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      一種管件側(cè)邊加工裝置制造方法

      文檔序號(hào):3102197閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
      一種管件側(cè)邊加工裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件側(cè)邊加工裝置,包括:機(jī)架,具有底邊和側(cè)邊,所述底邊與所述側(cè)邊垂直,且所述底邊設(shè)有水平滑槽,可沿滑軌滑動(dòng);所述側(cè)邊上部為中空部,并設(shè)有卡槽,位于所述中空部底部;卡板,設(shè)置在所述中空部?jī)?nèi);螺栓,螺栓桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過(guò)機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板連接,螺栓頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓可帶動(dòng)卡板上下移動(dòng);電機(jī),電機(jī)的輸出軸安裝有第一刀具盤(pán)和第二刀具盤(pán),第一刀具盤(pán)朝向第二刀具盤(pán)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭,第二刀具盤(pán)朝向第一刀具盤(pán)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭,且第一刀頭和第二刀頭對(duì)稱(chēng)設(shè)置。本實(shí)用新型中,降低了加工復(fù)雜性,提高了加工效率和加工精度。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管件側(cè)邊加工裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及管件加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種管件側(cè)邊加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管件是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。其中,彎頭用于管道轉(zhuǎn)彎的地方;法蘭用于使管子與管子相互連接的零件,連接于管端,三通管用于三根管子匯集的地方;四通管用于四根管子匯集的地方;異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。
      [0003]根據(jù)工藝要求,管件的外側(cè)邊需要切削加工,例如切削出凹槽等?,F(xiàn)有技術(shù)中,將待加工管件固定在機(jī)架上,然后使用刀具對(duì)管件側(cè)邊進(jìn)行切削。由于很多管件都要對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì),因此這部分管件的加工需要先加工好一個(gè)側(cè)邊,然后從機(jī)架上取下管件,轉(zhuǎn)動(dòng)一百八十度后重新固定,再次進(jìn)行切削。該種方法操作復(fù)雜,加工效率低下,且可能由于兩次固定精度差導(dǎo)致管件的兩側(cè)邊加工結(jié)果出現(xiàn)偏差。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種管件側(cè)邊加工裝置,以降低加工復(fù)雜性,提高加工效率和加工精度。
      [0005]本實(shí)用新型提出的一種管件側(cè)邊加工裝置,包括:
      [0006]機(jī)架,具有底邊和側(cè)邊,所述底邊與所述側(cè)邊垂直,且所述底邊設(shè)有水平滑槽,可沿滑軌滑動(dòng);所述側(cè)邊上部為中空部,并設(shè)有卡槽,位于所述中空部底部;
      [0007]卡板,設(shè)置在所述中空部?jī)?nèi);
      [0008]螺栓,螺栓桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過(guò)機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板連接,螺栓頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓可帶動(dòng)卡板上下移動(dòng);
      [0009]電機(jī),電機(jī)的輸出軸安裝有第一刀具盤(pán)和第二刀具盤(pán),第一刀具盤(pán)朝向第二刀具盤(pán)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭,第二刀具盤(pán)朝向第一刀具盤(pán)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭,且第一刀頭和第二刀頭對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
      [0010]優(yōu)選地,第一刀具盤(pán)和第二刀具盤(pán)的中心孔設(shè)有螺紋,而電機(jī)輸出軸上設(shè)置有與刀具盤(pán)中心孔中螺紋相匹配的螺紋。
      [0011]優(yōu)選地,第一刀具盤(pán)和第二刀具盤(pán)設(shè)置有將第一刀具盤(pán)和第二刀具盤(pán)固定在輸出軸上鎖緊卡扣。
      [0012]優(yōu)選地,卡板頂面設(shè)有至少一個(gè)彈簧,該彈簧另一端與機(jī)架側(cè)邊頂部連接。
      [0013]優(yōu)選地,卡槽為三角形或弧形。
      [0014]優(yōu)選地,還包括用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿滑軌移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),與機(jī)架連接。
      [0015]優(yōu)選地,第一刀頭均勻分布在第一刀具盤(pán)邊緣;第二刀頭均勻分布在第二刀具盤(pán)邊緣。
      [0016]本實(shí)用新型中,將待加工管件固定在機(jī)架上,使用雙面刀具對(duì)該管件進(jìn)行加工,由于雙面刀具刀頭相對(duì),可以一次完成對(duì)管件兩側(cè)邊的對(duì)稱(chēng)切削加工,降低了加工復(fù)雜性,提高了加工效率和加工精度。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種管件側(cè)邊加工裝置結(jié)構(gòu)圖。
      [0018]附圖標(biāo)記:
      [0019]I,機(jī)架;2,滑軌;3,卡槽;4,卡板;5,螺栓;6,電機(jī);7,第一刀具盤(pán);8,第一刀頭;9,輸出軸;10,第二刀頭;11,第二刀具盤(pán)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種管件側(cè)邊加工裝置結(jié)構(gòu)圖。
      [0021]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種管件側(cè)邊加工裝置,包括:機(jī)架1,具有底邊和側(cè)邊,底邊與側(cè)邊垂直,且底邊設(shè)有水平滑槽,可以沿滑軌2滑動(dòng);側(cè)邊上部為中空部,并設(shè)有卡槽3,位于中空部底部;卡板4,設(shè)置在中空部?jī)?nèi);螺栓5,螺栓5桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過(guò)機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板4連接,螺栓5頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓5可以帶動(dòng)卡板4上下移動(dòng),以與卡槽3配合加緊或松開(kāi)待加工管件。電機(jī)6,電機(jī)6的輸出軸9安裝有第一刀具盤(pán)7和第二刀具盤(pán)11,第一刀具盤(pán)7朝向第二刀具盤(pán)11的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭8,第二刀具盤(pán)11朝向第一刀具盤(pán)7的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭10,且第一刀頭8和第二刀頭10對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
      [0022]加工過(guò)程中,將待加工管件伸入機(jī)架側(cè)邊的中空部,使待加工管件與卡槽接觸,向下旋轉(zhuǎn)螺栓,是卡板壓緊待加工管件;調(diào)整第二刀具盤(pán)11和第一刀具盤(pán)7的位置,啟動(dòng)電機(jī),使用雙面刀具對(duì)該管件進(jìn)行加工。
      [0023]第一刀具盤(pán)7和第二刀具盤(pán)11的中心孔設(shè)有螺紋,而電機(jī)輸出軸9上設(shè)置有與刀具盤(pán)中心孔中螺紋相匹配的螺紋,使第一刀具盤(pán)7和第二刀具盤(pán)11可以相對(duì)于輸出軸旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)位置及相對(duì)距離,滿(mǎn)足對(duì)不同直徑管件加工的需求。當(dāng)然,在第一刀具盤(pán)7和第二刀具盤(pán)11還可以設(shè)置鎖緊卡扣,用于將第一刀具盤(pán)7和第二刀具盤(pán)11進(jìn)一步固定在輸出軸9上。
      [0024]卡板4頂面設(shè)有至少一個(gè)彈簧,該彈簧另一端與機(jī)架側(cè)邊頂部連接,正常情況下為壓縮狀態(tài),以加強(qiáng)對(duì)待加工管件的緊固作用。
      [0025]卡槽3可以為三角形,也可以為弧形。
      [0026]在進(jìn)一步實(shí)施例中,所述管件側(cè)邊加工裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),與機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿滑軌移動(dòng),以對(duì)管件側(cè)邊不同位置進(jìn)行加工。
      [0027]第一刀頭8均勻分布在第一刀具盤(pán)7邊緣;第二刀頭10均勻分布在第二刀具盤(pán)11邊緣。
      [0028]本實(shí)用新型中,將待加工管件固定在機(jī)架上,使用雙面刀具對(duì)該管件進(jìn)行加工,由于雙面刀具刀頭相對(duì),可以一次完成對(duì)管件兩側(cè)邊的對(duì)稱(chēng)切削加工,降低了加工復(fù)雜性,提高了加工效率和加工精度。
      [0029]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管件側(cè)邊加工裝置,其特征在于,包括: 機(jī)架(I ),具有底邊和側(cè)邊,所述底邊與所述側(cè)邊垂直,且所述底邊設(shè)有水平滑槽,可沿滑軌(2)滑動(dòng);所述側(cè)邊上部為中空部,并設(shè)有卡槽(3),位于所述中空部底部; 卡板(4),設(shè)置在所述中空部?jī)?nèi); 螺栓(5),螺栓(5)桿部遠(yuǎn)離頭部的一端穿過(guò)機(jī)架側(cè)邊頂部的螺孔與卡板(4)連接,螺栓(5)頭部位于機(jī)架側(cè)邊的頂部之上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓(5)可帶動(dòng)卡板(4)上下移動(dòng); 電機(jī)(6),電機(jī)(6)的輸出軸(9)安裝有第一刀具盤(pán)(7)和第二刀具盤(pán)(11),第一刀具盤(pán)(7)朝向第二刀具盤(pán)(11)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第一刀頭(8),第二刀具盤(pán)(11)朝向第一刀具盤(pán)(7)的一側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)第二刀頭(10),且第一刀頭(8)和第二刀頭(10)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置,其特征在于,第一刀具盤(pán)(7)和第二刀具盤(pán)(11)的中心孔設(shè)有螺紋,而電機(jī)輸出軸(9)上設(shè)置有與刀具盤(pán)中心孔中螺紋相匹配的螺紋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置,其特征在于,第一刀具盤(pán)(7)和第二刀具盤(pán)(11)設(shè)置有將第一刀具盤(pán)(7 )和第二刀具盤(pán)(11)固定在輸出軸(9 )上鎖緊卡扣。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置,其特征在于,卡板(4)頂面設(shè)有至少一個(gè)彈簧,該彈簧另一端與機(jī)架側(cè)邊頂部連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置,其特征在于,卡槽(3)為三角形或弧形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置,其特征在于,還包括用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架沿滑軌移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),與機(jī)架(I)連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件側(cè)邊加工裝置,其特征在于,第一刀頭(8)均勻分布在第一刀具盤(pán)(7)邊緣;第二刀頭(10)均勻分布在第二刀具盤(pán)(11)邊緣。
      【文檔編號(hào)】B23C1/02GK203509150SQ201320687435
      【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】范建強(qiáng), 舒曉雪, 陸斌 申請(qǐng)人:安徽奇祥汽車(chē)零部件有限公司
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