頭6固定連接，配合另一端的花鍵副，保證刀頭與刀軸之間的穩(wěn)定連接。
[0024]上刀頭I與下刀頭6的外表面周向均勻裝有四把刀片3，上刀軸9刀片3與下刀軸10刀片3分別相對軸向向相反方向傾斜相同角度，刀片3通過螺栓7和壓塊5固定在上刀頭I和下刀頭6上。上下刀軸9、10相對同速旋轉(zhuǎn)，通過花鍵副帶動上下刀頭1、6上對應(yīng)刀片3形成剪切。
[0025]內(nèi)花鍵8分別與上刀頭I和下刀頭6的內(nèi)側(cè)端面還沿軸向裝有多個定位銷12，定位銷12與固定內(nèi)花鍵8的螺栓7 —一配合。采用定位銷12配合螺栓7固定連接內(nèi)花鍵8和上下刀頭1、6，保證了內(nèi)花鍵8與刀頭3的緊密連接，同時，外花鍵和內(nèi)花鍵8嚙合，進(jìn)一步提高了刀頭與刀軸連接的穩(wěn)定性。
[0026]固定內(nèi)花鍵8和上刀頭1、下刀頭6的螺栓7與定位銷12在內(nèi)花鍵8周向上均勻設(shè)有四個，使得在實際應(yīng)用中，均勻設(shè)置的螺栓7和定位銷12能夠均勻分散刀頭與刀軸在旋轉(zhuǎn)剪切時受到的切向力，提高刀頭與刀軸連接的穩(wěn)定性，延長刀頭與刀軸的使用壽命。
[0027]另外，刀片3安裝在上刀頭I與下刀頭6外表面周向的直角缺口內(nèi)，直角缺口的兩個面為刀片的定位側(cè)面，刀片與壓塊5接觸面對應(yīng)的另一側(cè)與所處直角缺口的一個定位側(cè)面之間設(shè)有側(cè)間隙調(diào)整塊2。側(cè)間隙調(diào)整塊2用于調(diào)整刀片3與刀頭的側(cè)間隙，保證多對上下刀片3側(cè)間隙的一致性，滿足薄板生產(chǎn)中對于碎邊剪側(cè)間隙穩(wěn)定性的要求。不僅如此，上刀頭I與下刀頭6的定位側(cè)面可通過數(shù)控加工中心加工，保證刀頭上刀片3定位側(cè)面分度的準(zhǔn)確性與一致性，分度精度可達(dá)到5"。
[0028]同時，刀片3與所處直角缺口的另一個定位側(cè)面之間還設(shè)有重疊量調(diào)整塊4。重疊量調(diào)整塊4用于調(diào)整刀片3與刀頭的重疊量，可根據(jù)待剪切鋼材的厚度調(diào)整上下刀片3的重疊量，滿足薄板生產(chǎn)中對于碎邊剪重疊量穩(wěn)定性的要求。
[0029]裝配時將內(nèi)花鍵8分別與上刀頭1、下刀頭6用螺栓7輕微把合，并將內(nèi)花鍵8與刀頭組合件裝配到刀軸上，對上刀頭1、下刀頭6進(jìn)行周向粗調(diào)整。下刀頭6的刀片3與所處直角缺口的一個定位側(cè)面之間無側(cè)間隙調(diào)整塊，因此調(diào)整時以下刀頭6為基準(zhǔn)調(diào)整上刀頭I。調(diào)整使各對刀片3側(cè)間隙差值在0.1mm左右，最小值在0.02mm以上。然后將內(nèi)花鍵8分別與上刀頭I和下刀頭6把合緊，無松動。最后將內(nèi)花鍵8與刀頭組件從刀軸上卸下，在刀頭與內(nèi)花鍵8上打定位銷12固定。
[0030]通過上述加工及裝配可實現(xiàn)上下刀頭1、6刀片3定位側(cè)面的一致性，使每個刀頭的四對刀片3側(cè)隙的變化量在±0.0lmm以內(nèi)。配合四個側(cè)間隙調(diào)整塊2和重疊量調(diào)整塊4，壓塊5與刀片3，壓塊5與刀頭，刀片3與刀頭的接觸面均實現(xiàn)無間隙配合。
[0031]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)中更換刀片3方便，僅需卸掉固定刀片3壓塊5的螺栓7，更換刀片3即可，不需對刀頭組件進(jìn)行其它操作。
[0032]本實用新型沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.薄板碎邊剪刀頭組件，包括上刀頭、下刀頭、上刀軸及下刀軸，其特征在于，上刀軸與下刀軸平行，所述上刀頭和下刀頭分別通過花鍵副固定在上刀軸和下刀軸的同側(cè)端部，其中，內(nèi)花鍵分別與上刀頭和下刀頭的內(nèi)側(cè)端面通過多個螺栓連接，外花鍵與刀軸一體，內(nèi)花鍵與外花鍵嚙合；所述上刀軸與下刀軸端部為直徑收縮的錐體，上刀頭、下刀頭分別與上刀軸、下刀軸連接處的接觸面為相互配合的錐面，上刀軸、下刀軸的端部分別與上刀頭、下刀頭的內(nèi)部通過鎖緊螺母連接固定；所述上刀頭與下刀頭的外表面周向均勻裝有四把刀片，上刀軸刀片與下刀軸刀片分別相對軸向相反方向傾斜相同角度，刀片通過螺栓和壓塊固定在上刀頭和下刀頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板碎邊剪刀頭組件，其特征在于，所述內(nèi)花鍵分別與上刀頭和下刀頭的內(nèi)側(cè)端面還沿軸向裝有多個定位銷，所述定位銷與固定內(nèi)花鍵的螺栓--配入口 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述薄板碎邊剪刀頭組件，其特征在于，所述固定內(nèi)花鍵和上刀頭、下刀頭的螺栓與定位銷在內(nèi)花鍵周向上均勻設(shè)有四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄板碎邊剪刀頭組件，其特征在于，所述刀片分別安裝在上刀頭與下刀頭外表面周向的直角缺口內(nèi)，所述直角缺口的兩個面為刀片的定位側(cè)面，其中，上刀頭的刀片與壓塊接觸面對應(yīng)的另一側(cè)與所處直角缺口的一個定位側(cè)面之間設(shè)有側(cè)間隙調(diào)整塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述薄板碎邊剪刀頭組件，其特征在于，所述上刀頭與下刀頭的刀片與所處直角缺口的另 一個定位側(cè)面之間還設(shè)有重疊量調(diào)整塊。
【文檔編號】B23D35/00GK203556948SQ201320676072
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】冀俊杰, 景群平, 張勇安, 任玉成 申請人:中國重型機械研究院股份公司