鏜銑床夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏜銑床夾緊裝置，屬機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，該裝置包括油缸、定位基座和設(shè)置于所述定位基座相對兩側(cè)的第一夾緊座和第二夾緊座，所述油缸的活塞桿依次穿過第二夾緊座、定位基座和第一夾緊座，所述第一夾緊座與所述活塞桿的伸出端相連接；所述油缸的油口通過液壓電磁閥與油箱連通，所述液壓電磁閥的第一油口與所述油缸的油口連通，所述液壓電磁閥的第二油口與控制鏜銑床動作的液壓油口相連通，所述液壓電磁閥的閥控端與一壓力繼電器的觸點端及電源串聯(lián)形成回路，所述壓力繼電器的油口與所述電磁閥的第二油口相連通。本裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，提高了機床加工精度以及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】鏜銑床夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種鏜銑床的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控落地鏜銑床具有主軸箱、滑枕、滑座，滑枕的頭部安裝有直角銑頭等刀具；主軸箱通過絲杠傳動，沿立柱靜壓導(dǎo)軌上下運動(Y向)，滑枕通過絲杠傳動，在主軸箱體內(nèi)部沿靜壓導(dǎo)軌做左右水平運動(X向)，滑座沿設(shè)置于床身上的與滑枕導(dǎo)軌成直角的靜壓導(dǎo)軌水平運動(Z向)；配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控落地鏜銑床可以實現(xiàn)對工件的五面加工。由于機床上的主軸箱、滑枕、滑座是沿著立柱、主軸箱體、床身等大件上的導(dǎo)軌作運動，通常在加工之前要將設(shè)置好尺寸位置的主軸箱、滑枕、滑座固定夾緊，現(xiàn)技術(shù)的夾緊方法是:在主軸箱、滑枕、滑座的上方設(shè)置杠桿，杠桿由控制鏜銑床動作的液壓系統(tǒng)控制動作用來壓緊主軸箱、滑枕、滑座進行定位，采用的是單向卡緊。這種方法容易產(chǎn)生滑移，影響主軸箱、滑枕、滑座的定位精度，導(dǎo)致機床加工精度及產(chǎn)品質(zhì)量的降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏜銑床夾緊裝置，這種鏜銑床夾緊裝置可以解決主軸箱、滑枕、滑座的夾緊產(chǎn)生滑移，造成的精度低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:這種鏜銑床夾緊裝置，包括油缸、定位基座和設(shè)置于所述定位基座相對兩側(cè)的第一夾緊座和第二夾緊座，所述油缸的活塞桿依次穿過第二夾緊座、定位基座和第一夾緊座，所述第一夾緊座與所述活塞桿的伸出端相連接；所述油缸的油口通過液壓電磁閥與油箱連通，所述液壓電磁閥的第一油口與所述油缸的油口連通，所述液壓電磁閥的第二油口與控制鏜銑床動作的液壓油口相連通，所述液壓電磁閥的閥控端與一壓力繼電器的觸點端、電源串聯(lián)形成回路，所述壓力繼電器的油口與所述液壓電磁閥的第二油口相連通。
[0005]上述鏜銑床夾緊裝置技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述油缸具有缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)置有套于所述活塞桿上的軸套和第一活塞，所述軸套固定連接于所述活塞桿上，所述軸套一端插入所述缸體并與所述缸體滑動配合，在所述缸體、所述第一活塞和所述軸套圍成的空間內(nèi)設(shè)置有彈簧，在所述缸體遠離所述第二夾緊座的一端依次連接有缸筒和缸蓋，所述缸筒和缸蓋之間設(shè)置有第二活塞，所述第一活塞具有穿過所述缸筒與所述第二活塞的一面相抵接的凸部，所述凸部的長度大于所述缸筒的厚度，所述第二活塞的另一面固定有活塞桿擋板，所述活塞桿與第二活塞固定連接，所述缸蓋、所述第二活塞和所述活塞桿擋板圍成油腔，所述缸蓋上設(shè)置有連通所述油腔的油口 ；所述第一夾緊座和第二夾緊座與所述定位基座之間分別設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱沿所述活塞桿的軸向設(shè)置。
[0006]進一步的:所述第一夾緊座的外側(cè)設(shè)置有第二墊片和第三墊片，所述活塞桿通過鎖緊螺母和壓緊螺栓與所述第三墊片固定連接；所述活塞桿擋板設(shè)有伸入所述缸蓋的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱沿所述活塞桿軸向設(shè)置并與所述缸蓋滑動配合。[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0008]1、本實用新型的夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，.提高了機床加工精度以及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型液壓原理圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述:
[0012]圖1所示的鏜銑床夾緊裝置，包括有油缸1、定位基座1-15和設(shè)置于定位基座1-15相對兩側(cè)的第一夾緊座1-1和第二夾緊座1-3，第一夾緊座1-1、第二夾緊座1-3上均通過螺釘固定有橡膠的夾緊塊1-2，油缸的活塞桿1-19依次穿過第一墊片1-4、第二夾緊座1-3、定位基座1-15和第一夾緊座1-1，第一夾緊座1-1和第二夾緊座1-3與定位基座1_15之間沿活塞桿1-19的軸向分別設(shè)置有導(dǎo)柱1-14 ;第一夾緊座1-1的外側(cè)設(shè)置有第二墊片1-16和第三墊片1-17，活塞桿1-19通過鎖緊螺母1-18和壓緊螺栓1_20與第三墊片1_17固定連接；油缸具有缸體1-5，缸體1-5內(nèi)設(shè)置有套于活塞桿1-19上的軸套1-6和第一活塞1-7，軸套1-6通過螺栓固定連接于活塞桿1-19上，軸套1-6 —端插入缸體1-5并與缸體1-5滑動配合，在缸體1-5、第一活塞1-7和軸套1-6圍成的空間內(nèi)設(shè)置有彈簧1-13，在缸體1-5遠離第二夾緊座1-3的一端依次連接有缸筒1-12和缸蓋1-9，缸筒1-12和缸蓋1-9之間設(shè)置有第二活塞1-11，第一活塞1-7具有穿過缸筒1-12與第二活塞1-11的一面相抵接的凸部，凸部的長度大于缸筒1-12的厚度，第二活塞1-11的另一面固定有活塞桿擋板1-10，活塞桿擋板1-10與第二活塞1-11固定連接，活塞桿擋板1-10沿活塞桿1-19軸向設(shè)有伸入缸蓋1-9的導(dǎo)向柱1-8，該導(dǎo)向柱1-8與缸蓋1-9滑動配合；缸蓋1-9、第二活塞1-11、和活塞桿擋板1-10圍成油腔，缸蓋1-9上設(shè)置有連通該油腔的油口 la，該油口 Ia與液壓電磁閥2的第一油口 2a相連通，液壓電磁閥2的第二油口 2b與控制鏜銑床動作的液壓油口相連通，液壓電磁閥2的閥控端與壓力繼電器3的觸點端、電源串聯(lián)形成回路，壓力繼電器3的油口與液壓電磁閥2的第二油口 2b相連通。
[0013]工作時，根據(jù)所要加工的工件的尺寸，設(shè)定好數(shù)控落地鏜銑床主軸箱、滑枕、滑座的位置，分別在主軸箱、滑枕、滑座四個面的每一面夾裝上本實用新型的夾緊裝置，開動數(shù)控落地鏜銑床對工件進行加工，進行加工時當壓力感應(yīng)器感應(yīng)到設(shè)定的壓力值時，即發(fā)出信號給壓力繼電器的線圈端，此時壓力繼電器的觸點端感應(yīng)信號閉合，使液壓電磁閥的閥控端動作，控制液壓電磁閥的油口張大或者縮小，以此控制油缸活塞伸出或者縮進，從而使與油缸活塞桿1-19連接的夾緊座帶動夾緊塊1-2松開或者夾緊。液壓電磁閥和壓力繼電器建立起電氣互鎖，根據(jù)加工時的壓力值隨時調(diào)整夾緊度，直到整個工件加工完成。本實用新型的夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，.提高了機床加工精度以及產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種鏜銑床夾緊裝置，其特征在于:包括油缸、定位基座(1-15)和設(shè)置于所述定位基座(1-15)相對兩側(cè)的第一夾緊座(1-1)和第二夾緊座(1-3)，所述油缸的活塞桿(1-19)依次穿過第二夾緊座(1-3)、定位基座(1-15)和第一夾緊座(1-1 )，所述第一夾緊座(1-1)與所述活塞桿(1-19)的伸出端相連接；所述油缸(I)的油口(Ia)通過液壓電磁閥(2)與油箱連通，所述液壓電磁閥(2)的第一油口(2a)與所述油缸(I)的油口( Ia)連通，所述液壓電磁閥(2)的第二油口(2b)與控制鏜銑床動作的液壓油口相連通，所述液壓電磁閥(2)的閥控端與一壓力繼電器(3)的觸點端、電源串聯(lián)形成回路，所述壓力繼電器(3)的油口與所述液壓電磁閥(2)的第二油口(2b)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜銑床夾緊裝置，其特征在于:所述油缸具有缸體(1-5)，所述缸體(1-5)內(nèi)設(shè)置有套于所述活塞桿(1-19)上的軸套(1-6)和第一活塞(1-7)，所述軸套(1-6)固定連接于所述活塞桿(1-19)上，所述軸套(1-6)—端插入所述缸體(1-5)并與所述缸體(1-5)滑動配合，在所述缸體(1-5)、所述第一活塞(1-7)和所述軸套(1-6)圍成的空間內(nèi)設(shè)置有彈簧(1-13)，在所述缸體(1-5)遠離所述第二夾緊座(1-3)的一端依次連接有缸筒(1-12)和缸蓋(1-9)，所述缸筒(1-12)和缸蓋(1-9)之間設(shè)置有第二活塞(1-11),所述第一活塞(1-7)具有穿過所述缸筒(1-12)與所述第二活塞(1-11)的一面相抵接的凸部，所述凸部的長度大于所述缸筒(1-12)的厚度，所述第二活塞(1-11)的另一面固定有活塞桿擋板(1-10)，所述活塞桿擋板(1-10)與第二活塞(1-11)固定連接，所述缸蓋(1-9)、所述第二活塞(1-11)和所述活塞桿擋板(1-10)圍成油腔，所述缸蓋(1-9)上設(shè)置有連通所述油腔的油口(la);所述第一夾緊座(1-1)和第二夾緊座(1-3)與所述定位基座(1-15)之間分別設(shè)置有導(dǎo)柱(1-14)，所述導(dǎo)柱(1-14)沿所述活塞桿(1-19)的軸向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜銑床夾緊裝置，其特征在于:所述第一夾緊座(1-1)的外側(cè)設(shè)置有第二墊片(1-16)和第三墊片(1-17)，所述活塞桿(1-19)通過鎖緊螺母(1-18)和壓緊螺栓(1-20)與所述第三墊片(1-17)固定連接；所述活塞桿擋板(1-10)設(shè)有伸入所述缸蓋(1-9)的導(dǎo)向柱(1-8)，所述導(dǎo)向柱(1-8)沿所述活塞桿(1-19)軸向設(shè)置并與所述缸蓋(1-9)滑動配合。
【文檔編號】B23Q11/00GK203557111SQ201320676156
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】劉曉峰, 董巖, 廖凱寧 申請人:柳州正菱重型數(shù)控機床有限公司