窄帶材高效卷取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種窄帶材高效卷取裝置，包括主卷取機(jī)構(gòu)、復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)和帶材控制機(jī)構(gòu)，主卷取機(jī)構(gòu)包括卷取機(jī)卷筒，卷取機(jī)卷筒的輸入端與主卷取電機(jī)相連，主卷取電機(jī)和卷取機(jī)卷筒均安裝在卷筒支座上；復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座上的復(fù)繞電機(jī)和導(dǎo)軌，復(fù)繞電機(jī)的輸出端通過復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)與卷筒支座相連，卷筒支座的底部坐落在導(dǎo)軌上并與其滑動配合；帶材控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座上的油缸支座，油缸支座上鉸接有壓緊油缸，壓緊油缸的活塞桿端與壓緊杠桿的短臂端部鉸接，壓緊杠桿的支點(diǎn)與固定在基座上的杠桿支架鉸接，壓緊杠桿的長臂端部設(shè)置有與卷取窄帶材相匹配的導(dǎo)向輪，壓緊杠桿的長臂上設(shè)置有壓帶輪，壓帶輪與卷取機(jī)卷筒抵接配合。
【專利說明】窄帶材高效卷取裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金、有色金屬等領(lǐng)域窄帶材卷取設(shè)備，具體地指一種窄帶材高效卷取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]窄帶材生產(chǎn)中的卷取方式有兩種，一種是等幅單盤卷取，成品卷的寬度與帶材寬度一致；另一種是增幅復(fù)繞卷取，成品卷的寬度是帶材寬度的幾何倍數(shù)。在窄帶材的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)客戶的實(shí)際使用要求進(jìn)行兩種卷取方式的交替作業(yè)。目前，為實(shí)現(xiàn)這種作業(yè)，主要采用的方式是針對性的設(shè)計(jì)兩套卷取裝置，分別實(shí)現(xiàn)單盤卷取和復(fù)繞卷取，根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行卷取裝置的更換，其效率較低，浪費(fèi)較大，不能滿足大盤徑窄帶材的卷取要求，徑寬比只能達(dá)到20。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種高效率的窄帶材高效卷取裝置，能滿足單盤卷取和復(fù)繞卷取等不同的卷取要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的窄帶材高效卷取裝置，包括主卷取機(jī)構(gòu)、復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)和帶材控制機(jī)構(gòu)，其特殊之處在于，所述主卷取機(jī)構(gòu)包括用于卷取窄帶材的卷取機(jī)卷筒，所述卷取機(jī)卷筒的輸入端與主卷取電機(jī)相連，所述主卷取電機(jī)和卷取機(jī)卷筒均安裝在卷筒支座上；所述復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座上的復(fù)繞電機(jī)和導(dǎo)軌，所述復(fù)繞電機(jī)的輸出端通過復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)與卷筒支座相連，所述卷筒支座的底部坐落在導(dǎo)軌上并與其滑動配合；所述帶材控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座上的油缸支座，所述油缸支座上鉸接有壓緊油缸，所述壓緊油缸的活塞桿端與壓緊杠桿的短臂端部鉸接，所述壓緊杠桿的支點(diǎn)與固定在基座上的杠桿支架鉸接，所述壓緊杠桿的長臂端部設(shè)置有與卷取窄帶材相匹配的導(dǎo)向輪，所述壓緊杠桿的長臂上設(shè)置有壓帶輪，所述壓帶輪與卷取機(jī)卷筒抵接配合。
[0005]進(jìn)一步地，所述卷取機(jī)卷筒的輸入端或主卷取電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有卷筒速度檢測編碼器。卷筒速度檢測編碼器可以檢測卷筒旋轉(zhuǎn)的速度信號，用于精確控制卷取速度。
[0006]更進(jìn)一步地，所述復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)對應(yīng)位置處設(shè)置有檢測卷筒支座左右移動速度和位置的編碼器。主卷取機(jī)構(gòu)速度位置檢測編碼器可以檢測主卷取機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動的速度和位置，用于精確控制移動速度和位置。
[0007]更進(jìn)一步地，所述復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)為絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)、曲柄連桿傳動機(jī)構(gòu)、鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)或皮帶傳動機(jī)構(gòu)中的一種。
[0008]更進(jìn)一步地，所述壓緊杠桿的長臂呈中部折彎結(jié)構(gòu)。長臂呈中部折彎結(jié)構(gòu)的壓緊杠桿更靠近卷取機(jī)卷筒，易于壓帶輪與卷取機(jī)卷筒抵接配合。
[0009]更進(jìn)一步地，所述壓緊杠桿的長臂與短臂之比為8?10: I。壓緊杠桿的長臂與短臂之比為8?10: I使壓緊杠桿與卷取機(jī)卷筒的相對位置更匹配。
[0010]本實(shí)用新型的通過控制導(dǎo)向輪與壓帶輪的方向與速度實(shí)現(xiàn)對帶材的定位和卷取的質(zhì)量控制，帶材經(jīng)過主卷取機(jī)構(gòu)通過卷取機(jī)卷筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)帶材的卷取作業(yè)。當(dāng)單盤卷取時，復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)不作業(yè)，保持主卷取機(jī)構(gòu)固定不動，當(dāng)復(fù)繞卷取時，復(fù)繞電機(jī)通過復(fù)繞傳動控制主卷取機(jī)構(gòu)左右往返橫移，實(shí)現(xiàn)復(fù)繞作業(yè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型克服了窄帶材單盤卷取和復(fù)繞卷取采用不同卷取裝置現(xiàn)實(shí)，窄帶材成品卷的徑寬比從20提高到40，大幅提高了設(shè)備效率，降低了浪費(fèi)；帶材進(jìn)入主卷取機(jī)構(gòu)時通過帶材控制機(jī)構(gòu)精確控制帶材的方向與速度，提高了卷取質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型窄帶材高效卷取裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中帶材控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:卷取機(jī)卷筒1，主卷取電機(jī)2，復(fù)繞電機(jī)3，導(dǎo)向輪4，壓帶輪5，壓緊油缸6，導(dǎo)軌7，復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)8，卷筒支座9，壓緊杠桿10，基座11，窄帶材12，油缸支座13，杠桿支架14。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]如圖1和圖2中所示的窄帶材高效卷取裝置，包括主卷取機(jī)構(gòu)、復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)和帶材控制機(jī)構(gòu)，主卷取機(jī)構(gòu)包括用于卷取窄帶材12的卷取機(jī)卷筒1，卷取機(jī)卷筒I的輸入端與主卷取電機(jī)2相連，主卷取電機(jī)2和卷取機(jī)卷筒I均安裝在卷筒支座9上，卷取機(jī)卷筒I的輸入端或主卷取電機(jī)2的輸出軸上設(shè)置有卷筒速度檢測編碼器。
[0017]復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)8為絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)、曲柄連桿傳動機(jī)構(gòu)、鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)或皮帶傳動機(jī)構(gòu)中的一種。復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座11上的復(fù)繞電機(jī)3和導(dǎo)軌7，復(fù)繞電機(jī)3的輸出端通過復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)8與卷筒支座9相連，卷筒支座9的底部坐落在導(dǎo)軌7上并與其滑動配合，復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)8對應(yīng)位置處設(shè)置有檢測卷筒支座9左右移動速度和位置的編碼器。
[0018]帶材控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座11上的油缸支座13，油缸支座13上鉸接有壓緊油缸6，壓緊油缸6的活塞桿端與壓緊杠桿10的短臂端部鉸接，壓緊杠桿10的支點(diǎn)與固定在基座11上的杠桿支架14鉸接，壓緊杠桿10的長臂與短臂之比為8?10: 1，壓緊杠桿10的長臂呈中部折彎結(jié)構(gòu)，壓緊杠桿10的長臂端部設(shè)置有與卷取窄帶材12相匹配的導(dǎo)向輪4，壓緊杠桿10的長臂上設(shè)置有壓帶輪5，壓帶輪5與卷取機(jī)卷筒I抵接配合。
[0019]本實(shí)用新型工作時，窄帶材12經(jīng)過帶材控制機(jī)構(gòu)進(jìn)入主卷取機(jī)構(gòu)，帶材控制機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輪4控制窄帶材12進(jìn)入的方向，壓帶輪5控制窄帶材12進(jìn)入的速度，壓緊油缸6驅(qū)動壓緊杠桿10上的導(dǎo)向輪4和壓帶輪5，將窄帶材12固定于卷取機(jī)卷筒I的鉗口，卷取機(jī)卷筒I在主卷取電機(jī)2的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)帶材的卷取作業(yè)，卷筒速度檢測編碼器用于精確控制卷取速度。當(dāng)單盤卷取時，整個復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)不作業(yè)，保持主卷取機(jī)構(gòu)固定不動。當(dāng)復(fù)繞卷取時，復(fù)繞電機(jī)3通過復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)8帶動卷筒支座9在導(dǎo)軌7上滑動，卷筒支座9帶動卷取機(jī)卷筒I作左右運(yùn)動，從而控制主卷取機(jī)構(gòu)左右往返橫移，實(shí)現(xiàn)復(fù)繞作業(yè)。主卷取機(jī)構(gòu)速度位置檢測編碼器用于精確控制主卷取機(jī)構(gòu)左右運(yùn)動的速度和位置。
【權(quán)利要求】
1.一種窄帶材高效卷取裝置，包括主卷取機(jī)構(gòu)、復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)和帶材控制機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述主卷取機(jī)構(gòu)包括用于卷取窄帶材(12)的卷取機(jī)卷筒(1)，所述卷取機(jī)卷筒(I)的輸入端與主卷取電機(jī)(2)相連，所述主卷取電機(jī)(2)和卷取機(jī)卷筒(I)均安裝在卷筒支座(9)上；所述復(fù)繞控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座(11)上的復(fù)繞電機(jī)(3)和導(dǎo)軌(7)，所述復(fù)繞電機(jī)(3)的輸出端通過復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)(8)與卷筒支座(9)相連，所述卷筒支座(9)的底部坐落在導(dǎo)軌(7)上并與其滑動配合；所述帶材控制機(jī)構(gòu)包括安裝在基座(11)上的油缸支座(13)，所述油缸支座(13)上鉸接有壓緊油缸(6)，所述壓緊油缸(6)的活塞桿端與壓緊杠桿(10)的短臂端部鉸接，所述壓緊杠桿(10)的支點(diǎn)與固定在基座(11)上的杠桿支架(14)鉸接，所述壓緊杠桿(10)的長臂端部設(shè)置有與卷取窄帶材(12)相匹配的導(dǎo)向輪(4)，所述壓緊杠桿(10 )的長臂上設(shè)置有壓帶輪(5 )，所述壓帶輪(5 )與卷取機(jī)卷筒(I)抵接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述卷取機(jī)卷筒(I)的輸入端或主卷取電機(jī)(2 )的輸出軸上設(shè)置有卷筒速度檢測編碼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)(8)對應(yīng)位置處設(shè)置有檢測卷筒支座(9 )左右移動速度和位置的編碼器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述復(fù)繞傳動機(jī)構(gòu)(8)為絲桿螺母傳動機(jī)構(gòu)、曲柄連桿傳動機(jī)構(gòu)、鏈條鏈輪傳動機(jī)構(gòu)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)或皮帶傳動機(jī)構(gòu)中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述壓緊杠桿(10)的長臂呈中部折彎結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述壓緊杠桿(10)的長臂呈中部折彎結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述壓緊杠桿(10)的長臂與短臂之比為8?10: I。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述壓緊杠桿(10)的長臂與短臂之比為8?10: I。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述壓緊杠桿(10)的長臂與短臂之比為8?10: I。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的窄帶材高效卷取裝置，其特征在于:所述壓緊杠桿(10)的長臂與短臂之比為8?10: I。
【文檔編號】B21C47/04GK203541140SQ201320689313
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】匡偉, 劉勇, 張建國 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司