一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒的制造方法
【專利摘要】一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，涉及一種數(shù)控萬能磨齒機，磨齒機外部裝設(shè)亞克力材質(zhì)防護板，前端設(shè)有自動門，為內(nèi)拉式自動門，門上設(shè)有透明防爆玻璃，主機為十軸數(shù)控、五軸聯(lián)動數(shù)控萬能磨齒機，主機配置自動上下料機構(gòu)、工件自動存儲料倉，主機（1）上配備有數(shù)控金剛石滾輪修整器，z向數(shù)控滑臺，安裝在立柱上，平行于齒輪軸線；砂輪架安裝在z向滑臺上，磨削頭與電動機相連，集中過濾系統(tǒng)（4）與油箱（5）以模塊化的設(shè)計模式與主主機結(jié)合在一起，主機（1）與液壓站（2）、電箱（3）、自動上下料機構(gòu)（6）以及控制面板（7）為螺釘鏈接。本實用新型符合人機工程學(xué)的主機設(shè)計，造型美觀宜人，設(shè)置氣動自動門，多應(yīng)用整合，提供了安全高效生產(chǎn)環(huán)境。
【專利說明】一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機床，特別是涉及一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前機電設(shè)備市場數(shù)控磨齒機從外形來看更接近裸機，剛性外觀在心理上更不容易被人接受，正因如此，機器本身的結(jié)構(gòu)中存在的弊端一目了然。數(shù)控磨齒機主要結(jié)構(gòu)包括刀具移動軸Y軸、工具擺動軸A軸、進給軸Z軸、橫切進給軸X軸、刀具裝夾軸B軸、工件軸C軸等多個軸向部件，以及冷卻噴嘴、尾端、修整裝置、機械手等輔助必要工件?，F(xiàn)有的數(shù)控磨齒機的這些組成結(jié)構(gòu)幾乎裸露于外部，工作中存在安全隱患，且空間占用過大，組成零散，不便運輸，維護也有相當(dāng)大的困難。此外，料倉與上下料裝置一般為獨立的分體，無法滿足用戶大批量高效生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，本實用新型通過主機本身各部件結(jié)構(gòu)組合，加強了機器本身的安全系數(shù)，使之實現(xiàn)更為人機工程的現(xiàn)代合理化設(shè)計思想。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，所述磨齒機包括主機、液壓站、電箱、集中過濾系統(tǒng)、油箱、自動上下料機構(gòu)、控制面板；磨齒機外部裝設(shè)亞克力材質(zhì)防護板，前端設(shè)有自動門，為內(nèi)拉式自動門，門上設(shè)有透明防爆玻璃，主機為十軸數(shù)控、五軸聯(lián)動數(shù)控萬能磨齒機，主機配置自動上下料機構(gòu)、工件自動存儲料倉，主機上配備有數(shù)控金剛石滾輪修整器，z向數(shù)控滑臺，安裝在立柱上，平行于齒輪軸線；砂輪架安裝在z向滑臺上，磨削頭與電動機相連，集中過濾系統(tǒng)與油箱以模塊化的設(shè)計模式與主主機結(jié)合在一起，主機與液壓站、電箱、自動上下料機構(gòu)以及控制面板為螺釘鏈接。
[0006]所述的一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，所述螺釘?shù)目孜辉O(shè)在不減弱制品強度的位置，孔與孔之間，孔與邊壁之間應(yīng)留有三毫米以上的距離。
[0007]所述的一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，所述外殼的組合連接方式為螺釘連接。
[0008]所述的一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，所述自動上下料機構(gòu)的右側(cè)設(shè)有可拆卸檢測口。
[0009]本實用新型的優(yōu)點與效果是:
[0010]1.本實用新型前端的自動門為自動式內(nèi)拉門，與主機整體感強，大氣的把手較強的體現(xiàn)了人機工程學(xué)，與整個主機渾然天成，主機的主機、電箱、上下料機構(gòu)、油箱、集中過濾系統(tǒng)等組成結(jié)構(gòu)的布局更為合理，更加節(jié)省占地面積，也降低了工作強度，節(jié)省輔助時間，提高工作效率。[0011]2.本實用新型的整體防護結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，主機右側(cè)的自動上下料機構(gòu)與主機為一個整體，省去分體式主機操作中浪費的不必要的工作，大大降低操作強度，而且整合后更加節(jié)省空間，在運輸機器時更加方便。
[0012]3.本實用新型前部自動拉門，考慮到門自身重量和實際的應(yīng)用功能性，在保證主機整體協(xié)調(diào)的前提下將拉門設(shè)計為內(nèi)拉式，減輕了拉門的重量，移動靈活，與床身貼合緊湊，防水防油，拉門上的觀察窗隨著內(nèi)拉門的設(shè)計業(yè)務(wù)減小了規(guī)格，降低防爆玻璃損毀率。
[0013]4.本實用新型整體設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸維護，符合機加車間的使用需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示實施例，對本實用新型作進一步詳述。
[0016]本機床將整個磨齒機外部做亞克力材質(zhì)防護，前端有白色自動門，為內(nèi)拉式自動門，門上有透明防爆玻璃作為加工的觀察窗；主機為十軸數(shù)控、五軸聯(lián)動數(shù)控萬能磨齒機，通過控制系統(tǒng)的多通道控制平臺，柔性控制10個數(shù)控軸，實現(xiàn)工件自動裝夾、自動砂輪修整、高速自動對刀、AE自動磨削工藝控制、自動分配磨削余量、自動磨削等整個加工過程的全自動控制；主機配置自動上下料機構(gòu)、工件自動存儲料倉，因自動上下料機構(gòu)的增加，主機右側(cè)整體結(jié)構(gòu)緊湊，縮減了尺寸，并將其與主機整合為一體。
[0017]本實用新型整個機床結(jié)構(gòu)由見附圖1。
[0018]數(shù)控磨齒機的主要組成部件有主機1、液壓站2、電箱3、集中過濾系統(tǒng)4、油箱5、自動上下料機構(gòu)6、控制面板7。
[0019]主機I上配備有數(shù)控金剛石滾輪修整器，可實現(xiàn)砂輪的在機修整?？梢约庸?nèi)、夕卜直齒和斜齒輪，也可以加工齒條，還可以加工非漸開線圓弧齒?？蛇M行單面或雙面磨齒。將磨削頭換成銑削頭，可進行成形法銑齒。床身，主機的支承部件，主機的剛度和各部件之間的聯(lián)結(jié)精度，主要是由床身保證；z向數(shù)控滑臺，安裝在立柱上，平行于齒輪軸線作往復(fù)運動；砂輪架，安裝在z向滑臺上，砂輪架能帶動整個磨削頭和分度機構(gòu)的動盤一起繞定盤回轉(zhuǎn)分度，以便磨削斜齒輪用，磨削頭由電動機驅(qū)動，通過皮帶使砂輪高速旋轉(zhuǎn)；砂輪修整裝置，利用X滑臺和y滑臺聯(lián)動進行漸開線插補，將砂輪端面修整成與工件齒廓相同的漸開線形狀；C向數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，帶動齒輪轉(zhuǎn)過分度角，直到全部齒磨完；X向數(shù)控滑臺，帶動工件臺水平方向移動，在X方向上調(diào)整主機，可以控制齒厚和齒形角，當(dāng)砂輪需要修整時，使修整裝置向砂輪靠近；向機械滑臺，帶動立柱在上移動，用于調(diào)整主機參數(shù)，加工不同直徑的內(nèi)、外齒輪。在數(shù)控系統(tǒng)中，人機交互界面主要用于進行人機交互處理。操作人員利用此界面可以選擇CNC系統(tǒng)的工作模式，進行相應(yīng)數(shù)據(jù)和命令的輸入；CNC系統(tǒng)則適時進行信息的反饋，向操作人員提供系統(tǒng)運行狀態(tài)，提供操作和學(xué)習(xí)幫助，當(dāng)出現(xiàn)操作錯誤和系統(tǒng)故障時，產(chǎn)生錯誤和報警信息。集中過濾系統(tǒng)4與油箱5以模塊化的設(shè)計模式與主主機結(jié)合在一起，方便彼此的維護和保養(yǎng)。主機I與液壓站2、電箱3、自動上下料機構(gòu)6以及控制面板7為螺釘鏈接，螺釘?shù)目孜辉O(shè)在不減弱制品強度的位置，孔與孔之間，孔與邊壁之間留有足夠的距離，以免造成邊壁太小而破裂。[0020]實施例1:
[0021]機床的整機防護為新型亞克力材料，外殼的組合連接方式為螺釘鏈接，主機的各個組成部分都做了全方位防護，保證操作人員的安全。主機右側(cè)的自動上下料機構(gòu)為全新的整合設(shè)計，為工作中的高效性而考慮的人性化設(shè)計，自動上下料機構(gòu)的右側(cè)設(shè)計可拆卸檢測口，方便修理和維護。上下料機構(gòu)并不是設(shè)計成全包裹式防護，目的在于方便觀察上下料過程，以便及時發(fā)現(xiàn)工作中出現(xiàn)的問題，方便檢查與修理。操控系統(tǒng)從主機中分離出來，操控面板可在平面軸向調(diào)節(jié)角度。數(shù)控萬能磨齒機整合了自動上下料機構(gòu)和工件自動存儲料倉，將它們設(shè)計為一個整體。主機前面的觀察區(qū)為自動門，降低操作強度，提高生產(chǎn)效率，自動門上安裝防爆玻璃，以免加工零件時噴濺的高溫度金屬屑損傷觀察窗。集中過濾系統(tǒng)4與油箱5以模塊化的設(shè)計模式與主主機結(jié)合在一起，方便彼此的維護和保養(yǎng)。本實用新型應(yīng)用于機械工廠的齒輪加工，對于實際應(yīng)用，可以實現(xiàn)在同一臺主機上實現(xiàn)工件自動裝夾、自動砂輪修整、高效自動對刀、AE自動磨削工藝監(jiān)控、自動分配磨削余量、自動磨削等整個加工過程的全自動控制。工件主軸采用內(nèi)裝主軸電機直接驅(qū)動技術(shù)，并實現(xiàn)閉環(huán)控制，大大提高工件主軸的驅(qū)動剛性和動態(tài)響應(yīng)速度。多種磨削軟件可供選擇，實現(xiàn)人機對話、齒輪的計算、齒輪數(shù)據(jù)庫的管理及維護、齒輪磨削及砂輪修整程序的自動生成、各種磨削方式的選擇、磨削區(qū)檢測、齒形齒向修整等。
【權(quán)利要求】
1.一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，其特征在于，所述磨齒機包括主機(I)、液壓站(2)、電箱(3)、集中過濾系統(tǒng)(4)、油箱(5)、自動上下料機構(gòu)(6)、控制面板(7);磨齒機外部裝設(shè)亞克力材質(zhì)防護板，前端設(shè)有自動門，為內(nèi)拉式自動門，門上設(shè)有透明防爆玻璃，主機為十軸數(shù)控、五軸聯(lián)動數(shù)控萬能磨齒機，主機配置自動上下料機構(gòu)、工件自動存儲料倉，主機(I)上配備有數(shù)控金剛石滾輪修整器，z向數(shù)控滑臺，安裝在立柱上，平行于齒輪軸線；砂輪架安裝在z向數(shù)控滑臺上，磨削頭與電動機相連，集中過濾系統(tǒng)(4)與油箱(5)以模塊化的設(shè)計模式與主主機結(jié)合在一起，主機(I)與液壓站(2)、電箱(3)、自動上下料機構(gòu)(6)以及控制面板(7)為螺釘鏈接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，其特征在于，所述螺釘?shù)目孜辉O(shè)在不減弱制品強度的位置，孔與孔之間，孔與邊壁之間應(yīng)留有三毫米以上的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能結(jié)構(gòu)組合的數(shù)控萬能磨齒機，其特征在于，所述自動上下料機構(gòu)的右側(cè)設(shè)有可拆卸檢測口。
【文檔編號】B23F19/02GK203592198SQ201320686955
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】李春偉 申請人:沈陽梵天工業(yè)設(shè)計有限公司